钢球除油设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢球除油设备，包括底座，该底座上固定有上下通透的旋转套，该旋转套内设有呈竖向的旋转轴，该旋转轴上端部固定有甩油桶、下端部动力连接至一电机，该电机固定在该底座上，同时，该底座上固定有套设在该甩油桶外部的罩壳，该罩壳的底部设有出油孔，所述旋转轴上套设有2个圆锥滚珠轴承，圆锥滚珠轴承的外圈和该旋转套的内壁过盈配合，同时，该甩油桶包括底盘和桶壁，该底盘和该桶壁上均设有通孔，该底盘采用铁板制备且其厚度为10—14mm、该桶壁采用不锈钢材料制备且其厚度为2—3mm。本实用新型专利技术的优点是：运行平稳，除油较为彻底。

【技术实现步骤摘要】
钢球除油设备
本技术涉及加工设备
，尤其是涉及一种钢球除油设备。
技术介绍
不少钢球在使用之前，需要对其表面的少量防锈油进行清除，目前常用的方式是人工除油或者是采用脱油设备进行除油。然而，常用的脱油设备在运行时不够稳定，造成钢球的脱油率不高，且设备易于损坏，寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢球除油设备，它具有运行平稳，除油较为彻底的特点。本技术所采用的技术方案是：钢球除油设备，包括底座，该底座上固定有上下通透的旋转套，该旋转套内设有呈竖向的旋转轴，该旋转轴上端部固定有甩油桶、下端部动力连接至一电机，该电机固定在该底座上，同时，该底座上固定有套设在该甩油桶外部的罩壳，该罩壳的底部设有出油孔，所述旋转轴上套设有2个圆锥滚珠轴承，圆锥滚珠轴承的外圈和该旋转套的内壁过盈配合，同时，该甩油桶包括底盘和桶壁，该底盘和该桶壁上均设有通孔，该底盘采用铁板制备且其厚度为10—14mm、该桶壁采用不锈钢材料制备且其厚度为2—3mm。所述2个圆锥滚珠轴承的圆锥滚珠的倾斜方向相反。所述旋转轴的直径为50—60mm，且其采用45#钢制备。所述旋转轴和电机通过皮带进行动力连接。本技术和现有技术相比所具有的优点是：运行平稳，除油较为彻底。本技术的钢球除油设备通过2个圆锥滚珠轴承的使用，极大减小了旋转轴的晃动。同时，通过合理分配甩油桶的局部重量，确保了甩油桶在旋转时的稳定。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图1是本技术的实施例的主视图。图中：10、底座，11、旋转套；20、旋转轴；30、甩油桶，31、底盘，32、桶壁；40、电机；50、罩壳；60、出油孔；70、圆锥滚珠轴承；80、皮带。具体实施方式实施例，见图1所示：钢球除油设备，包括底座10。该底座10上固定有上下通透的旋转套11，该旋转套11的外部通常固定有三角形的加强板以使旋转套11较为稳定。该旋转套11内设有呈竖向的旋转轴20。该旋转轴20上端部固定有甩油桶30、下端部动力连接至一电机40，该电机40固定在该底座10上。即，该电机40工作后带动该甩油桶30进行旋转。同时，该底座10上固定有套设在该甩油桶30外部的罩壳50，该罩壳50的底部设有出油孔60。该罩壳50和该甩油桶30之间必然具有一定的间隙。这样，在使用时，仅需将钢球放置于该甩油桶30内，启动该电机40，该甩油桶30旋转，即可对钢球进行除油。进一步的讲：该旋转轴20上套设有2个圆锥滚珠轴承70，圆锥滚珠轴承70的外圈和该旋转套11的内壁过盈配合。即，通过上下分布的2个圆锥滚珠轴承70确保了该旋转轴20在旋转时的稳定。当然，该2个圆锥滚珠轴承70的圆锥滚珠的倾斜方向必然相反。比如，位于上方的圆锥滚珠轴承70的圆锥滚珠的倾斜方向为斜着向下收缩，而位于下方的圆锥滚珠轴承70的圆锥滚珠的倾斜方向为斜着向上收缩。同时，该甩油桶30包括底盘31和桶壁32。该底盘31和该桶壁32上均设有通孔。该底盘31采用铁板制备且其厚度为10—14mm、该桶壁32采用不锈钢材料制备且其厚度为2—3mm。比如，该底盘31的厚度可以是10、12或14mm，该桶壁32的厚度可以是2、2.5或3mm。即，该甩油桶30的底盘31较重，降低了该甩油桶30在高速转动时离心力对整体产生的震动，且该桶壁32亦具有足够的强度，进一步确保了该甩油桶30在旋转时的稳定性。优化的：该旋转轴20的直径为50—60mm，且其采用45#钢制备。比如，该旋转轴20的直径为50、55或60mm。这样，通过加强该旋转轴20的强度，进一步确保该甩油桶30旋转时的稳定性。该旋转轴20和电机40通过皮带80进行动力连接。这样，避免钢球过多时对该电机40造成影响。以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
钢球除油设备，包括底座（10），该底座（10）上固定有上下通透的旋转套（11），该旋转套（11）内设有呈竖向的旋转轴（20），该旋转轴（20）上端部固定有甩油桶（30）、下端部动力连接至一电机（40），该电机（40）固定在该底座（10）上，同时，该底座（10）上固定有套设在该甩油桶（30）外部的罩壳（50），该罩壳（50）的底部设有出油孔（60），其特征在于：所述旋转轴（20）上套设有2个圆锥滚珠轴承（70），圆锥滚珠轴承（70）的外圈和该旋转套（11）的内壁过盈配合，同时，该甩油桶（30）包括底盘（31）和桶壁（32），该底盘（31）和该桶壁（32）上均设有通孔，该底盘（31）采用铁板制备且其厚度为10—14mm、该桶壁（32）采用不锈钢材料制备且其厚度为2—3mm。

【技术特征摘要】
1.钢球除油设备，包括底座（10），该底座（10）上固定有上下通透的旋转套（11），该旋转套（11）内设有呈竖向的旋转轴（20），该旋转轴（20）上端部固定有甩油桶（30）、下端部动力连接至一电机（40），该电机（40）固定在该底座（10）上，同时，该底座（10）上固定有套设在该甩油桶（30）外部的罩壳（50），该罩壳（50）的底部设有出油孔（60），其特征在于：所述旋转轴（20）上套设有2个圆锥滚珠轴承（70），圆锥滚珠轴承（70）的外圈和该旋转套（11）的内壁过盈配合，同时，该甩油桶（30）包括底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雅平，钱友，
申请(专利权)人：椿中岛机械太仓有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32