旋环磨粉机制造技术

技术编号:16054644 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-22 11:44
本实用新型专利技术公开了一种旋环磨粉机,包括设置在立式减速机齿轮箱顶部的磨机壳体,磨机壳体底部设置有风道、刮料装置,位于所述风道、刮料装置上方的磨机壳体内设置有磨粉单元;磨粉单元包括上开口设置的碗形磨盘,碗形磨盘的内环壁固连有磨环,位于碗形磨盘上方的磨机壳体内侧壁上沿周向均布固定有至少两个磨辊机构,磨辊机构由固定在磨机壳体内侧壁上的悬臂、铰接吊装在悬臂上的磨辊和转动套装在磨辊上的磨辊套组成;磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处均设置有磨辊加压限位机构;在立式减速机齿轮箱的底壁上设置有润滑油循环装置。本实用新型专利技术优点在于磨环的中心轴线与动力输出轴的轴线平行,省去了使用承受巨大轴向力的运动副和相关机构。

【技术实现步骤摘要】
旋环磨粉机
本技术涉及磨粉设备,尤其是涉及旋环磨粉机。
技术介绍
目前,磨粉设备常用的有雷蒙磨、微粉磨、立磨等。雷蒙磨适用于粗粉加工,结构上是磨辊旋转,磨环不动,辊套自转,磨辊与磨环之间的加压力通过磨辊旋转产生的离心力实现,磨辊与磨环直接接触,料层通过铲刀抛洒物料;其存在的不足是是噪音大、震动大、能耗高、易损件寿命短,同时不能用于超细粉加工。微粉磨适用于超细粉体加工,结构上也是磨环不动而磨辊旋转,辊套自转,磨辊与磨环之间的加压力也是通过磨辊旋转产生的离心力实现,磨辊与磨环直接接触,其区别于雷蒙磨的是磨环为多层碾磨辊道,磨辊为多层辊套串连;缺点是噪音大、震动大、能耗高、不能用于粗粉加工、易损件寿命短。立式磨粉机适用于大型粉体加工,结构上是磨盘旋转,磨辊不动,辊套自转,磨辊加压力通过磨辊加压装置实现,磨辊和磨环不直接接触,采用料层粉磨原理进行磨粉;缺点是制造成本高、外形大、不适于小型化磨粉生产。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种旋环磨粉机。为实现上述目的,本技术采取下述技术方案:本技术所述的旋环磨粉机,包括设置在机座上的立式减速机齿轮箱,设置在所述立式减速机齿轮箱顶部的磨机壳体,所述磨机本文档来自技高网...
旋环磨粉机

【技术保护点】
一种旋环磨粉机,包括设置在机座上的立式减速机齿轮箱,设置在所述立式减速机齿轮箱顶部的磨机壳体,所述磨机壳体底部设置有风道、刮料装置,位于所述风道、刮料装置上方的磨机壳体内设置有磨粉单元;其特征在于:所述磨粉单元包括上开口设置的碗形磨盘,所述碗形磨盘的内环壁固连有磨环,碗形磨盘的盘底与垂直向上密封延伸至磨机壳体内的所述立式减速机齿轮箱的动力输出轴固定连接;位于碗形磨盘上方的磨机壳体内侧壁上沿周向均布固定有至少两个磨辊机构,所述磨辊机构由固定在磨机壳体内侧壁上的悬臂、铰接吊装在所述悬臂上的磨辊和转动套装在所述磨辊上的磨辊套组成;磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处均设置有磨辊加压限位机构;位于所述磨...

【技术特征摘要】
1.一种旋环磨粉机,包括设置在机座上的立式减速机齿轮箱,设置在所述立式减速机齿轮箱顶部的磨机壳体,所述磨机壳体底部设置有风道、刮料装置,位于所述风道、刮料装置上方的磨机壳体内设置有磨粉单元;其特征在于:所述磨粉单元包括上开口设置的碗形磨盘,所述碗形磨盘的内环壁固连有磨环,碗形磨盘的盘底与垂直向上密封延伸至磨机壳体内的所述立式减速机齿轮箱的动力输出轴固定连接;位于碗形磨盘上方的磨机壳体内侧壁上沿周向均布固定有至少两个磨辊机构,所述磨辊机构由固定在磨机壳体内侧壁上的悬臂、铰接吊装在所述悬臂上的磨辊和转动套装在所述磨辊上的磨辊套组成;磨机壳体侧壁上对应于每个磨辊位置处均设置有磨辊加压限位机构;位于所述磨环上方的磨机壳体内侧壁上沿周向均布固定有至少两个料铲支撑臂,所述料铲支撑臂的下端延伸至碗形磨盘的盘面上方,每个料铲支撑臂的下端均固连有料铲,每个所述料铲分布在与碗形磨盘同心的不同直径圆的轨迹上;在立式减速机齿轮箱的底壁上设置有润滑油循环装置。2.根据权利要求1所述的旋环磨粉机,其特征在于:所述润滑油循环装置包括设置在所述立式减速机齿轮箱底壁上位于动力输出轴下轴承室位置处的端盖,所述端盖与所述下轴承室相连,所述动力输出轴的下端延伸至轴承室内部,位于延伸至轴承室内部的动力输出轴上固定有叶轮;端盖底部通过导油管道与立式减速机齿轮箱内的油池相连通。3.根据权利要求1或2所述的旋环磨粉机,其特征在于:所述磨辊加压限位机构包括水平贯穿所述磨机壳体侧壁密封固定的缸筒,所述缸筒右筒口同轴固连有限位壳体;缸筒内水平设置有加压轴,所述加压轴左端滑动延伸出缸筒左筒口与对应的所述磨辊相铰接,加压...

【专利技术属性】
技术研发人员:白英辉孔金山刘守胜张伟伟丁成坤王喜昌刘靖徐小定
申请(专利权)人:河南黎明重工科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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