制造装置及制造方法制造方法及图纸

制造装置(10)具备使载置分成多层进行造型的电子设备的工作台(27)在X轴方向及Y轴方向上移动的搬运装置(11)。另外，第一造型单元(13)、第二造型单元(15)及元件安装单元(17)设于工作台(27)能够移动到的范围内。而且，制造装置(10)通过使工作台(27)依次移动到各单元(13)～(17)的作业位置，在工作台(27)上对电子设备进行层叠造型。由此，在该制造装置(10)中，无需在每次实施第一造型单元(13)的造型、第二造型单元(15)的造型及元件安装单元(17)对电子元件的安装等各作业工序时取出工作台(27)上的工件并再次对位。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】制造装置及制造方法
本专利技术涉及一种使用层叠造型法制造电装装置的制造装置及制造方法。
技术介绍
在立体造型物的制造方法中，有将使立体造型物分成多层而形成的层状材料依次堆叠而制造立体造型物的层叠造型法。作为层叠造型法，已知有例如光造型法(SL：StereoLithography)、粉末烧结法(SLS：SelectiveLaserSintering)、热溶解层叠法(FDM：FusedDepositionMolding)等。例如，在专利文献1所公开的制造装置中，在能够在3个轴方向上移动的工作台上，载置有按压金属或树脂的粉末材料而形成的平板状的材料。该平板状的材料经照射激光而熔融，进而经过一段时间而凝固，成为层状的造型物(在文献中为“平板状材料部件”)。其后，制造装置在使平板状材料部件的表面平坦化的基础上层叠下一个平板状材料部件。制造装置通过对层叠的平板状材料部件照射激光而使其熔融及凝固，从而使其与已经造型了的部分一体化。依次反复进行这样的平板状材料部件的层叠、熔融、凝固、平坦化，来制造立体造型物。专利文献专利文献1：日本特开2011-241450号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制造装置，其特征在于，具备：工作台，具有载置立体造型物的载置面；驱动装置，使所述工作台朝向与所述载置面平行且方向互不相同的第一方向及第二方向移动；造型单元，设于所述工作台能够移动到的范围内，形成分成多层而形成的所述立体造型物的各层；安装单元，设于所述工作台能够移动到的范围内，对通过所述造型单元而形成的层状的工件安装电子元件；及控制部，按照根据作业工序决定的路径，使所述工作台依次移动到所述造型单元及所述安装单元中的任一方的作业位置而在所述工作台上对电装装置进行层叠造型。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种制造装置，其特征在于，具备：工作台，具有载置立体造型物的载置面；驱动装置，使所述工作台朝向与所述载置面平行且方向互不相同的第一方向及第二方向移动；造型单元，设于所述工作台能够移动到的范围内，形成分成多层而形成的所述立体造型物的各层；安装单元，设于所述工作台能够移动到的范围内，对通过所述造型单元而形成的层状的工件安装电子元件；及控制部，按照根据作业工序决定的路径，使所述工作台依次移动到所述造型单元及所述安装单元中的任一方的作业位置而在所述工作台上对电装装置进行层叠造型。2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，所述第一方向和所述第二方向为相互正交的方向，所述驱动装置构成为，除了能够使所述工作台向所述第一方向及第二方向移动之外，还能够使所述工作台向与所述载置面正交的第三方向移动。3.根据权利要求2所述的制造装置，其特征在于，所述造型单元及所述安装单元处于相对于所述第三方向的作业位置被固定的状态，该作业位置位于同一平面上。4.根据权利要求1～3中任一项所述的制造装置，其特征在于，所述造型单元具备排出部，所述排出部通过液滴排出法向所述工作台上排出液状的材料。5.根据权利要求4所述的制造装置，其特征在于，所述立体造...

【专利技术属性】
技术研发人员：铃木雅登，川尻明宏，藤田政利，塚田谦磁，桥本良崇，
申请(专利权)人：富士机械制造株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP