一种生活垃圾焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术提出了一种生活垃圾焚烧炉，炉体具有燃烧腔、储料腔和尾气腔，第一环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，第二环形挡板设置在第一环形挡板内侧且第二环形挡板与第一环形挡板之间预留有间隙形成内循环腔；第三环形挡板与尾气腔内壁之间预留有间隙形呈环形预热腔；输送机构用于将储料腔内的物料输送至燃烧腔内燃烧；多个第一导气管间隔布置在储料腔内且第一导气管两端均与内循环腔连通，第二导气管的进气端与内循环腔连通且其出气端与冷凝除水装置的进气口连接，第三导气管的进气端与冷凝除水装置的出气口连通；第四导气管的进气端与第三导气管的出气端连通且其出气端伸入到燃烧腔内。本实用新型专利技术对垃圾处理彻底，垃圾能够充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种生活垃圾焚烧炉
本技术涉及垃圾处理
，尤其涉及一种生活垃圾焚烧炉。
技术介绍
垃圾处理问题一直是全世界关注的焦点，传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式，采用填埋式处理垃圾会造成大量土地资源的浪费，同时，也会造成环境的污染，现在这种方式已逐渐被淘汰；采用焚烧的方式进行垃圾处理，不仅能够回收利用焚烧产生的热量，还能够对焚烧过程中产生的污染性烟气进行过滤处理，避免污染环境与空气。现在的垃圾焚烧处理装置焚烧不彻底，易造成污染，对垃圾焚烧产生的热量利用率较低。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种生活垃圾焚烧炉。本技术提出的一种生活垃圾焚烧炉，包括炉体、输送机构、除水机构，其中：炉体具有燃烧腔、储料腔和尾气腔，燃烧腔内设有炉桥、供氧机构和排渣机构，燃烧腔内设有多个回烟管，回烟管的出气端均与尾气腔连通；储料腔内设有第一环形挡板和第二环形挡板，第一环形挡板与储料腔内壁之间预留有间隙形成环形保温腔，炉体上设有与环形保温腔连通的排气口，排气口处设有第一风机，第二环形挡板设置在第一环形挡板内侧且第二环形挡板与第一环形挡板之间预留有间隙形成内循环腔，炉体顶端设有与储料腔连通本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生活垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、输送机构(2)、除水机构，其中：炉体(1)具有燃烧腔(101)、储料腔(102)和尾气腔(103)，燃烧腔(101)内设有炉桥(3)、供氧机构(4)和排渣机构(5)，燃烧腔(101)内设有多个回烟管(6)，回烟管(6)的出气端均与尾气腔(103)连通；储料腔(102)内设有第一环形挡板(7)和第二环形挡板(10)，第一环形挡板(7)与储料腔(102)内壁之间预留有间隙形成环形保温腔(8)，炉体(1)上设有与环形保温腔(8)连通的排气口，排气口处设有第一风机(9)，第二环形挡板(10)设置在第一环形挡板(7)内侧且第二环形挡板(10)与第一环形挡板...

【技术特征摘要】
1.一种生活垃圾焚烧炉，其特征在于，包括炉体(1)、输送机构(2)、除水机构，其中：炉体(1)具有燃烧腔(101)、储料腔(102)和尾气腔(103)，燃烧腔(101)内设有炉桥(3)、供氧机构(4)和排渣机构(5)，燃烧腔(101)内设有多个回烟管(6)，回烟管(6)的出气端均与尾气腔(103)连通；储料腔(102)内设有第一环形挡板(7)和第二环形挡板(10)，第一环形挡板(7)与储料腔(102)内壁之间预留有间隙形成环形保温腔(8)，炉体(1)上设有与环形保温腔(8)连通的排气口，排气口处设有第一风机(9)，第二环形挡板(10)设置在第一环形挡板(7)内侧且第二环形挡板(10)与第一环形挡板(7)之间预留有间隙形成内循环腔(11)，炉体(1)顶端设有与储料腔(102)连通的进料口(104)；尾气腔(103)顶端设有连接管(12)，连接管(12)的出气端伸入到环形保温腔(8)内，尾气腔(103)内设有第三环形挡板(13)，第三环形挡板(13)与尾气腔(103)内壁之间预留有间隙形呈环形预热腔(14)；输送机构(2)设置在储料腔(102)底部，用于将储料腔(102)内的物料输送至燃烧腔(101)内燃烧；除水机构包括多个第一导气管(15)、第二导气管(16)、第三导气管(17)、第四导气管(18)、冷凝除水装置(19)；沿竖直方向，多个第一导气管(15)间隔布置在储料腔(102)内且第一导气管(15)两端均与内循环腔(11)连通，第一导气管(15)表面分布有导气孔；第二导气管(16)的进气端与内循环腔(11)连通且其出气端与冷凝除水装置(19)的进气口连接，第二导气管(16)上设有第二风机(20)；第三导气管(17)设置在环形预热腔(14)内，第三导气管(17)的进气端伸出到炉体(1)外与冷凝除水装置(19)的出气口...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹文波，张文锐，魏凌敏，舒志强，唐武才，李启仁，李文龙，郎志中，
申请(专利权)人：安徽未名鼎和环保有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34