一种网络变压器结构及其制作方法技术

本发明专利技术公开一种网络变压器结构及其制作方法，通过对磁芯的结构新的设计，使一体式的多个工字形磁芯上具有三个卷芯部，其中第一卷芯部和第二卷芯部用于卷绕变压器线圈，第三卷芯部用于卷绕共模扼流圈线圈，从而，使变压器和共模扼流圈合并在一个磁芯上，可以替代过去两个磁芯，节省成本，节省电路板的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种网络变压器结构及其制作方法
本专利技术涉及磁芯领域技术，尤其是指一种网络变压器结构及其制作方法。
技术介绍
与本专利技术相关的现有技术请参考2016年11月23日公开的中国第CN106160696A号专利申请，其公开了包括绕线环形变压器和绕线环形共模扼流圈的网络滤波模组，其中变压器和共模扼流圈均有各自独立的磁芯结构，导致生产时绕线不方便，组装步骤多，生产成本高，并且两个磁芯分离会占用更多的电路板空间。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种网络变压器结构及其制作方法，使变压器和共模扼流圈合并在一个磁芯上，可以替代过去两个磁芯，节省成本，节省电路板的空间。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种网络变压器结构，包括磁芯模组，该磁芯模组包括平片磁芯和一体式的多个工字形磁芯，该多个工字形磁芯安装于平片磁芯上，包括有第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰，于第一法兰的顶部两侧设有焊盘A和焊盘E，于变压器隔栏的顶部两侧设有焊盘B和焊盘F，于第二法兰的顶部两侧设有焊盘C和焊盘G，于第三法兰的顶部两侧设有焊盘D和焊盘H，该第一法兰与变压器隔栏之间设有第一卷芯部，该变压器隔栏与第二法兰之间设有第二卷芯部，该第二法兰与第三法兰之间设有第三卷芯部；变压器线圈，该变压器线圈是由初级线圈和次级线圈构成，所述初级线圈和次级线圈绕制于第一卷芯部和第二卷芯部；所述初级线圈的输入端焊接于焊盘A，初级线圈的中心抽头焊接于焊盘B，初级线圈的输出端焊接于焊盘C，所述次级线圈的输入端焊接于焊盘E，次级线圈的中心抽头焊接于焊盘F；共模扼流圈线圈，该共模扼流圈线圈包括匝数和相位都相同绕制反向的第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈绕制于第三卷芯部，第一线圈的第一线头焊接于焊盘G，第一线圈的第二线头焊接于焊盘D，该第二线圈的第一线头与次级线圈的输出端相连，第二线圈的第二线头焊接于焊盘H；所述焊盘E和焊盘H通过外接导电部件相连，使变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈第一线圈的第一线头相导通。作为一种优选方案，所述焊盘E和焊盘H之间的导电部件为刻制有电路的PCB板，或者为导线。作为一种优选方案，所述第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰的两侧壁上设有过线槽，所述变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈之第二线圈的第一线头相接位置从第二法兰前侧壁的过线槽穿过。作为一种优选方案，所述导电部件为导线，该导线从第一法兰前侧壁的过线槽穿过。作为一种优选方案，所述初级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，初级线圈的中心抽头与输出端之间的导线绕制于第二卷芯部；所述次级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，次级线圈的中心抽头与输出端之间的导线绕制于第二卷芯部。一种网络变压器结构的制作方法，其特征在于，包括有如下步骤：（1）准备步骤：准备平片磁芯、一体式的多个工字形磁芯、第一条导线、第二条导线、第三条导线，其中，第一条导线同时作为变压器初级线圈，第二条导线作为变压器次级线圈和共模扼流圈的第二线圈，第三条导线作为共模扼流圈的第一线圈；（2）绕线步骤：先将第一条导线的一端定义为变压器初级线圈的输入端，并且焊接于焊盘A，将第二条导线的一端定义为变压器次级线圈的输入端，并且焊接于焊盘E；然后将第一条导线和第二条导线沿第一卷芯部卷绕若干圈，当在第一线圈部卷绕完后，第一条导线延伸至焊盘B，并且焊接于焊盘B，将第一条导线延伸至焊盘B的部分定义为变压器初级线圈的中心抽头；第二条导线延伸至焊盘F，并且焊接于焊盘F，将第二条导线延伸至焊盘F的部分定义为变压器次级线圈的中心抽头；接着第一条导线和第二条导线沿第二卷芯部卷绕若干圈，当在第二卷芯部卷绕完成后，第一条导线延伸至焊盘C，并且焊接于焊盘C，至此，第一条导线已经卷绕完毕；第二条导线延伸至第二法兰前侧壁的过线槽，将第二条导线位于过线槽的部位定义为变压器次级线圈的输出端，以及同时作为共模扼流圈的第二线圈的第一线头；再接着，将第三条导线的一端定义为共模扼流圈的第一线圈的第一线头，并且焊接于焊盘G，然后将第二条导线剩余部分以及第三条导线沿第三卷芯部卷绕若干圈；当在第三卷芯部卷绕完成后，第二条导线的末端延伸至焊盘D，并且焊接于焊盘D，至此，第二条导线已经卷绕完毕；第三条导线的末端延伸至焊盘H，并且焊接于焊盘H，至此，第三条导线已经卷绕完毕；最后，通过外接导电部件使焊盘E和焊盘H相连，使变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈第一线圈的第一线头相导通；（3）平片磁芯贴合步骤：将平片磁芯粘合于一体式的多个工字形磁芯底部，以构成闭合磁路，这样，第一法兰至第二法兰之间形成变压器，第二法兰至第三法兰之间形成共模扼流圈。作为一种优选方案，所述导电部件选用导线，该导线从第一法兰前侧壁的过线槽穿过。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过对磁芯的结构新的设计，使一体式的多个工字形磁芯上具有三个卷芯部，其中第一卷芯部和第二卷芯部用于卷绕变压器线圈，第三卷芯部用于卷绕共模扼流圈线圈，从而，使变压器和共模扼流圈合并在一个磁芯上，可以替代过去两个磁芯，节省成本，节省电路板的空间。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明。附图说明图1是本专利技术之实施例的整体结构组装示意图。图2是本专利技术之实施例的分解图。图3是本专利技术之实施例的绕线步骤图。图4是本专利技术之实施例的电路图。附图标识说明：10、磁芯模组11、平片磁芯12、工字形磁芯121、第一法兰122、变压器隔栏123、第二法兰124、第三法兰125、第一卷芯部126、第二卷芯部127、第三卷芯部128、过线槽20、变压器线圈21、初级线圈211、初级线圈的输入端212、初级线圈的中心抽头213、初级线圈的输出端22、次级线圈221、次级线圈的输入端222、次级线圈的中心抽头223、次级线圈的输出端30、共模扼流圈线圈31、第一线圈311、第一线圈的第一线头312、第一线圈的第二线头32、第二线圈321、第二线圈的第一线头322、第二线圈的第二线头40、导电部件。具体实施方式请参照图1至图4所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，是一种网络变压器结构，包括磁芯模组10、变压器线圈20、共模扼流圈线圈30，该变压器线圈20和共模扼流圈线圈30绕制于磁芯模组10上，通过一个零件完成变压器和共模扼流圈的功能。其中，该磁芯模组10包括平片磁芯11和一体式的多个工字形磁芯12，该多个工字形磁芯12安装于平片磁芯11上，包括有第一法兰121、变压器隔栏122、第二法兰123、第三法兰124，于第一法兰121的顶部两侧设有焊盘A和焊盘E，于变压器隔栏122的顶部两侧设有焊盘B和焊盘F，于第二法兰123的顶部两侧设有焊盘C和焊盘G，于第三法兰124的顶部两侧设有焊盘D和焊盘H，该第一法兰121与变压器隔栏122之间设有第一卷芯部125，该变压器隔栏122与第二法兰123之间设有第二卷芯部126，该第二法兰123与第三法兰124之间设有第三卷芯部127。该变压器线圈20是由初级线圈21和次级线圈22构成，所述初级线圈21和次级线圈22绕制于第一卷芯部125和第二卷芯部126；所述初级线圈的输入端2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种网络变压器结构，其特征在于：包括磁芯模组，该磁芯模组包括平片磁芯和一体式的多个工字形磁芯，该多个工字形磁芯安装于平片磁芯上，包括有第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰，于第一法兰的顶部两侧设有焊盘A和焊盘E，于变压器隔栏的顶部两侧设有焊盘B和焊盘F，于第二法兰的顶部两侧设有焊盘C和焊盘G，于第三法兰的顶部两侧设有焊盘D和焊盘H，该第一法兰与变压器隔栏之间设有第一卷芯部，该变压器隔栏与第二法兰之间设有第二卷芯部，该第二法兰与第三法兰之间设有第三卷芯部；变压器线圈，该变压器线圈是由初级线圈和次级线圈构成，所述初级线圈和次级线圈绕制于第一卷芯部和第二卷芯部；所述初级线圈的输入端焊接于焊盘A，初级线圈的中心抽头焊接于焊盘B，初级线圈的输出端焊接于焊盘C，所述次级线圈的输入端焊接于焊盘E，次级线圈的中心抽头焊接于焊盘F；共模扼流圈线圈，该共模扼流圈线圈包括匝数和相位都相同绕制反向的第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈绕制于第三卷芯部，第一线圈的第一线头焊接于焊盘G，第一线圈的第二线头焊接于焊盘D，该第二线圈的第一线头与次级线圈的输出端相连，第二线圈的第二线头焊接于焊盘H；所述焊盘E和焊盘H通过外接导电部件相连，使变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈第一线圈的第一线头相导通。...

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器结构，其特征在于：包括磁芯模组，该磁芯模组包括平片磁芯和一体式的多个工字形磁芯，该多个工字形磁芯安装于平片磁芯上，包括有第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰，于第一法兰的顶部两侧设有焊盘A和焊盘E，于变压器隔栏的顶部两侧设有焊盘B和焊盘F，于第二法兰的顶部两侧设有焊盘C和焊盘G，于第三法兰的顶部两侧设有焊盘D和焊盘H，该第一法兰与变压器隔栏之间设有第一卷芯部，该变压器隔栏与第二法兰之间设有第二卷芯部，该第二法兰与第三法兰之间设有第三卷芯部；变压器线圈，该变压器线圈是由初级线圈和次级线圈构成，所述初级线圈和次级线圈绕制于第一卷芯部和第二卷芯部；所述初级线圈的输入端焊接于焊盘A，初级线圈的中心抽头焊接于焊盘B，初级线圈的输出端焊接于焊盘C，所述次级线圈的输入端焊接于焊盘E，次级线圈的中心抽头焊接于焊盘F；共模扼流圈线圈，该共模扼流圈线圈包括匝数和相位都相同绕制反向的第一线圈和第二线圈，该第一线圈和第二线圈绕制于第三卷芯部，第一线圈的第一线头焊接于焊盘G，第一线圈的第二线头焊接于焊盘D，该第二线圈的第一线头与次级线圈的输出端相连，第二线圈的第二线头焊接于焊盘H；所述焊盘E和焊盘H通过外接导电部件相连，使变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈第一线圈的第一线头相导通。2.根据权利要求1所述的一种网络变压器结构，其特征在于：所述焊盘E和焊盘H之间的导电部件为刻制有电路的PCB板，或者为导线。3.根据权利要求1或2所述的一种网络变压器结构，其特征在于：所述第一法兰、变压器隔栏、第二法兰、第三法兰的两侧壁上设有过线槽，所述变压器次级线圈的输出端与共模扼流圈之第二线圈的第一线头相接位置从第二法兰前侧壁的过线槽穿过。4.根据权利要求3所述的一种网络变压器结构，其特征在于：所述导电部件为导线，该导线从第一法兰前侧壁的过线槽穿过。5.根据权利要求1所述的一种网络变压器结构，其特征在于：所述初级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，初级线圈的中心抽头与输出端之间的导线绕制于第二卷芯部；所述次级线圈的输入端与中心抽头之间的导线绕制于第一卷芯部，次级线圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，赵社社，王永刚，
申请(专利权)人：东莞普思电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44