卷材输送装置、卷材输送方法、成像装置以及成像方法制造方法及图纸

一种卷材输送方法包括驱动辊(Gd)；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊(Gn)，夹持在驱动辊与从动辊之间的卷材的卷绕部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到卷材的在卷绕部分的一侧的部分并且将高于张力T1的张力Th施加到卷材的在该卷绕部分的一侧相反的部分，其中，角θ0、角θ(n)、负荷P(n)、静摩擦系数μ0以及静摩擦系数μ(n)满足预定的关系表达式(表达式1)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】卷材输送装置、卷材输送方法、成像装置以及成像方法
本专利技术涉及一种技术，其中在夹持驱动辊与从动辊之间的卷材的同时使驱动辊旋转从而输送卷材。
技术介绍
在PTL1中所描述的卷材输送装置通过在夹持(按压)驱动辊与从动辊之间的卷材的同时使驱动辊旋转来输送卷材。在该卷材输送装置中，存在当在驱动辊和卷材之间发生滑动时，卷材输送可能没有被适当执行的情况。引用列表专利文献：PTL1：JP-A-2007-112532
技术实现思路
技术问题具体地，当在驱动辊与从动辊之间被夹持的部分的前部和后部之间的卷材中存在张力差时，卷材将容易地从较低张力侧滑动到较高张力侧。然而，关于由于这种张力差而引起的卷材滑动，没有给出充分考虑的对策。本专利技术考虑到上述问题并且目的是提供能够抑制卷材滑动发生，而不管在驱动辊和从动辊之间夹持的部分的前部和后部之间的卷材中的张力差的技术。问题的解决方案为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的卷材输送装置包括：卷绕卷材的驱动辊；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊，夹持在驱动辊和从动辊之间的卷绕部分，该卷绕部分为卷材围绕驱动辊卷绕的部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到卷材的在卷绕部分的一侧的部分并且将高于张力T1的张力Th施加到卷材的与卷绕部分一侧相反的部分，其中当从该驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过该卷绕部分的一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过该卷绕部分的另一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个从动辊的旋转中心和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从一侧沿着卷绕部分对该从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L1和该直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L(n)和该直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个从动辊施加到该驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，该驱动辊与在该卷绕部分中的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，该驱动辊与在被挤压在第n个从动辊和该驱动辊之间的范围内的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且设置从动辊以便满足以下表达式。[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的成像装置包括：输送卷材的卷材输送装置；和图像记录部，将图像记录在由卷材输送装置输送的卷材上，其中，卷材输送装置包括：卷绕卷材的驱动辊；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊，夹持在驱动辊和从动辊之间的卷绕部分，该卷绕部分为卷材围绕驱动辊卷绕的部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到卷材的在卷绕部分的一侧的部分并且将高于张力T1的张力Th施加到该卷材的与该卷绕部分的一侧相反的部分，其中，当从驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过该卷绕部分的一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过该卷绕部分的另一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个从动辊的旋转中心和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从一侧沿着该卷绕部分对该从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L1和该直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L(n)和该直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，由第n个从动辊施加到该驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，该驱动辊与在该卷绕部分中的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，该驱动辊与在被挤压在第n个从动辊和该驱动辊之间的范围内的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，设置从动辊以便满足以下表达式。[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的卷材输送方法包括：使卷材围绕驱动辊卷绕，将张力T1施加到卷材的在卷绕部分的一侧的部分，该卷绕部分为卷材围绕该驱动辊卷绕的的部分，并且将高于该张力T1的张力Th施加到该卷材的与该卷绕部分的该一侧相反的部分，并且在该卷绕部分被夹持在该驱动辊和N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊之间的状态下，通过使该驱动辊旋转来输送该卷材，其中当从该驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过该卷绕部分的一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过该卷绕部分的另一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个从动辊的旋转中心和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中从一侧沿着该卷绕部分对该从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L1和该直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L(n)和该直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个从动辊施加到该驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，该驱动辊与该卷绕部分中的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，该驱动辊与在被挤压在第n个从动辊和该驱动辊之间的范围内的该卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且满足以下表达式。[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)为了实现上述目的，根据本专利技术的第一方面的成像方法包括：使卷材围绕驱动辊卷绕，将张力T1施加到该卷材的在卷绕部分的一侧的部分，该卷绕部分为该卷材围绕该驱动辊卷绕的部分，并且将高于该张力T1的张力Th施加到该卷材的与该卷绕部分的一侧相反的部分；并且在该卷绕部分被夹持在该驱动辊和N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊之间的状态下，在通过使该驱动辊旋转来输送该卷材的同时将图像记录在该卷材上，其中当从该驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过该卷绕部分的一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过该卷绕部分的另一侧的末端和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个从动辊的旋转中心和该驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中从一侧沿着该卷绕部分对该从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L1和该直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕该驱动辊的旋转中心沿着该卷绕部分由该直线L(n)和该直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个该从动辊施加到该驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，该驱动辊与在该卷绕部分中的该卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，该驱动辊与在被挤压在第n个从动辊和该驱动辊之间的范围内的卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且满足以下表达式。[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)应注意，exp(x)为e(其为自然对数的底数)的x指数，也即是说，exp(x)表示ex。在以这种方式描述的本专利技术中，在驱动辊和N个从动辊之间夹持围绕驱动辊卷绕的卷材。张力T1被施加到在卷绕部分的一侧的卷材上，并且大于张力T1的张力Th被施加到在卷绕部分的另一侧的卷材上。在这种配置中，存在卷材将从较低张力侧(一侧)滑动到较高张力Th侧(另一侧)的问题。为了抵制滑动，在本专利技术的第一方面中满足了表达式1。因此，如下所示，可以确保静摩擦力抵抗卷材和驱动辊之间的张力Th和T1间的张力差，并且使抑制卷材的出现滑动变得可能。此时，夹持在驱动辊和从动辊之间的卷材的从动辊数目可为一个或多个。具体地，当从动辊的数目为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷材输送装置，包括：卷绕卷材的驱动辊；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊，夹持在所述驱动辊和所述从动辊之间的卷绕部分，所述卷绕部分是所述卷材围绕所述驱动辊卷绕的部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到所述卷材的在所述卷绕部分的一侧的部分并且将高于所述张力T1的张力Th施加到所述卷材的与所述卷绕部分的所述一侧相反的部分，其中，当从所述驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过所述卷绕部分的所述一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过所述卷绕部分的另一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个所述从动辊的旋转中心和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从所述一侧沿着所述卷绕部分对所述从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L1和所述直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L(n)和所述直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个所述从动辊施加到所述驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，所述驱动辊与在所述卷绕部分中的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，所述驱动辊与在被挤压在第n个所述从动辊和所述驱动辊之间的范围内的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且设置所述从动辊以满足以下表达式：[数学式1]...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.23 JP 2014-2162421.一种卷材输送装置，包括：卷绕卷材的驱动辊；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊，夹持在所述驱动辊和所述从动辊之间的卷绕部分，所述卷绕部分是所述卷材围绕所述驱动辊卷绕的部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到所述卷材的在所述卷绕部分的一侧的部分并且将高于所述张力T1的张力Th施加到所述卷材的与所述卷绕部分的所述一侧相反的部分，其中，当从所述驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过所述卷绕部分的所述一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过所述卷绕部分的另一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个所述从动辊的旋转中心和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从所述一侧沿着所述卷绕部分对所述从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L1和所述直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L(n)和所述直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个所述从动辊施加到所述驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，所述驱动辊与在所述卷绕部分中的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，所述驱动辊与在被挤压在第n个所述从动辊和所述驱动辊之间的范围内的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且设置所述从动辊以满足以下表达式：[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)。2.根据权利要求1所述的卷材输送装置，其中，N＝1，并且其中，设置所述从动辊以满足Th＜T1xexp(μ0xθ0)+f(1)xexp{μ0xθ(1)}。3.根据权利要求2所述的卷材输送装置，其中，θ0＞θ(1)，并且其中，设置所述从动辊以满足θ0-θ(1)＜θ(1)。4.根据权利要求2所述的卷材输送装置，其中，所述卷绕部分的所述一侧的末端位于所述直线L(1)上并且θ0＝θ(1)，并且其中，设置所述从动辊以满足Th＜{T1+f(1)}xexp(μ0xθ0)。5.一种成像装置，包括：输送卷材的卷材输送装置；和图像记录部，将图像记录在由所述卷材输送装置输送的所述卷材上，其中，所述卷材输送装置包括：卷绕所述卷材的驱动辊；N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊，夹持在所述驱动辊和所述从动辊之间的卷绕部分，所述卷绕部分是所述卷材围绕所述驱动辊卷绕的部分；以及张力施加单元，将张力T1施加到所述卷材的在所述卷绕部分的一侧的部分并且将高于所述张力T1的张力Th施加到所述卷材的与所述卷绕部分的所述一侧相反的部分，其中，当从所述驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过所述卷绕部分的所述一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过所述卷绕部分的另一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个所述从动辊的旋转中心和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从所述一侧沿着所述卷绕部分对所述从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L1和所述直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L(n)和所述直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个所述从动辊施加到所述驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，所述驱动辊与在所述卷绕部分中的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，所述驱动辊与在被挤压在第n个所述从动辊和所述驱动辊之间的范围内的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且设置所述从动辊以满足以下表达式：[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)。6.一种卷材输送方法，包括：使卷材围绕驱动辊卷绕，将张力T1施加到所述卷材的在卷绕部分的一侧的部分，所述卷绕部分为所述卷材围绕所述驱动辊卷绕的的部分，并且将高于所述张力T1的张力Th施加到所述卷材的与所述卷绕部分的所述一侧相反的部分；并且在所述卷绕部分被夹持在所述驱动辊和N个(其中N为1或大于1的整数)从动辊之间的状态下，通过使所述驱动辊旋转来输送所述卷材，其中，当从所述驱动辊的轴向方向进行观察时的前视图中，穿过所述卷绕部分的所述一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L1，穿过所述卷绕部分的另一侧的末端和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线Lh，穿过第n个所述从动辊的旋转中心和所述驱动辊的旋转中心的直线被设定为直线L(n)，其中，从所述一侧沿着所述卷绕部分对所述从动辊进行计数的n为1或大于1的整数，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L1和所述直线Lh形成的角被设定为θ0，围绕所述驱动辊的旋转中心沿着所述卷绕部分由所述直线L(n)和所述直线Lh形成的角被设定为角θ(n)，从第n个所述从动辊施加到所述驱动辊的负荷被设定为负荷P(n)，所述驱动辊与所述卷绕部分中的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ0，所述驱动辊与在被挤压在第n个所述从动辊和所述驱动辊之间的范围内的所述卷材之间的静摩擦系数被设定为μ(n)，并且满足以下表达式：[数学式1]f(n)＝μ(n)·P(n)(1)。7.一种成像方法，包括：使卷材围绕驱动辊卷绕，将张力T1施加到所述卷材的在卷绕部分的一侧的部分，所述卷绕部分为所述卷材围绕所述驱动辊卷绕的部分，并且将高于所述张力T1的张力Th施加到所述卷材的与所述卷绕部分的...

【专利技术属性】
技术研发人员：今村笃史，户谷昭宽，
申请(专利权)人：精工爱普生株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP