一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统技术方案

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体公开了一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，包括：高盐废水处理系统、含氨氮废水处理系统、去油调节系统、除有机物系统。高含盐废水送入高盐废水处理系统调节pH值并除去表面浮油，然后浓缩脱盐变成低热低盐废水。含氨氮废水送入脱溶废水处理系统调节pH值并除去表面的浮油、初步脱除溶质变成低溶质废水后与低热低盐废水在去油调节系统中混合成综合废水，经脱油处理后送除有机物系统进一步除去有机物和难降解物质，排出的废水的CODcr下降超过75%，浮油去除率超过95%，最终的脱盐率达95%，有效脱除有机废水中的盐分、降解有机物，降低有机污染物浓度，回收浮油，方便后续处理。

Pretreatment system for treating organic wastewater with high salinity and high concentration

The invention belongs to the technical field of wastewater treatment, a pretreatment system, treatment of high salinity organic wastewater with high concentration of concrete consists of high salt wastewater treatment system, ammonia wastewater treatment system, oil control system, organic matter removal system. High salinity wastewater is sent into the high salinity wastewater treatment system to regulate the pH value and remove the surface oil slick. Then the concentrated desalting is turned into low heat and low salinity wastewater. The waste water containing ammonia nitrogen into the desolution wastewater treatment system to adjust the pH value and remove the surface oil slick, preliminary removal of solute solute into low wastewater and low low salt wastewater in oil wastewater mixed into the regulation system, by removing the organic substances in the oil evacuation system to further remove organics and refractory materials, waste water discharge CODcr fell more than 75%, the oil removal rate of more than 95%, the desalination rate was 95%, effective removal of organic wastewater in salt and organic matter degradation, decrease the concentration of organic pollutants, oil recovery, convenient for subsequent processing.

【技术实现步骤摘要】
一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统
本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统。
技术介绍
化工及医药生产
会产生大量的高盐高浓度有机废水，具有如下的特点：(1)盐分含量高，甚至达到10％，对微生物处理影响较大；(2)废水中有机污染物浓度高(以化学需氧量CODcrmg/L的值表示)；(3)废水成份复杂，含有中间合成产物、工艺生产残留的高浓度酸碱、有机溶剂等原料成份，易引起pH值、CODcr波动，影响生物反应活性；(4)部分高盐高浓度有机废水中还含有浮油。如果高盐高浓度废水未经处理而直接排放会对生态环境造成严重污染。现用于处理高盐高浓度废水常用的方法包括多级蒸发、多效闪蒸、微生物处理等。由于高盐高浓度废水中含有多种有机成分，而且含量大造成蒸发或闪蒸处理是重组分化学需氧量增加而影响废盐的结晶，而高盐浓度液会对微生物的生长造成影响，导致微生物处理系统稳定性差，高浓度高盐废水的处理效率低，因此需要对高盐废水进行预处理以降低含盐量、CODcr、浮油浓度。而且现有的处理方法重点在于脱盐，对于有机物的处理能力低，高盐高浓度有机废水无法得到有效处理。中国专利2015107813182，专利名称一种高盐废水处理系统及方法，申请日期2015年11月13日，公开了一种包括依次相连的脱硫废水常规处理装置、高盐水浓缩装置、浓缩高盐水储存池和雾化器，以及设置在浓缩高盐水储存池前的高盐水降沸点装置的高盐废水处理系统，通过雾化结晶除去脱硫废水中的盐分，但是该高盐废水处理系统对于有机物浓度高、废水成分复杂、含浮油量大的高盐废水的适用性差。专利技术内容针对高盐高浓度有机废水含盐量高、有机物浓度大、成分复杂而现有处理方法的脱盐效率低、对有机物的处理能力弱的问题，本专利技术的目的在于提供一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，能够有效脱除有机废水中的盐分、降解有机物，降低有机污染物浓度，回收浮油，减轻后续微生物处理的工作负荷，提高微生物处理系统的稳定性，提高处理效率。本专利技术提供如下的技术方案：一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，包括以下系统：高盐废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池a、MVR蒸发器，还包括与废水隔油池a经浮油管连通的浮油罐a，使高盐废水经废水隔油池a、MVR蒸发器处理后转变成低热低盐废水；含氨氮废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池b、脱溶器、与废水隔油池b经浮油管连通的浮油罐b，使含氨氮废水经废水隔油池b、脱溶器处理后转变成低溶质废水；去油调节系统：包括经输液管依次连通的废水调节池、油水分离器、经药液管与废水调节池连通的酸液储槽、经浮油管与油水分离器连通的浮油罐c，废水调节池与MVR蒸发器、脱溶器分别通过输液管连通，使低热低盐废水、低溶质废水依次进入废水调节池、油水分离器处理后转变成综合废水；除有机物系统：包括经输液管依次连通的活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔、经药液管分别与Fenton氧化池连通的双氧水储槽及蒸汽发生器，活性电解铁床、中和沉淀池、催化氧化塔上分别连接空气管，中和沉淀池经药液管与酸液储槽连通，所述活性电解铁床经输液管与油水分离器连通，使综合废水经活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔依次处理后转变成低浓度污水。本专利技术的高盐高浓度有机废水的预处理系统中，高盐废水送入高含盐储液槽后调节pH值，然后送入废水隔油池a除去表面浮油，然后送入MVR蒸发器进行浓缩脱盐得到低热低盐废水，再送入废水调节池。含氨氮废水送入脱溶废水储槽后调节pH值，然后送入废水隔油池b除去表面的浮油，然后送入脱溶器经初步脱除溶质后变成低溶质废水并送入废水调节池，与低热低盐废水混合并经酸液调节pH值得到综合废水，经油水分离器进行油水分离并回收浮油后送入活性电解铁床进行有机物降解，降低有机物浓度，然后送入Fenton氧化反应池加入双氧水、蒸汽进一步除去有机物和难降解物质，然后进入中和沉淀池进行沉淀，中和沉淀池中的上清液送入催化氧化塔进一步处理难降解有机物，从催化氧化塔排除的低浓度污水的CODcr下降超过75％，浮油去除超过95％，最终的脱盐率达95％。另外综合废水也包括来自车间的其他高浓度废水。在高盐废水处理系统中由于高盐废水中含盐量，使车间废水的含氯量大幅提升，影响后续的微生物处理效果，因此将高盐废水经MVR蒸发器脱盐降有助于提高后续微生物处理系统稳定性。MVR蒸发器紧凑，占地面积小、所需空间也小，又可省去冷却系统，能耗小，成本低。活性电解铁床对综合废水进行电解处理，降解有机物，使CODcr下降30％～50％，同时提高生物需氧量与化学需氧量的比值至0.1～0.3，同时在填料内产生的氢氧化铁絮体可以吸附部分悬浮颗粒，起到过滤、澄清综合废水的作用。Fenton氧化池则进一步氧化、降解有机物，降低综合废水的CODcr。催化氧化塔中的催化剂将综合废水中的难降解有机物氧化分解成小分子有机物和无机物，鼓入的空气中的氧气起到很好的促进作用，提高了氧化降解的效率。本专利技术预处理系统有效脱除有机废水中的盐分、降解有机物，降低有机污染物浓度，回收浮油，方便后续微生物处理。作为本专利技术的一种改进，高盐废水处理系统还包括分别经输液管与废水隔油池a连通的两个高盐废水储槽、以及经药液管分别与两个高盐废水储槽连通的碱液储槽a，两个高盐废水储槽分别经药液管与酸液储槽连通，高盐废水储槽的底部设有循环泵a，废水隔油池a上设有刮油机a，使高盐废水进入高盐废水储槽后经酸液或碱液调节pH值后进入废水隔油池a去除表面浮油。高盐废水储槽提高了高盐废水处理系统的稳定性，同时高盐废水储槽中添加酸液或碱液调节高盐废水的pH值，便于后续的浓缩脱盐。作为本专利技术的一种改进，废水隔油池a与MVR蒸发器间的输液管上依次连通有废水缓冲罐a、输液泵a，MVR蒸发器与废水调节池间的输液管上依次连通有废水缓冲罐b、输液泵b，使高盐废水从废水隔油池a进入废水缓冲罐a后经输液泵a送入MVR蒸发器脱盐，然后进入废水缓冲罐b并经输液泵b送入废水调节池调节pH值。废水缓冲罐提高了高盐废水处理系统的稳定性，同时澄清沉淀，便于高盐废水中的悬浮物、固体颗粒物质的脱除。作为本专利技术的一种改进，含氨氮废水处理系统还包括分别经输液管与废水隔油池b连通的两个脱溶废水储槽、以及分别经药液管与两个脱溶废水储槽连通的碱液储槽b，两个脱溶废水储槽还分别经药液管与酸液储槽连通，脱溶废水储槽的底部设有循环水泵b，废水隔油池b上设有刮油机b，使含氨氮废水首先进入脱溶废水储槽后经酸液或碱液调节pH值后再进入废水隔油池b去除表面浮油。脱溶废水储槽提高了含氨氮废水处理系统的稳定性，同时脱溶废水储槽中添加酸液或碱液调节高盐废水的pH值便于后续的脱溶处理。作为本专利技术的一种改进，废水隔油池b与脱溶器间的输液管上依次连通有废水缓冲罐c、输液泵c，脱溶器与废水调节池间的输液管上依次连通有废水缓冲罐d、输液泵d，使含氨氮废水从废水隔油池b进入废水缓冲罐c后经输液泵c送入脱溶器脱溶，然后进入废水缓冲罐d经输液泵d送入废水调节池调节pH值。废水缓冲罐提高了含氨氮废水处理系统的稳定性，同时澄清含氨氮废水，便于含氨氮废水中悬浮物、固体颗粒物质的脱除。作为本专利技术的一种改进本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，包括以下系统：高盐废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池a、MVR蒸发器，还包括与废水隔油池a经浮油管连通的浮油罐a，使高盐废水经废水隔油池a、MVR蒸发器处理后转变成低热低盐废水；含氨氮废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池b、脱溶器、与废水隔油池b经浮油管连通的浮油罐b，使含氨氮废水经废水隔油池b、脱溶器处理后转变成低溶质废水；去油调节系统：包括经输液管依次连通的废水调节池、油水分离器、经药液管与废水调节池连通的酸液储槽、经浮油管与油水分离器连通的浮油罐c，废水调节池与MVR蒸发器、脱溶器分别通过输液管连通，使低热低盐废水、低溶质废水依次进入废水调节池、油水分离器处理后转变成综合废水；除有机物系统：包括经输液管依次连通的活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔、经药液管分别与Fenton氧化池连通的双氧水储槽及蒸汽发生器，活性电解铁床、中和沉淀池、催化氧化塔上分别连接空气管，中和沉淀池经药液管与酸液储槽连通，所述活性电解铁床经输液管与油水分离器连通，使综合废水经活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔依次处理后转变成低浓度污水。...

【技术特征摘要】
1.一种处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，包括以下系统：高盐废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池a、MVR蒸发器，还包括与废水隔油池a经浮油管连通的浮油罐a，使高盐废水经废水隔油池a、MVR蒸发器处理后转变成低热低盐废水；含氨氮废水处理系统：包括经输液管依次连通的废水隔油池b、脱溶器、与废水隔油池b经浮油管连通的浮油罐b，使含氨氮废水经废水隔油池b、脱溶器处理后转变成低溶质废水；去油调节系统：包括经输液管依次连通的废水调节池、油水分离器、经药液管与废水调节池连通的酸液储槽、经浮油管与油水分离器连通的浮油罐c，废水调节池与MVR蒸发器、脱溶器分别通过输液管连通，使低热低盐废水、低溶质废水依次进入废水调节池、油水分离器处理后转变成综合废水；除有机物系统：包括经输液管依次连通的活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔、经药液管分别与Fenton氧化池连通的双氧水储槽及蒸汽发生器，活性电解铁床、中和沉淀池、催化氧化塔上分别连接空气管，中和沉淀池经药液管与酸液储槽连通，所述活性电解铁床经输液管与油水分离器连通，使综合废水经活性电解铁床、Fenton氧化池、中和沉淀池、催化氧化塔依次处理后转变成低浓度污水。2.根据权利要求1所述的处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，其特征在于，高盐废水处理系统还包括分别经输液管与废水隔油池a连通的两个高盐废水储槽、以及经药液管分别与两个高盐废水储槽连通的碱液储槽a，两个高盐废水储槽分别经药液管与酸液储槽连通，高盐废水储槽的底部设有循环泵a，废水隔油池a上设有刮油机a，使高盐废水进入高盐废水储槽后经酸液或碱液调节pH值后进入废水隔油池a去除表面浮油。3.根据权利要求2所述的处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，其特征在于，废水隔油池a与MVR蒸发器间的输液管上依次连通有废水缓冲罐a、输液泵a，MVR蒸发器与废水调节池间的输液管上依次连通有废水缓冲罐b、输液泵b，使高盐废水从废水隔油池a进入废水缓冲罐a后经输液泵a送入MVR蒸发器脱盐，然后进入废水缓冲罐b并经输液泵b送入废水调节池调节pH值。4.根据权利要求3所述的处理高盐高浓度有机废水的预处理系统，其特征在于，含氨氮废水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，郑纬元，徐秉坤，张颢琛，林晓东，余浩，
申请(专利权)人：杭州盛景环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33