一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板、皮带轮、皮带、出渣斗和承载框板，所述皮带轮的转轴两端安装在围板内侧，所述皮带穿套在皮带轮上，所述出渣斗螺栓固定安装围板下方，所述围板的边板固定在承载框板上且承载框板与工作台固定连接使得所述围板、皮带轮、皮带和出渣斗组成的整体悬挂固定在工作台上，其特征在于：在所述围板右端两个直角部位处的对应的边板位置上分别设有一个吊耳，在所述皮带传送方向中心线方向上设有一个固定桩且固定桩固定在工作台上，两个所述吊耳和固定桩之间分别设有葫芦。采用同一结构实现张紧和调偏操作，简化了工序，降低了劳动强度，保证了皮带输送机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构
本技术涉及皮带传送
，尤其涉及一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构。
技术介绍
带式输送机是隧道盾构施工中极其重要的大型设备，特别是在输送距离在500m的带式输送机尤其显得十分重要。但是对于这种宽输送带、大吨位、长距离的带式输送机在长时间的连续运行过程中，由于输送带的老化，物料的堆积不均匀，机械装置的磨损等原因，不可避免的引起打滑、跑偏现象，打滑会使滚筒与输送带接触摩擦，温度升高，胶带燃着；跑偏会使物料外撒，降低运输效率，输送带边角磨损发热，甚至引起火灾，严重影响隧道盾构施工的安全生产。如图1和2所示，现有技术中带式输送机输皮带的张紧和调偏是利用钢绳牵引拉伸以及螺纹调偏机构的方法来微调改向滚筒安装角，使滚筒产生2°～4°的小角度偏转，进行人工纠偏的方法。由于采用两种结构分别进行张紧和调偏处理，操作比较繁琐费力。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，在原来结构的基础上两个吊耳，利用葫芦控制吊耳和固定桩之间的牵引力，当两边的葫芦同时工作时既是对皮带进行张紧操作，当一根葫芦工作时既是对皮带进行调偏操作，采用同一结构实现张紧和调偏操作，简化了工序，降低了劳动强度，保证了皮带输送机的稳定性。本技术采用的技术方案是：一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板、皮带轮、皮带、出渣斗和承载框板，所述围板呈直角U形且围板的三面底部向外水平折弯形成边板，所述皮带轮的转轴两端安装在围板内侧，所述皮带穿套在皮带轮上，所述出渣斗螺栓固定安装围板下方，所述围板的边板固定在承载框板上且承载框板与工作台固定连接使得所述围板、皮带轮、皮带和出渣斗组成的整体悬挂固定在工作台上，其特征在于：在所述围板右端两个直角部位处对应的边板位置上分别设有一个吊耳，在所述皮带传送方向中心线方向上设有一个固定桩且固定桩固定在工作台上，两个所述吊耳和固定桩之间分别设有葫芦。进一步地，所述葫芦采用电动方式或者手动方式工作。进一步地，在所述围板的直角U形的底部中心外的边板也设有一个吊耳且吊耳和固定桩之间设有葫芦。本技术的有益效果是：同现有技术先比，可以在原来结构的基础上两个吊耳，利用葫芦控制吊耳和固定桩之间的牵引力，当两边的葫芦同时工作时既是对皮带进行张紧操作，当一根葫芦工作时既是对皮带进行调偏操作。采用同一结构实现张紧和调偏操作，简化了工序，降低了劳动强度，对提高皮带输送机的稳定有积极的效果。附图说明图1是现有技术结构示意图。图2是现有技术俯视结构示意图。图3是本技术的俯视结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本技术进行进一步详细说明。如附图1和2所示，现有技术中，皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板1、皮带轮2、皮带3、出渣斗4和承载框板5，所述围板1呈直角U形且围板1的三面底部向外水平折弯形成边板1-1，所述皮带轮2的转轴两端安装在围板1内侧，所述皮带3穿套在皮带轮2上，所述出渣斗4螺栓固定安装围板1下方，所述围板1的边板1-1固定在承载框板5上且承载框板5与工作台9固定连接使得所述围板1、皮带轮2、皮带3和出渣斗4组成的整体悬挂固定在工作台9上。在所述围板1的直角U形的底部中心外的边板1-1设有一个吊耳6。在所述皮带3传送方向中心线方向上设有一个固定桩7。在吊耳6和固定装7之间通过钢索8即对盾构出渣皮带输送机的进行传送方向张紧操作。在承载框板5的右端设有一个沿着承载框板5的中心线方向焊接有牵引头5-1，在牵引头5-1的左右对称设有第一固定座13、两根调节螺杆11、调节件10和第二固定座12。第一固定座13固定在平台9上，第二固定座13固定在牵引头5-1侧面，两根调节螺杆11的一端分别与第一固定座13和第二固定座12连接，另一端与调节件10连接。通过分别转动牵引头5-1两边的调节件10即可将承载框板5向预定方向角度微调，从而皮带3的调偏处理。现有技术中，由于张紧和调偏采用两个结构来实现，操作比较繁琐费力，工作效率不高。如附图3所示，一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板1、皮带轮2、皮带3、出渣斗4和承载框板5，所述围板1呈直角U形且围板1的三面底部向外水平折弯形成边板1-1，所述皮带轮2的转轴两端安装在围板1内侧，所述皮带3穿套在皮带轮2上，所述出渣斗4螺栓固定安装围板1下方，所述围板1的边板1-1固定在承载框板5上且承载框板5与工作台9固定连接使得所述围板1、皮带轮2、皮带3和出渣斗4组成的整体悬挂固定在工作台9上，其特征在于：在所述围板1右端两个直角部位处对应的边板1-1位置上分别设有一个吊耳6，在所述皮带3传送方向中心线方向上设有一个固定桩7且固定桩7固定在工作台9上，两个所述吊耳6和固定桩7之间分别设有葫芦14。所述葫芦14采用电动方式或者手动方式工作，电动比较操作快捷，效率高，手动方式过程缓慢可控。在所述围板1的直角U形的底部中心外的对应的边板1-1位置上也可设有一个吊耳6且吊耳6和固定桩7之间设有葫芦14，可增加牵引力。两个葫芦14同时工作时，即对皮带3进行传送方向张紧操作。两个葫芦14分别工作时，单向受力使得承载框板5一边发生偏移，从而实现皮带3的调偏处理。本技术中采用同一结构就可以同时实现张紧和调偏处理，操作简单，工作效率高。且本技术不需要对原来的设备进行大量改造，在原来的结构基础上增加吊耳和葫芦即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板(1)、皮带轮(2)、皮带(3)、出渣斗(4)和承载框板(5)，所述围板(1)呈直角U形且围板(1)的三面底部向外水平折弯形成边板(1‑1)，所述皮带轮(2)的转轴两端安装在围板(1)内侧，所述皮带(3)穿套在皮带轮(2)上，所述出渣斗(4)螺栓固定安装围板(1)下方，所述围板(1)的边板(1‑1)固定在承载框板(5)上且承载框板(5)与工作台(9)固定连接使得所述围板(1)、皮带轮(2)、皮带(3)和出渣斗(4)组成的整体悬挂固定在工作台(9)上，其特征在于：在所述围板(1)右端两个直角部位处对应的边板(1‑1)位置上分别设有一个吊耳(6)，在所述皮带(3)传送方向中心线方向上设有一个固定桩(7)且固定桩(7)固定在工作台(9)上，两个所述吊耳(6)和固定桩(7)之间分别设有葫芦(14)。

【技术特征摘要】
1.一种盾构出渣皮带输送机张紧和调偏结构，包括围板(1)、皮带轮(2)、皮带(3)、出渣斗(4)和承载框板(5)，所述围板(1)呈直角U形且围板(1)的三面底部向外水平折弯形成边板(1-1)，所述皮带轮(2)的转轴两端安装在围板(1)内侧，所述皮带(3)穿套在皮带轮(2)上，所述出渣斗(4)螺栓固定安装围板(1)下方，所述围板(1)的边板(1-1)固定在承载框板(5)上且承载框板(5)与工作台(9)固定连接使得所述围板(1)、皮带轮(2)、皮带(3)和出渣斗(4)组成的整体悬挂固定在工作台(9)上，其特征在于：在所述围板(1)右端两个直...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯著钊，蒲勇，蒲云，
申请(专利权)人：四川益巨交通工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51