一种粗氯乙烯缓冲罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗氯乙烯缓冲罐，包括罐体支架，所述罐体支架上端设有缓冲罐罐体，所述缓冲罐罐体一端贯穿设有驱动轴，所述驱动轴输入端设有驱动装置，所述驱动轴一端固定连接有螺杆，所述缓冲罐罐体一端设有进料仓，所述进料仓位于螺杆上方，所述缓冲罐罐体内部设有分料仓，所述分料仓内部设有分料筛选装置，所述缓冲罐罐体下端中间位置设有细料出口，所述缓冲罐罐体下端一侧设有粗料出口，所述分料筛选装置一端设有吹气装置，所述缓冲罐罐体另一端设有通风口，所述通风口内侧设有过滤网，现在粗氯乙烯缓冲罐底部增加一块半圆形挡板，使得大量水被截留在半圆形挡板，通过集水槽收集起来，使得进入后系统的水份减少，提高设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种粗氯乙烯缓冲罐
本技术涉及氯乙烯生产
，具体为一种粗氯乙烯缓冲罐。
技术介绍
氯乙烯又名乙烯基氯是一种应用于高分子化工的重要的单体，可由乙烯或乙炔制得。为无色、易液化气体，沸点-13.9℃，临界温度142℃，临界压力5.22MPa。氯乙烯是有毒物质，肝癌与长期吸入和接触氯乙烯有关。它与空气形成爆炸混合物，爆炸极限4％～22％，在加压下更易爆炸，贮运时必须注意容器的密闭及氮封，并应添加少量阻聚剂。乙烯氯化裂解法产生氯化氢，乙烯氧氯化法消耗氯化氢。乙烯氯化裂解法和乙烯氧氯化法的第一步按照一定的比例生产，可以使氯化氢变为中间产物，这是世界上生产氯乙烯的主要方法。现有的生产过程中乙烯单体经过氯乙烯压缩机，从冷凝器冷凝一端直接进入卧式罐缓冲罐，中间过程无法对单体实施烘干处理，导致含有大量水分的单体进入后续系统，会给后续工序带了很多的问题，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种粗氯乙烯缓冲罐，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粗氯乙烯缓冲罐，包括罐体支架，所述罐体支架上端设有缓冲罐罐体，所述缓冲罐罐体一端贯穿设有驱动轴，所述驱动轴输入端设有驱动装置，所述驱动轴一端固定连接有螺杆，所述缓冲罐罐体一端设有进料仓，所述进料仓位于螺杆上方，所述缓冲罐罐体内部设有分料仓，所述分料仓内部设有分料筛选装置，所述缓冲罐罐体下端中间位置设有细料出口，所述缓冲罐罐体下端一侧设有粗料出口，所述分料筛选装置一端设有吹气装置，所述缓冲罐罐体另一端设有通风口，所述通风口内侧设有过滤网。优选的，所述驱动装置包括驱动电机和皮带盘，所述皮带盘固定连接于驱动电机输出端，所述驱动轴一端固定连接有从动轮盘，所述皮带盘通过皮带传动连接于从动轮盘。优选的，所述分料筛选装置包括主轴、支杆和筛网，所述主轴一端固定连接于螺杆。优选的，所述支杆均匀布于主轴一侧，所述支杆一端连接于筛网。优选的，所述粗料出口下端设有收集板和集水槽，所述收集板固定连接于粗料出口，所述集水槽位于收集板下端，所述收集板一侧设有透水网。优选的，所述吹气装置包括进气管、电磁阀和出气管，所述进气管和电磁阀之间设有压力控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在粗氯乙烯缓冲罐底部增加一块半圆形挡板，使得大量水被截留在半圆形挡板下端连接的集水槽，通过集水槽收集起来，使得进入后端系统的水份减少，提高设备的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术收集板结构示意图。图中：1罐体支架、2缓冲罐罐体、3驱动轴、4驱动装置、5螺杆、6进料仓、7分料仓、8分料筛选装置、9细料出口、10粗料出口、11吹气装置、12通风口、13过滤网、14驱动电机、15皮带盘、17从动轮盘、16皮带、18主轴、19支杆、20筛网、21收集板、22集水槽、23进气管、24电磁阀、25出气管、26压力控制阀、27透水网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种粗氯乙烯缓冲罐，包括罐体支架1，所述罐体支架1上端设有缓冲罐罐体2，所述缓冲罐罐体2一端贯穿设有驱动轴3，所述驱动轴3输入端设有驱动装置4，所述驱动轴3一端固定连接有螺杆5，所述缓冲罐罐体2一端设有进料仓6，所述进料仓6位于螺杆5上方，所述缓冲罐罐体2内部设有分料仓7，所述分料仓7内部设有分料筛选装置8，所述缓冲罐罐体2下端中间位置设有细料出口9，所述缓冲罐罐体2下端一侧设有粗料出口10，所述分料筛选装置8一端设有吹气装置11，所述缓冲罐罐体2另一端设有通风口12，所述通风口12内侧设有过滤网13。进一步的，所述驱动装置4包括驱动电机14和皮带盘15，所述皮带盘15固定连接于驱动电机14输出端，所述驱动轴3一端固定连接有从动轮盘17，所述皮带盘15通过皮带16传动连接于从动轮盘17。进一步的，所述分料筛选装置8包括主轴18、支杆19和筛网20，所述主轴18一端固定连接于螺杆5。进一步的，所述支杆19均匀布于主轴18一侧，所述支杆19一端连接于筛网20。进一步的，所述粗料出口10下端设有收集板21和集水槽22，所述收集板21固定连接于粗料出口10，所述集水槽22位于收集板21下端，所述收集板21一侧设有透水网27。进一步的，所述吹气装置11包括进气管23、电磁阀24和出气管25，所述进气管23和电磁阀24之间设有压力控制阀26。工作原理：本技术一种粗氯乙烯缓冲罐，使用时通过驱动装置4带动设备，当物料从进料仓6进入时，在螺杆5旋转的带动下，进入分料仓7内部，由吹气装置11和分料筛选装置8的组合进行筛选作业，由于粗料出口10下端设置收集板21和集水槽22，可以收集从分料筛选装置8带过来的绝大部分水份，减少进入后续工序的水量。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粗氯乙烯缓冲罐，包括罐体支架（1），其特征在于：所述罐体支架（1）上端设有缓冲罐罐体（2），所述缓冲罐罐体（2）一端贯穿设有驱动轴（3），所述驱动轴（3）输入端设有驱动装置（4），所述驱动轴（3）一端固定连接有螺杆（5），所述缓冲罐罐体（2）一端设有进料仓（6），所述进料仓（6）位于螺杆（5）上方，所述缓冲罐罐体（2）内部设有分料仓（7），所述分料仓（7）内部设有分料筛选装置（8），所述缓冲罐罐体（2）下端中间位置设有细料出口（9），所述缓冲罐罐体（2）下端一侧设有粗料出口（10），所述分料筛选装置（8）一端设有吹气装置（11），所述缓冲罐罐体（2）另一端设有通风口（12），所述通风口（12）内侧设有过滤网（13）。

【技术特征摘要】
1.一种粗氯乙烯缓冲罐，包括罐体支架（1），其特征在于：所述罐体支架（1）上端设有缓冲罐罐体（2），所述缓冲罐罐体（2）一端贯穿设有驱动轴（3），所述驱动轴（3）输入端设有驱动装置（4），所述驱动轴（3）一端固定连接有螺杆（5），所述缓冲罐罐体（2）一端设有进料仓（6），所述进料仓（6）位于螺杆（5）上方，所述缓冲罐罐体（2）内部设有分料仓（7），所述分料仓（7）内部设有分料筛选装置（8），所述缓冲罐罐体（2）下端中间位置设有细料出口（9），所述缓冲罐罐体（2）下端一侧设有粗料出口（10），所述分料筛选装置（8）一端设有吹气装置（11），所述缓冲罐罐体（2）另一端设有通风口（12），所述通风口（12）内侧设有过滤网（13）。2.根据权利要求1所述的一种粗氯乙烯缓冲罐，其特征在于：所述驱动装置（4）包括驱动电机（14）和皮带盘（15），所述皮带盘（15）固定连接于驱动电机（14）输出端，所述驱动轴（3）一端固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振东，尚光峰，乔丽霞，王艳辉，鲁丽敏，张国杰，
申请(专利权)人：内蒙古亿利化学工业有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15