一种模板机的模板驱动机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种模板机的模板驱动机构
本技术属于缝纫机
，涉及一种模板机，特别涉及一种模板机的模板驱动机构。
技术介绍
模板机是一种全自动的缝纫设备，需要预先在模板上按服装尺寸的需要开出各种槽，通过XY向驱动机构带动模板沿着开槽走线，使得缝制更加精确快速。现有的模板机，例如中国专利文献资料公开了一种服装模板缝纫机的模板驱动机构[申请号：201610185128.9；申请公布号：CN105734853A]，其包括模板缝纫机的工作台，在工作台下方设置传动底座，传动底座与Y向驱动机构配合，传动底座上固定X向驱动电机，在工作台上方设置有导向夹板，导向夹板的底部固定有同步带，同步带通过驱动齿与X向驱动电机输出端连接，导向夹板上设置有上支架和压板装置，上支架与导向夹板之间设置有夹板装置，压板装置与导向夹板之间设置X向导向机构，压板装置与传动底座固连。该种结构的模板驱动机构，通过弹簧对压块和导轮施加一定的压力，使用压板装置通过导轮对导向夹板保持一定的压力，通过弹簧使导轮压在导向夹板的导轨上；该种结构的模板驱动机构，由于弹簧的弹力不好控制，存在弹簧弹力不足的问题，导轮不能很好的压紧导向...
【技术保护点】
一种模板机的模板驱动机构，包括驱动电机(1)、导向夹板(2)、送料座(3)和导轮(4)，所述送料座(3)固定在导向夹板(2)上方，其特征在于，还包括压紧气缸(6)和传动机构(7)，所述传动机构(7)位于送料座(3)处，所述压紧气缸(6)的活塞杆通过传动机构(7)与导轮(4)相连，且所述压紧气缸(6)活塞杆的伸缩通过传动机构(7)能使导轮(4)远离或者靠近导向夹板(2)，当导轮(4)压紧导向夹板(2)时，所述驱动电机(1)通过齿轮组(5)能驱动导向夹板(2)移动。
【技术特征摘要】
1.一种模板机的模板驱动机构，包括驱动电机(1)、导向夹板(2)、送料座(3)和导轮(4)，所述送料座(3)固定在导向夹板(2)上方，其特征在于，还包括压紧气缸(6)和传动机构(7)，所述传动机构(7)位于送料座(3)处，所述压紧气缸(6)的活塞杆通过传动机构(7)与导轮(4)相连，且所述压紧气缸(6)活塞杆的伸缩通过传动机构(7)能使导轮(4)远离或者靠近导向夹板(2)，当导轮(4)压紧导向夹板(2)时，所述驱动电机(1)通过齿轮组(5)能驱动导向夹板(2)移动。2.根据权利要求1所述的一种模板机的模板驱动机构，其特征在于，所述传动机构(7)包括连杆(71)、第一摆动曲柄(72)、第一连轴(73)、第一联动片(74)、第一轮轴(75)和固定杆(76)，所述固定杆(76)的一端与送料座(3)相固连，另一端穿设在连杆(71)的中间处，所述连杆(71)能绕固定杆(76)转动，所述连杆(71)的一端与压紧气缸(6)的活塞杆相铰接，另一端与第一摆动曲柄(72)相铰接，所述第一摆动曲柄(72)与第一连轴(73)的一端相固连，第一连轴(73)的另一端穿过送料座(3)与第一联动片(74)的一端相固连，第一联动片(74)的另一端与第一轮轴(75)的一端相固连，所述第一轮轴(75)外套有所述导轮(4)且导轮(4)能绕第一轮轴(75)旋转，所述压紧气缸(6)通过连杆(71)能带动第一摆动曲柄(72)、第一连轴(73)和第一联动片(74)旋转。3.根据权利要求2所述的一种模板机的模板驱动机构，其特征在于，所述传动机构(7)还包括第二摆动曲柄(77)、第二连轴(78)、第二联动片(79)和第二轮轴(710)，所述连杆(71)与压紧气缸(6)活塞杆相铰接的一端还与第二摆动曲柄(77)相铰接，所述第二摆动曲柄(77)与第二连轴(78)的一端相固连，第二连轴(78)的另一端穿过送料座(3)与第二联动片(79)的一端相固连，第二联动片(79)的另一端与第二轮轴(710)的一端相固连，所述第二轮轴(710)外套有所述导轮(4)且导轮(4)能绕第二轮轴(710)旋转，所述压紧气缸(6)通过连杆(71)能带动第二摆动曲柄(77)、第二连轴(78)和第二联动片(79)旋转。4.根据权利要求3所述的一种模板机的模板驱动机构，其特征在于，所述连杆(71)的两端均具有条形孔(711)，所述第一摆动曲柄(72)和第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈海发，杨培，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，浙江中屹缝纫机有限公司，浙江贝斯曼缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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