【技术实现步骤摘要】
一种镁合金外壳整平装置
本技术涉及一种整平装置,具体地涉及一种镁合金外壳整平装置,属于轻合金板料塑性成形
技术介绍
镁合金是目前世界上最轻的金属结构材料,具有比强度和比刚度均高、导热导电性能好、阻尼减震性和电磁屏蔽性都很强、废料易回收等优点,广泛应用于航空航天、电子和汽车等行业,被誉为“21世纪的绿色工程金属结构材料”。由于镁是密排六方晶体结构,常温下镁合金塑性差,很难成形,因此大部分镁合金制品都是通过铸造的方法成型,很少采用塑性加工的方法成型,这就限制了镁合金的应用范围。研究表明,随着温度的升高,镁合金再结晶开始发生,滑移系增多,塑性大大提高,这就为镁合金热成形工艺提供了可能。近年来,镁合金板料热冲压成形已成为镁合金应用新的研究热点。通过塑性加工的方法得到的镁合金热冲压制品具有良好的力学性能和表面质量,因此镁合金热冲压成形工艺将有着更广泛的应用范围。由于镁合金塑件在去毛刺,喷漆等过程中会产生形变,但是没有发生断裂,经过整平处理后,能够继续投放使用,目前还没有专用设备对形变后的镁合金外壳进行整平,大多数企业选择报废处理,不仅造成了浪费,还大大地增加企业生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是:提供一种可以解决以上所述问题的镁合金外壳整平装置,实现弧线状镁合金的展平。为了实现上述目的,本技术提供如下的技术方案:一种镁合金外壳整平装置,包括机架和设置在机架的工作台,所述机架上设置有计时器,所述机架底部设置有万向轮,所述机架上方设置有压板,所述压板下方连接有多个具有不同长度且由橡胶材料制成的压杆,所述工作台上设置有多个升降杆,所述升降杆所述工作台内设置有加热板 ...
【技术保护点】
一种镁合金外壳整平装置,包括机架(1)和设置在机架(1)的工作台(2),所述机架(1)上设置有计时器(10),所述机架(1)底部设置有万向轮,其特征在于:所述机架(1)上方设置有压板(3),所述压板(3)下方连接有多个具有不同长度且由橡胶材料制成的压杆(4),所述工作台(2)上设置有多个升降杆(5),所述升降杆(5)所述工作台(2)内设置有加热板(6),所述加热板(6)与温度传感器(7)相连,所述温度传感器(7)与温度显示器(8)相连,所述压板(3)两侧与气缸(9)相连,所述气缸(9)与调节阀相连。
【技术特征摘要】
1.一种镁合金外壳整平装置,包括机架(1)和设置在机架(1)的工作台(2),所述机架(1)上设置有计时器(10),所述机架(1)底部设置有万向轮,其特征在于:所述机架(1)上方设置有压板(3),所述压板(3)下方连接有多个具有不同长度且由橡胶材料制成的压杆(4),所述工作台(2)上设置有多个升降杆(5),所述升降杆(5)所述工作台(2)内设置有加热板(6),所述加热板(6)与温度传感器(7)相连,所述温度传感器(7)与温度显示器(8)相连,所述压板(3)两侧与气缸(9)相连,所述气缸(9)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:骆万勇,
申请(专利权)人:春兴精工常熟有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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