一种液压自调夹具制造技术

一种液压自调夹具，它包括固定块、活动块、销轴、固定座和油缸；所述固定块为L形支座，所述固定座设置于L形支座的底板上，该固定座与L形支座的竖板之间设置活动块，该活动块的中央设一销孔并经销轴与油缸的活塞杆铰接，该油缸安装于固定座上；当油缸的活塞杆向外伸出时可推动活动块靠近L形支座的竖板用于对零件定位夹紧；它利用活动块可自动调节装夹角度和夹紧力度的结构从而实现对不规则零件快速进行装夹定位，克服了现有技术生产效率低及夹持不牢靠的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，降低了劳动强度，具有显著的经济效益和社会效益；它广泛适用于各种不规则零件装夹定位使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压自调夹具
本技术涉及一种液压自调夹具。
技术介绍
一般对形状不规则零件的铣削加工常采用虎钳或螺栓压板等进行零件定位夹紧，虎钳结构如图5所示：包括固定块、活动块和压紧螺杆，活动块一般为刚性平面，对两平行平面的零件进行装夹较稳定，对两面不规则的零件进行装夹时就不牢靠，容易导致发生加工不良或损坏刀具；而采用螺栓压板定位夹紧是利用机床工作台的T型槽，将螺栓穿过钩槽再用螺母压板将零件压紧，其应用较广泛，但劳动强度大，装夹效率太低。
技术实现思路
针对上述情况，本技术目的在于提供一种液压自调夹具，它利用活动块可自动调节装夹角度和夹紧力度的结构从而实现对不规则零件快速进行定位；并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，市场前景广阔，便于推广使用。为实现上述任务，一种液压自调夹具，它包括固定块、活动块、销轴、固定座和油缸；所述固定块为L形支座，所述固定座设置于L形支座的底板上，该固定座与L形支座的竖板之间设置活动块，该活动块的中央设一销孔并经销轴与油缸的活塞杆铰接，该油缸安装于固定座上；当油缸的活塞杆向外伸出时可推动活动块靠近L形支座的竖板。为实现本技术结构、效果优化，其进一步的措施：L形支座竖板的内侧面设有T形槽用于安装定位块。所述T形槽为两条呈竖直方式设置并分布于L形支座竖板内侧面的两端。所述定位块的截面形状呈L形。所述油缸经电磁换向阀与液压工作站连接。所述固定座经螺栓与L形支座的底板连接。本技术提供一种液压自调夹具，它包括固定块、活动块、销轴、固定座和油缸；所述固定块为L形支座，所述固定座设置于L形支座的底板上，该固定座与L形支座的竖板之间设置活动块，该活动块的中央设一销孔并经销轴与油缸的活塞杆铰接，该油缸安装于固定座上；当油缸的活塞杆向外伸出时可推动活动块靠近L形支座的竖板用于定位夹紧零件，且该活动块的夹持角度和夹紧力度可调的技术方案；它利用活动块可自动调节装夹角度和夹紧力度的结构从而实现对不规则零件快速进行定位，克服了现有技术生产效率低及夹持不牢靠的缺陷，并且整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，降低了劳动强度，具有显著的经济效益和社会效益。本技术相比现有技术所产生的有益效果：Ⅰ、本技术采用活动块经销轴与油缸的活塞杆铰接，能使活动块自动调节角度以贴紧零件的不规则面，从而有效保障零件的定位夹紧牢固可靠；Ⅱ、本技术采用油缸的活塞杆向外伸出时可推动活动块定位夹紧零件，通过液压工作站可实时调节油缸的夹紧力和夹紧速度，方便适用对不同材质的零件进行定位装夹，能有效防止损伤零件，实现安全作业；Ⅲ、本技术采用设置T形槽用于安装定位块，既方便对零件进行定位，又能抵消不规则零件的斜面分力，从而保障零件定位夹紧可靠；Ⅳ、本技术整体结构科学合理，制作工艺简单，安装和操作方便，减轻了劳动强度，提高了生产效率，具有显著的经济效益和社会效益。本技术广泛适用于各种不规则零件装夹定位使用。下面将参照图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的整体结构俯视图。图2为本技术的整体结构主视图。图3为本技术装夹不规则零件的整体结构俯视图。图4为本技术中油缸与液压工作站的连接结构示意图。图5为现有技术装夹不规则零件的整体结构俯视图。图中：1-固定块，11-T形槽，2-活动块，3-固定座，4-油缸，5-销轴，6-定位块，7-电磁换向阀，8-液压工作站，9-螺杆。具体实施方式参照附图，本技术是这样实现的：一种液压自调夹具，它固定块1、活动块2、销轴5、固定座3和油缸4；所述固定块1为L形支座，所述固定座3设置于L形支座的底板上，该固定座3与L形支座的竖板之间设置活动块2，该活动块2的中央设一销孔并经销轴5与油缸4的活塞杆铰接，该油缸4安装于固定座3上；当油缸4的活塞杆向外伸出时可推动活动块2靠近L形支座的竖板用于定位夹紧零件，且该活动块2的装夹角度和夹紧力度可调。如图2和图3所示，本技术中L形支座竖板的内侧面设有T形槽11用于安装定位块6，该定位块6的截面形状呈L形，该T形槽11为两条呈竖直方式设置并分布于L形支座竖板内侧面的两端，当采用螺栓将定位块6与T形槽紧固连接时可对零件的两侧进行定位，防止零件因受力向两侧打滑移动，从而实现对零件进行精准定位，保障零件的加工精度；所述固定座3经螺栓与L形支座的底板连接，经螺栓可调整固定座3与L形支座竖板之间的距离，方便装夹各种规格的零件，并可缩短油缸4的行程从而节约能源。如图4所示，本技术中油缸4经电磁换向阀7与液压工作站8连接，可实现多个油缸4共用一个液压工作站8，一般采用每个油缸串联一个电磁换向阀7再并联到液压工作站8的工作回路上，该液压工作站8包括液压马达、单向阀、泄压阀和调节阀，经液压工作站8实现自动调节压力和速度，提高了工作效率并减轻劳动强度。本技术广泛适用于普通铣床、数控铣床、立式或卧式加工中心，主要针对形状不规矩的零件快速进行定位，从而提高机械加工效率和降低设备操作人员的劳动强度，有效提高企业的竞争力，符合科技发展的需求。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化；凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压自调夹具，其特征在于包括固定块(1)、活动块(2)、销轴(5)、固定座(3)和油缸(4)；所述固定块(1)为L形支座，所述固定座(3)设置于L形支座的底板上，该固定座(3)与L形支座的竖板之间设置活动块(2)，该活动块(2)的中央设一销孔并经销轴(5)与油缸(4)的活塞杆铰接，该油缸(4)安装于固定座(3)上；当油缸(4)的活塞杆向外伸出时可推动活动块(2)靠近L形支座的竖板。

【技术特征摘要】
1.一种液压自调夹具，其特征在于包括固定块(1)、活动块(2)、销轴(5)、固定座(3)和油缸(4)；所述固定块(1)为L形支座，所述固定座(3)设置于L形支座的底板上，该固定座(3)与L形支座的竖板之间设置活动块(2)，该活动块(2)的中央设一销孔并经销轴(5)与油缸(4)的活塞杆铰接，该油缸(4)安装于固定座(3)上；当油缸(4)的活塞杆向外伸出时可推动活动块(2)靠近L形支座的竖板。2.根据权利要求1所述的一种液压自调夹具，其特征在于所述L形支座竖板...

【专利技术属性】
技术研发人员：成钢，肖玉斌，陈黛卿，李楠贵，
申请(专利权)人：江麓机电集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43