激光熔覆控制装置制造方法及图纸

一种激光熔覆控制装置，包括有控制面板，在控制面板上设置有检测指令输入模块和装置状态显示模块，检测指令输入模块与外部的激光器、机器人、送粉器、水冷系统进行连接，将检测指令输出检测是否处于正常工作状态；装置状态显示模块中设置有状态显示灯，激光器、机器人、送粉器和水冷系统的检测信号输出端连接在装置状态显示模块上；控制面板同时将检测信息输出至可编程控制器中，可编程控制器连接有触摸屏作为人机交换模块，可编程控制器的信号输出端连接激光器开关、送粉器开关、机器人中的机械手激光熔覆开关，输出指令控制其工作状态。上述结构提供了一种加工精度高、人工成本低、降低工人劳动强度，同时自动化性能高的激光熔覆控制装置。

【技术实现步骤摘要】
激光熔覆控制装置
本技术涉及一种控制装置，尤其是一种激光熔覆控制装置。
技术介绍
现有的激光熔覆焊接多为工人手动控制，需要多个工人配合完成工作，工作稳定性能差而且浪费了大量人力，工人劳动强度大。而且在工作过程中不能保证各个工作单元实时处于正常的工作状态，并且不能保证激光器与激光熔覆器处于工作状态实时一致，处于联动。导致加工周期长，加工质量很难保障。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种激光熔覆控制装置，包括有控制面板，在控制面板上设置有检测指令输入模块和装置状态显示模块，检测指令输入模块中设置有检测指令按键，并与外部的激光器、机器人、送粉器、水冷系统进行连接，将检测指令输出检测是否处于正常工作状态；装置状态显示模块中设置有状态显示灯，激光器、机器人、送粉器和水冷系统的检测信号输出端连接在装置状态显示模块上，用于显示系统各部分工作状态；控制面板同时将检测信息输出至可编程控制器中，可编程控制器连接有触摸屏作为人机交换模块，可编程控制器的信号输出端连接激光器开关、送粉器开关、机器人中的机械手激光熔覆开关，输出指令控制其工作状态。解决了现有技术中存在的加工周期长，加工质量难以保证本文档来自技高网...

【技术保护点】
激光熔覆控制装置，其特征在于：包括有控制面板（1），在控制面板（1）上设置有检测指令输入模块（1‑1）和装置状态显示模块（1‑2），检测指令输入模块（1‑1）中设置有检测指令按键，并与外部的激光器、机器人、送粉器、水冷系统进行连接，将检测指令输出检测是否处于正常工作状态；装置状态显示模块（1‑2）中设置有状态显示灯，激光器、机器人、送粉器和水冷系统的检测信号输出端连接在装置状态显示模块（1‑2）上，用于显示系统各部分工作状态；控制面板（1）同时将检测信息输出至可编程控制器（2）中，可编程控制器（2）连接有触摸屏（3）作为人机交换模块，可编程控制器（2）的信号输出端连接激光器开关、送粉器开关、机...

【技术特征摘要】
1.激光熔覆控制装置，其特征在于：包括有控制面板（1），在控制面板（1）上设置有检测指令输入模块（1-1）和装置状态显示模块（1-2），检测指令输入模块（1-1）中设置有检测指令按键，并与外部的激光器、机器人、送粉器、水冷系统进行连接，将检测指令输出检测是否处于正常工作状态；装置状态显示模块（1-2）中设置有状态显示灯，激光器、机器人、送粉器和水冷系统的检测信号输出端连接在装置状态显示模块（1-2）上，用于显示系统各部分工作状态；控制面板（1）同时将检测信息输出至可编程控制器（2）中，可编程控制器（2）连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪鞍亚，张宝春，许裕超，汪志恒，
申请(专利权)人：鞍山正发表面技术工程股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21