膜电容器制造技术

本发明专利技术涉及一种膜电容器，其特征在于，是具有电介质膜和金属层的膜电容器，上述电介质膜是通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后，进行加热处理而得到的树脂膜，上述树脂膜是由软化点为250～320℃、在200℃加热了10分钟时的热收缩率为0.01～5.0％、tanδ为0.0001～0.0010、静摩擦系数为0.01～1.00的树脂膜形成的树脂膜。根据本发明专利技术可提供一种具有耐热性、耐电压特性和操作性优异的树脂膜作为电介质膜的膜电容器。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】膜电容器
本专利技术涉及一种具有耐热性、耐电压特性和操作性优异的树脂膜作为电介质膜的膜电容器。
技术介绍
膜电容器具有将电介质膜和金属层交替地配置的结构，是能够蓄积电荷的元件。近年来，对于膜电容器推进了小型化、大容量化，结果驱动时变得易发热。因此，对用作膜电容器的电介质膜的树脂膜，要求耐热性更加优异。此外，为了将膜电容器小型化，要求使电介质膜进一步变薄，但当使电介质膜变薄时，有耐电压特性(即使在高电压下也维持绝缘状态的特性)、操作性(即使在工业生产规模下也可稳定制造膜电容器的性质)差的倾向。关于本专利技术，专利文件1中记载有使用将降冰片烯系开环聚合物氢化物等成型而成的膜的膜电容器。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-60971号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的问题如专利文件1中记载的那样，降冰片烯系开环聚合物氢化物制的膜适于作为膜电容器的电介质膜。然而，近年来，对膜电容器的要求性能逐渐提高，期望耐热性、耐电压特性和操作性更加优异的膜电容器。本专利技术是鉴于上述的现有技术而完成的，目的在于提供一种具有耐热性、耐电压特性和操作优异的树脂膜作为电介质膜的膜电容器。用于解决问题的方案本专利技术人为了解决上述课题，对于用作膜电容器的电介质膜的树脂膜进行了深入研究。其结果发现通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后进行加热处理而得到的、软化点、热收缩率、tanδ和静摩擦系数在各自规定的范围内的树脂膜，其耐热性、耐电压特性和操作性全部优异，从而完成了本专利技术。像这样根据本专利技术，提供下述[1]～[2]的膜电容器。[1]一种膜电容器，其特征在于，是具有电介质膜和金属层的膜电容器，上述电介质膜是通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后，进行加热处理而得到的树脂膜，上述树脂膜是由软化点为250～320℃、在200℃加热了10分钟时的热收缩率为0.01～5.0％、tanδ为0.0001～0.0010、静摩擦系数为0.01～1.00的树脂膜形成的。[2]根据[1]所述的膜电容器，其中，上述树脂膜是通过对上述未拉伸膜在拉伸温度为95～135℃、拉伸倍率为1.2～10倍、拉伸速度为100～30000mm/分钟的条件下进行拉伸处理后，在加热温度为150～240℃、加热时间为0.1～600分钟的条件下进行加热处理而得到的。专利技术效果根据本专利技术可提供一种具有耐热性、耐电压特性和操作性全部优异的树脂膜作为电介质膜的膜电容器。具体实施方式本专利技术涉及一种具有电介质膜和金属层的膜电容器。[电介质膜]构成本专利技术的膜电容器的电介质膜是通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后，进行加热处理而得到的树脂膜，上述树脂膜是由软化点为250～320℃、热收缩率为0.01～5.0％、tanδ为0.0001～0.0010、静摩擦系数为0.01～1.00的树脂膜(以下，有时称为“树脂膜(I)”)形成的。用于制造树脂膜(I)的“结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物”是二环戊二烯开环聚合物加氢物，通过进行拉伸处理等，从而可得到具有熔点的膜状成型体。作为结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物，可举出例如日本特开2006-52333号公报中记载的具有间规立构性的二环戊二烯的开环聚合物的加氢物。以下，有时将“具有间规立构性的二环戊二烯的开环聚合物”称为“聚合物(α)”，将“聚合物(α)的加氢物”称为“聚合物(β)”。聚合物(α)通过使二环戊二烯开环聚合而得到。在使用的二环戊二烯中，存在内型(endo)和外型(exo)的立体异构体，它们均能用作单体，也可以单独使用一种异构体，也可以使用内型和外型以任意比例存在的异构体混合物。但是，从提高聚合物(β)的结晶性、使耐热性特别良好的观点出发，优选提高一种立体异构体的比例。例如，内型或外型的比例优选为80％以上，更优选为90％以上，特别优选为95％以上。另外，提高比例的立体异构体从易合成性的观点出发，优选为内型。聚合物(α)只要是能形成具有结晶性的聚合物(β)的聚合物(α)即可，也可以是具有来自二环戊二烯的重复单元以外的重复单元的聚合物(α)。这样的聚合物(α)能够通过使二环戊二烯与二环戊二烯以外的单体进行开环共聚而制造。作为二环戊二烯以外的单体，可举出二环戊二烯以外的多环式降冰片烯系化合物、不具有缩合在降冰片烯骨架的环结构的2环的降冰片烯系化合物、单环状烯烃和环状二烯以及这些的衍生物。在使用这些单体的情况下，其量相对于全部单体通常超过0重量％为20重量％以下，优选超过0重量％为10重量％以下。用于制造聚合物(α)的催化剂只要是可以使二环戊二烯开环聚合而生成聚合物(α)则没有特别限定。作为这样的催化剂，可举出例如包含将由下述式(1)表示的金属化合物(以下，有时称为“金属化合物(1)”。)作为催化剂活性成分的开环聚合催化剂。[化学式1]M(NR1)X4-a(OR2)a·Lb(1)(式中，M为选自周期表第6族的过渡金属原子中的金属原子。R1为在3、4、5位的至少1个位置可具有取代基的苯基或由-CH2R3表示的基团，R3为选自氢原子、可具有取代基的烷基和可具有取代基的芳基中的基团。R2为选自可具有取代基的烷基和可具有取代基的芳基中的基团。X为选自卤原子、烷基、芳基和烷基甲硅烷基中的基团。L为供电子性的中性配体。a为0或1，b为0～2的整数。当多个X或多个L存在时，多个X或多个L可以彼此相同，也可以不同。)构成金属化合物(1)的金属原子(M)选自周期表第6族的过渡金属原子(铬、钼、钨)中。其中，优选钼或钨，更优选钨。金属化合物(1)为包含金属酰亚胺键的金属化合物。R1为构成金属酰亚胺键的氮原子上的取代基。作为R1的在3、4、5位的至少1个位置上可具有取代基的苯基的取代基，可举出：甲基、乙基等烷基；氟原子、氯原子、溴原子等卤原子；甲氧基、乙氧基、异丙氧基等烷氧基等，进而也可以是存在于3、4、5位的至少2个位置的取代基彼此键合的取代基。作为在3、4、5的至少1个位置可具有取代基的苯基的具体例子，可举出：苯基；4-甲基苯基、4-氯苯基、3-甲氧基苯基、4-环己基苯基、4-甲氧基苯基等一取代苯基；3,5-二甲基苯基、3,5-二氯苯基、3,4-二甲基苯基、3,5-二甲氧基苯基等二取代苯基；3,4,5-三甲基苯基、3,4,5-三氯苯基等三取代苯基；2-萘基、3-甲基-2-萘基、4-甲基-2-萘基等可具有取代基的2-萘基。R1的由-CH2R3表示的基团中的R3的可具有取代基的烷基的碳原子数没有特别限定，通常为1～20，优选为1～10，更优选为1～4。此外，该烷基可以是直链状也可以是支链状。该烷基的取代基没有特别限定，可举出例如：苯基，4-甲基苯基等可具有取代基的苯基；甲氧基、乙氧基等烷氧基。作为R3的可具有取代基的芳基，可举出苯基、1-萘基、2-萘基等。作为该芳基的取代基没有特别限定，可举出例如：苯基、4-甲基苯基等可具有取代基的苯基；甲氧基、乙氧基等烷氧基。作为R3优选甲基、乙基、丙基、异丙基、丁基、异丁基、叔丁基、戊基、己基、辛基、癸基等碳原子数为1～20的烷基。金属化合物(1)具有3个或4个选自卤原子、烷基、芳基和烷基甲硅烷基中的基团。即，在式(1)中，X表本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种膜电容器，其特征在于，是具有电介质膜和金属层的膜电容器，所述电介质膜是通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后，进行加热处理而得到的树脂膜，所述树脂膜是由软化点为250～320℃、在200℃加热了10分钟时的热收缩率为0.01～5.0％、tanδ为0.0001～0.0010、静摩擦系数为0.01～1.00的树脂膜形成的。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.30 JP 2014-2011551.一种膜电容器，其特征在于，是具有电介质膜和金属层的膜电容器，所述电介质膜是通过对使用结晶性的二环戊二烯开环聚合物加氢物而成的未拉伸膜进行拉伸处理后，进行加热处理而得到的树脂膜，所述树脂膜是由软化点为250～320℃、在200℃加热了10分钟时的热收缩率为0.01～...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫泽慎介，冈田绚子，
申请(专利权)人：日本瑞翁株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP