用于在金属板中同时形成多个波纹的折弯装置及该装置的使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种折弯装置(9)，该折弯装置用于在金属板(1)中形成波纹，该折弯装置包括：下框架(10)；在静止位置和折弯位置之间可竖直移动的上框架(11)；至少两个模具(15、16、17)，所述模具由下框架(10)承载，其一相对于下框架(10)固定并且另一个可滑动地安装；由上框架(11)承载的至少两个冲头(12、13、14)，其一固定并且另一个在上框架(11)上可滑动地安装；该折弯装置(9)配置成使得在操作中在上框架(11)朝向其折弯位置的移动过程中，金属板(1)向滑动的冲头(12、14)和滑动的模具(15、17)传递牵引力，该牵引力使它们从远离位置向紧靠位置移动。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于在金属板中同时形成多个波纹的折弯装置及该装置的使用方法
本专利技术涉及用于在金属板中形成多个波纹的折弯装置以及该装置的使用方法。本专利技术更具体地涉及用于储存和/或传输流体例如低温流体的密封且隔热的薄膜槽领域；通过根据本专利技术的折弯装置获得的波纹金属板尤其适用于构成这样的槽的密封膜。
技术介绍
在现有技术中，已知用于形成液化天然气储槽的内衬的波纹密封膜。该密封膜由多个金属板构成，所述金属板具有一系列垂直的波纹，使其可以在槽内储存的流体产生的机械和热应力的作用下变形。这样的波纹密封膜例如记载于文献KR100766309中。该波纹膜包括沿第一方向延伸的第一系列的平行波纹(称为高波纹)，以及沿与第一方向垂直的第二方向延伸的第二系列的平行波纹(称为低波纹)。为了实现这样的密封膜，首先形成高波纹，然后形成低波纹以及低波纹和高波纹之间的节点区。上述文献KR100766309提出了通过折弯装置形成高波纹，该折弯装置包括下框架以及安装成相对于下框架在静止位置和折弯位置之间可竖直移动的上框架。下框架支撑由各自具有半腔的两个模具元件构成的模具，所述模具可相对于彼此在远离位置和彼此抵靠的紧靠位置之间移动，在所述紧靠位置中两个模具元件的半腔共同限定待形成的波纹的形状相对应的腔。此外，上框架带有冲头以及两个夹具，当上框架处于其折弯位置时，该冲头用于嵌入腔的内部以形成波纹，所述两个夹具在冲头的两侧延伸并且当上框架朝向其折弯位置移动时所述两个夹具分别与各个模具元件配合，以将金属板保持抵靠模具元件，从而使金属板在其折弯过程中保持就位。在折弯操作过程中，在冲头朝向其折弯位置移动的同时，两个模具元件彼此靠近。因此，这样的折弯装置可以保证折弯操作不改变金属板的厚度，尤其是在波纹处。因为绝对必需的是金属板在折弯后具有恒定的厚度，从而不破坏其机械性能。然而，这样的折弯装置每次仅能形成一个波纹。因此，为了在金属板中形成多个波纹，应当为每个波纹进行一次冲压，并且要将金属板在每次冲压之间移动。因此，在同一金属板中实现多个波纹的操作耗时长并且操作复杂。
技术实现思路
本专利技术的基本思想是提出一种折弯装置，该折弯装置简单并且能够在不改变板的厚度的情况下在金属板中同时实现多个波纹。根据一个实施例，本专利技术提供一种折弯装置，该折弯装置用于在金属板中同时形成至少两个平行波纹，该折弯装置包括：-下框架；-上框架，安装成相对于下框架在静止位置和折弯位置之间能够竖直移动；-至少第一模具和第二模具，所述模具由下框架承载并且每个都包括腔，一个模具的腔与另一模具的腔平行并且与待形成的波纹的形状相对应；第一模具相对于下框架固定并且第二模具安装成在下框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一模具在远离位置和紧靠位置之间滑动；所述第二模具通过返回构件朝向其远离位置返回；-至少第一冲头和第二冲头，所述冲头是平行的且由上框架分别承载在第一模具和第二模具的上方，第一冲头相对于上框架固定并且用于当上框架从其静止位置朝向其折弯位置移动时嵌入第一模具的腔的内部以挤压金属板，并且第二冲头安装成能够在上框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一冲头在远离位置和紧靠位置之间滑动，并且用于当上框架朝向其折弯位置移动时嵌入第二模具的腔的内部以挤压金属板，所述第二冲头通过返回构件朝向其远离位置返回；-该折弯装置设计成使得在操作中，上框架朝向其折弯位置的移动能够致使金属板一方面在第一冲头和第一模具之间、另一方面在第二冲头和第二模具之间的折弯，从而所述金属板向第二冲头和第二模具传递牵引力(pullingforce，拉力)，该牵引力使它们从其远离位置朝向其紧靠位置移动。因此，这样的折弯装置允许在不改变金属板的厚度的情况下同时形成多个平行波纹。另外，该折弯装置比较简单。根据某些实施例，这样的折弯装置可以具有一个或多个下列特征：-第一和第二模具各自包括两个侧面元件和一中心元件；所述侧面元件各自包括所述第一或第二模具的腔的侧面部分，并且所述中心元件包括所述第一或第二模具的腔的中心部分，所述中心元件安装成在侧面元件之间在上部位置和下部位置之间能够竖直移动并且通过返回构件朝向其上部位置返回，从而在操作中，上框架从其静止位置朝向其折弯位置的移动能够将金属板夹在每个第一和第二冲头与相应的第一或第二模具的中心元件之间并能够使中心元件从其上部位置移动至其下部位置；-中心元件的返回构件是气弹簧或者螺旋弹簧；-第一和第二模具的侧面元件均包括用于接纳金属板的上水平支承面，并且第一和第二冲头均具有头部，该头部包括与第一或第二模具的腔的形状互补的V形部分以及与V形部分相接的两个台肩，它们水平伸出并且均面对第一或第二模具的侧面元件之一的上水平支承面。-该折弯装置包括：·第一下夹具，安装在下框架上且位于第一和第二模具之间并且具有用于接纳金属板的支承面；第一下夹具安装成能够在下框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一模具在远离位置和紧靠位置之间滑动，第一下夹具通过返回构件朝向其远离位置返回；·第一上夹具，安装在上框架上、位于第一和第二冲头之间且位于第一下夹具的上方，从而在上框架从其静止位置朝向其折弯位置移动的过程中，允许将金属板夹在第一上夹具和第一下夹具之间，第一上夹具安装成能够在上框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一冲头在远离位置和紧靠位置之间滑动，并且通过返回构件朝向其远离位置返回；·该折弯装置设计成使得在操作中，上框架从其静止位置朝向其折弯位置的移动能够致使金属板在第一冲头和第一模具之间折弯，从而所述金属板向第一上夹具和第一下夹具传递牵引力，该牵引力使它们从其远离位置朝向其紧靠位置移动；-第一上夹具安装成能够在支撑件上竖直地移动，该支撑件安装成能够在上框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向滑动，并且第一上夹具通过一系列返回构件返回至距所述支撑件一距离处；-第一上夹具安装成能够通过引导管在相关联的支撑件上竖直滑动，所述引导管由第一上夹具承载并且在形成于支撑件中的镗孔中滑动；-将第一上夹具返回至远离所述支撑件的返回构件是气弹簧或者螺旋弹簧。-该折弯装置还包括：·第三模具，所述第三模具包括与待形成的波纹的形状相对应并且与第一和第二模具的腔平行的腔；第一模具布置在第二和第三模具之间，第三模具安装成能够在下框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一模具在远离位置和紧靠位置之间滑动，所述第三模具通过返回构件返回至其远离位置；以及·与第一和第二冲头平行的第三冲头，所述第三冲头由上框架承载在第三模具的上方；第三冲头用于当上框架从其静止位置移动至其折弯位置时嵌入第三模具的内部，并且安装成能够在上框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一冲头在远离位置和紧靠位置之间滑动，所述第三冲头通过返回构件返回至其远离位置；-该折弯装置还包括：·第二下夹具，安装在下框架上且位于第一和第三模具之间并且具有用于接纳金属板的支承面；第二下夹具安装成能够在下框架上沿与待形成的波纹方向横向的方向相对于第一模具在远离位置和紧靠位置之间滑动，第二下夹具通过返回构件朝向其远离位置返回；·第二上夹具，安装在上框架上、位于第一和第三冲头之间且位于第二下夹具的上方，从而在上框架从其静止位置朝向其折弯位置移动的过程中将金属板夹在第二上夹具和第二下夹具之间，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
折弯装置(9)，所述折弯装置用于在金属板(1)中同时形成至少两个平行的波纹(3)，所述折弯装置(9)包括：‑下框架(10)；‑上框架(11)，安装成能够相对于下框架(10)在静止位置和折弯位置之间竖直地移动；‑至少第一模具和第二模具(15、16、17)，所述第一模具和第二模具由下框架(10)承载并且每个均包括与另一模具的腔平行的腔，并且与待形成的一个波纹(3)的形状对应；第一模具(16)相对于下框架(10)固定，并且第二模具(15、17)安装成能够在下框架(10)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一模具(16)在远离位置和紧靠位置之间滑动；所述第二模具(15、17)通过返回构件(26)朝向其远离位置返回；‑至少第一冲头和第二冲头(12、13、14)，所述第一冲头和第二冲头是平行的并且由上框架(11)分别承载在第一模具和第二模具(15、16、17)的上方，第一冲头(13)相对于上框架(11)固定并且用于当上框架(11)从其静止位置朝向其折弯位置移动时嵌入第一模具(16)的腔的内部以挤压金属板(1)，并且第二冲头(12、14)安装成能够在上框架(11)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一冲头(13)在远离位置和紧靠位置之间滑动，并且用于当上框架(11)朝向其折弯位置移动时嵌入第二模具(15、17)的腔的内部以挤压金属板(1)，所述第二冲头(12、14)通过返回构件朝向其远离位置返回；所述折弯装置(9)设计成使得在操作中，上框架(11)朝向其折弯位置的移动能够致使金属板(1)一方面在第一冲头(13)和第一模具(16)之间且另一方面在第二冲头(12、14)和第二模具(15、17)之间被折弯，从而所述金属板(1)向第二冲头(12、14)和第二模具(15、17)传递牵引力，该牵引力使它们从其远离位置朝向其紧靠位置移动。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.02 FR 1458189;2015.04.03 FR PCT/FR2015/0501.折弯装置(9)，所述折弯装置用于在金属板(1)中同时形成至少两个平行的波纹(3)，所述折弯装置(9)包括：-下框架(10)；-上框架(11)，安装成能够相对于下框架(10)在静止位置和折弯位置之间竖直地移动；-至少第一模具和第二模具(15、16、17)，所述第一模具和第二模具由下框架(10)承载并且每个均包括与另一模具的腔平行的腔，并且与待形成的一个波纹(3)的形状对应；第一模具(16)相对于下框架(10)固定，并且第二模具(15、17)安装成能够在下框架(10)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一模具(16)在远离位置和紧靠位置之间滑动；所述第二模具(15、17)通过返回构件(26)朝向其远离位置返回；-至少第一冲头和第二冲头(12、13、14)，所述第一冲头和第二冲头是平行的并且由上框架(11)分别承载在第一模具和第二模具(15、16、17)的上方，第一冲头(13)相对于上框架(11)固定并且用于当上框架(11)从其静止位置朝向其折弯位置移动时嵌入第一模具(16)的腔的内部以挤压金属板(1)，并且第二冲头(12、14)安装成能够在上框架(11)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一冲头(13)在远离位置和紧靠位置之间滑动，并且用于当上框架(11)朝向其折弯位置移动时嵌入第二模具(15、17)的腔的内部以挤压金属板(1)，所述第二冲头(12、14)通过返回构件朝向其远离位置返回；所述折弯装置(9)设计成使得在操作中，上框架(11)朝向其折弯位置的移动能够致使金属板(1)一方面在第一冲头(13)和第一模具(16)之间且另一方面在第二冲头(12、14)和第二模具(15、17)之间被折弯，从而所述金属板(1)向第二冲头(12、14)和第二模具(15、17)传递牵引力，该牵引力使它们从其远离位置朝向其紧靠位置移动。2.根据权利要求1所述的折弯装置(9)，其中，第一模具和第二模具(15、16、17)均包括两个侧面元件(28、29)和中心元件(30)；所述侧面元件(28、29)均包括所述第一模具或第二模具(15、16、17)的腔的侧面部分，并且所述中心元件(30)包括所述第一模具或第二模具(15、16、17)的腔的中心部分，所述中心元件(30)安装成能够在侧面元件(28、29)之间在上部位置和下部位置之间竖直移动，并且通过返回构件(33)朝向其上部位置返回，从而在操作中上框架(11)从其静止位置朝向其折弯位置的移动能够将金属板(1)夹持在第一冲头和第二冲头(12、13、14)中的每个与相应的第一模具或第二模具(15、16、17)的中心元件(30)之间并使中心元件(30)从其上部位置移向其下部位置。3.根据权利要求2所述的折弯装置(9)，其中，用于中心元件(30)的返回构件是气弹簧(33)或者螺旋弹簧。4.根据权利要求2或3所述的折弯装置(9)，其中，第一模具和第二模具(15、16、17)的侧面元件(28、29)均包括用于接纳金属板(1)的上水平支承面(31、32)，并且其中第一冲头和第二冲头(12、13、14)均包括头部(18)，所述头部包括与第一模具或第二模具(15、16、17)的腔的形状互补的V形部分以及与V形部分相接的两个台肩(19、20)，所述台肩水平伸出并且均面对第一或第二模具(15、16、17)的侧面元件(28、29)之一的上水平支承面(31、32)。5.根据权利要求1至4中任一项所述的折弯装置(9)，还包括：-第一下夹具(36、37)，安装在下框架(10)上且位于第一和第二模具(15、16、17)之间并且具有用于接纳金属板(1)的支承面；第一下夹具(36、37)安装成能够在下框架(10)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一模具(16)在远离位置和紧靠位置之间滑动，第一下夹具(36、37)通过返回构件(45)朝向其远离位置返回；-第一上夹具(34、35)，安装在上框架(11)上、位于第一和第二冲头(12、13、14)之间且位于第一下夹具(36、37)的上方，从而在上框架(11)从其静止位置朝向其折弯位置移动时能够将金属板(1)夹在第一上夹具(34、35)与第一下夹具(36、37)之间，第一上夹具(34、35)安装成能够在上框架(11)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一冲头(13)在远离位置和紧靠位置之间滑动，并且通过返回构件朝向其远离位置返回；-所述折弯装置设计成使得在操作中，上框架(11)从其静止位置朝向其折弯位置的移动能够致使金属板(1)在第一冲头(13)和第一模具(16)之间折弯，从而所述金属板(1)向第一上夹具(34、35)和第一下夹具(36、37)传递牵引力，该牵引力使它们从其远离位置朝向其紧靠位置移动。6.根据权利要求5所述的折弯装置(9)，其中第一上夹具(34、35)安装成能够在支撑件(40)上竖直地移动，所述支撑件安装成能够在上框架(11)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向滑动，并且其中第一上夹具(34、35)通过一系列返回构件返回至距所述支撑件(40)一距离处。7.根据权利要求6所述的折弯装置，其中第一上夹具(34、35)安装成能够在相关联的支撑件(40)上通过引导管(41)竖直地滑动，所述引导管由第一上夹具(34、35)承载并且在形成于支撑件(40)中的镗孔(42)中滑动。8.根据权利要求6或7所述的折弯装置(9)，其中，将第一上夹具(34、35)返回至所述支撑件(40)一距离处的返回构件(44)是气弹簧或者螺旋弹簧。9.根据权利要求1至8中任一项所述的折弯装置(9)，还包括：-第三模具(15、17)，所述第三模具包括与待形成的一个波纹(3)的形状相对应并且与第一模具和第二模具(15、16、17)的腔平行的腔；第一模具(16)布置在第二模具和第三模具(15、17)之间，第三模具(15、17)安装成能够在下框架(10)上沿与待形成的波纹(3)方向横向的方向相对于第一模具(16)在远离位置和紧靠位置之间滑动，所述第三模具(15、17)通过返回构件(26...

【专利技术属性】
技术研发人员：奥利维耶·佩罗，夏尔·然贝尔，托马斯·科内赫罗，穆罕默德·萨西，
申请(专利权)人：气体运输技术公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR