一种液控单向阀制造技术

技术编号:16062807 阅读:59 留言:0更新日期:2017-08-22 15:56
本实用新型专利技术提供了一种液控单向阀,包括阀体,所述阀体的右端设有端盖,阀体内部由右至左依次套装顶杆座、阀套,顶杆座与阀套之间围合成第二内腔,所述阀套的内腔中设置有导向套和阀座;所述导向套内部还设置有阀芯,阀芯与丝堵之间设有第二弹簧;所述阀座中心处开设有贯穿阀座的第一内腔,第一内腔右端与第二内腔相连通;所述第二内腔与进油口、进油口连通;所述顶杆座与阀体滑动配合,所述顶杆座的右端抵在端盖内壁上、并围合形成第三内腔,第三内腔与控制油进口相连通;所述导向套、阀芯和阀座的连接处设置环状的密封垫。本实用新型专利技术密封效果良好,达到液压油零泄漏,使用寿命显著延长,可广泛应用于液压系统。

【技术实现步骤摘要】
一种液控单向阀
本技术涉及一种液压系统中使用的阀门,具体是一种液控单向阀。
技术介绍
液控单向阀是依靠控制流体压力,可以使单向阀反向流通的阀,在液压系统中使用广泛、随处可见。液控单向阀与普通单向阀不同之处是多了一个控制油路,当控制油路未接通压力油液时,液控单向阀就象普通单向阀一样工作,压力油只从进油口流向出油口,不能反向流动;当控制油路有控制压力输入时,活塞顶杆座在压力油作用下向右移动,用顶杆座顶开单向阀,使进出油口接通。但是传统的液控单向阀都是刚性配合,运行过程中磨损较大,导致其使用寿命下降,油缸锁紧时容易出现下滑现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种液控单向阀,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种液控单向阀,其特征在于:包括阀套、丝堵、阀体、阀芯、阀座、顶杆座、出油口、进油口、控制油进口;所述阀体的右端设有端盖,阀体内部由右至左依次套装顶杆座、阀套,顶杆座与阀套之间围合成第二内腔,所述阀套的内腔中设置有导向套和阀座,导向套位于阀座左侧、并与阀座抵接,导向套通过位于其左侧的丝堵压紧定位;所述导向套内部还设置有与导向套滑动连接的阀芯,阀芯的本文档来自技高网...
一种液控单向阀

【技术保护点】
一种液控单向阀,其特征在于:包括阀套(1)、丝堵(2)、阀体(3)、阀芯(5)、阀座(7)、顶杆座(9)、出油口(A)、进油口(D)、控制油进口(K);所述阀体(3)的右端设有端盖(10),阀体(3)内部由右至左依次套装顶杆座(9)、阀套(1),顶杆座(9)与阀套(1)之间围合成第二内腔(C),所述阀套(1)的内腔中设置有导向套(4)和阀座(7),导向套(4)位于阀座(7)左侧、并与阀座(7)抵接,导向套(4)通过位于其左侧的丝堵(2)压紧定位;所述导向套(4)内部还设置有与导向套(4)滑动连接的阀芯(5),阀芯(5)的左端面与丝堵(2)之间设有第二弹簧(11);所述阀座(7)中心处开设有贯穿...

【技术特征摘要】
1.一种液控单向阀,其特征在于:包括阀套(1)、丝堵(2)、阀体(3)、阀芯(5)、阀座(7)、顶杆座(9)、出油口(A)、进油口(D)、控制油进口(K);所述阀体(3)的右端设有端盖(10),阀体(3)内部由右至左依次套装顶杆座(9)、阀套(1),顶杆座(9)与阀套(1)之间围合成第二内腔(C),所述阀套(1)的内腔中设置有导向套(4)和阀座(7),导向套(4)位于阀座(7)左侧、并与阀座(7)抵接,导向套(4)通过位于其左侧的丝堵(2)压紧定位;所述导向套(4)内部还设置有与导向套(4)滑动连接的阀芯(5),阀芯(5)的左端面与丝堵(2)之间设有第二弹簧(11);所述阀座(7)中心处开设有贯穿阀座(7)的第一内腔(B),第一内腔(B)的左端通过阀芯(5)实现封闭,第一内腔(B)右端与第二内腔(C)相连通;所述第二内腔(C)与进油口(A)、进油口(D)均连通;所述顶杆座(9)与阀体(3)滑动配合,在顶杆座(9)的中心设置有向阀芯(5)方向伸出的顶杆(12);所述顶杆座...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕支王兰生陈丽亚邱叶龙
申请(专利权)人:石家庄市液压有限责任公司
类型:新型
国别省市:河北,13

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