一种全自动煤粉取样分析仪制造技术

本发明专利技术公开了一种全自动煤粉取样分析仪包括支架、取样器、分析系统、控制单元和称重装置，其特征在于，所述取样器和分析系统自上而下依次固定于所述支架，所述取样器的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述取样器用于抽取煤粉试样并将所述煤粉试样输入所述分析系统，所述分析系统将所述煤粉试样按照不同粒径分类，所述称重装置对不同粒径的所述煤粉试样进行称重，所述控制单元用于控制所述取样器、分析系统和称重装置的运行。该全自动煤粉取样分析仪提高了分析结果的准确率，降低了操作人员的劳动强度，对操作人员的健康和环境无不利影响，而且试验时间固定，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动煤粉取样分析仪
本专利技术涉及煤粉取样、煤粉细度测量
，具体涉及一种全自动煤粉取样分析仪。
技术介绍
锅炉普遍采用煤粉悬浮方式燃烧，煤粉细度是锅炉燃烧调整的重要参数，其直接影响锅炉运行的安全性和经济性。煤粉越细，燃尽度越高，机械及化学未完全燃烧损失越小，飞灰残碳量越低，同时有助于减少锅炉结渣(俗称结焦)。然而，煤粉越细，制粉系统耗电量越高，运行成本显著增加。因此，在锅炉运行时，需要根据锅炉燃烧煤质的变化准确及时地测量并控制煤粉细度，以将煤粉细度维持在一定范围内，使锅炉在最佳状态下运行，同时控制煤粉的成本。煤粉细度的测定普遍采用电力行业标准DL/T567.5-95火力发电厂燃料试验方法-《煤粉细度的测定》，即称取一定质量的煤粉置于规定的试验筛中，筛分完全后，根据试验筛上残余煤粉质量计算出煤粉细度。煤粉试样由取样装置从一次风管中抽取，但之后的分析全部由人工完成，如筛分、称重等。筛分主要有人工筛分和振动筛分，人工筛分劳动强度较大，筛分时间较长，对操作人员的健康和环境都有不利影响，而且难以保证筛分时间和筛分力度的一致性。振动筛分虽然降低了操作人员的劳动强度，也基本能保证筛分时间和筛分力度，但操作人员仍需要手动将煤粉试样放置在筛分机上，待振动筛分结束后，再去称重，即每一步骤都需要操作人员协助完成，不仅分析时间难以保证，而且对操作人员的健康和环境仍存在不利影响。另外，由于煤粉颗粒较小，重量较轻，在人工筛分和振动筛分过程中容易飘散，造成收集称重困难，影响称重结果，最终降低了煤粉细度的测量精度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种全自动煤粉取样分析仪，用以解决现有煤粉细度分析中存在的测量精度差、分析时间难以保证，对操作人员健康和周围环境存在不利影响的问题。为实现上述目的，本专利技术提供的全自动煤粉取样分析仪包括支架、取样器、分析系统、称重装置和控制单元，所述取样器和分析系统自上而下依次固定于所述支架，所述取样器的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述取样器用于抽取煤粉试样并将所述煤粉试样输入所述分析系统，所述分析系统将所述煤粉试样按照不同粒径分类，所述称重装置对不同粒径的所述煤粉试样进行称重，所述控制单元用于控制所述取样器、分析系统和称重装置的运行。其中，所述取样器包括旋转取样枪、旋风分离器、中间储料罐和储料罐阀门，所述旋风分离器的输出口与所述中间储料罐的输入口连通，所述中间储料罐的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述储料罐阀门设置在所述中间储料罐的输出口与所述分析系统的输入口之间，所述旋风分离器用于抽取所述煤粉试样，所述中间储料罐用于储存所述旋风分离器抽取的所述煤粉试样，所述储料罐阀门用于切断或连通所述中间储料罐和所述分析系统。其中，所述分析系统包括壳体、第一筛网、第二筛网、驱动电机、水平转动轴，垂直振动轴、垂直振动电磁铁、水平振动轴和水平振动电磁铁，其中，所述水平转动轴、第一筛网和第二筛网设置于所述壳体内，所述第一筛网和第二筛网以所述水平转动轴为轴内外嵌套固定于所述水平转动轴，所述驱动电机的驱动轴与所述水平转动轴连接，在所述驱动电机的驱动下，所述水平转动轴带动所述第一筛网和第二筛网以所述水平转动轴旋转，所述垂直振动轴和所述水平振动轴固定于所述壳体外且相互垂直，所述垂直振动电磁铁固定于所述支架且位于所述壳体的上方，所述垂直振动电磁铁与所述垂直振动轴吸合或分离，从而为所述壳体、第一筛网和第二筛网提供垂直方向的振动力；所述水平振动电磁铁固定于所述支架且位于所述壳体的侧面，所述水平振动电磁铁与所述水平振动轴吸合或分离，从而为所述壳体、第一筛网和第二筛网提供水平方向的振动力。其中，所述第一筛网的目数为60～80目，所述第二筛网的目数为150～200目。其中，所述称重装置包括第一称重装置、第二称重装置和第三称重装置，所述第一称重装置设置于所述第一筛网的底部，用于对截留在所述第一筛网上的所述煤粉试样进行称重；所述第二称重装置设置于所述第二筛网的底部，用于对截留在所述第二筛网上的所述煤粉试样进行称重；所述第三称重装置设置在所述分析系统的底部，用于对穿过所述第一筛网和第二筛网的粒径最小的所述煤粉试样进行称重。其中，所述第三称重装置包括称料罐和称重传感器，所述称料罐设置在所述分析系统的底部，所述称料罐的输入口与所述分析系统的输出口连通，所述分析系统获得的粒径最小的所述煤粉试样依次经所述分析系统的输出口和所述称料罐的输入口进入所述称料罐，所述称重传感器设置在所述称料罐的底部，用于对粒径最小的所述煤粉试样进行称重。优选地，所述全自动煤粉取样分析仪还包括空气送料器，所述空气送料器的送料管与所述称料罐的排出口连通，通过所述空气送料器内的气流将所述煤粉试样送入指定位置。优选地，所述全自动煤粉取样分析仪还包括风刀清洗系统，所述风刀系统包括空压机、喷气嘴以及连接所述空压机和所述喷气嘴的连接管，所述喷气嘴设置在所述壳体内，所述空压机提供的压缩空气通过喷气嘴吹扫所述壳体内部。优选地，所述分析系统还包括真空泵，所述真空泵的抽气口与所述壳体连通，所述真空泵用于将所述壳体内抽成真空。优选地，所述全自动煤粉取样分析仪还包括上位机，所述上位机通过485接口与所述全自动煤粉取样分析仪的数据传输接口连接，以获得所述全自动煤粉取样分析仪的试验数据。本专利技术具有如下优点：本专利技术提供的全自动煤粉取样分析仪，取样器和分析系统直接连接，无需操作人员手动操作即可将煤粉试样加入分析系统，而且分析过程由分析系统自动完成，显著提高了分析结果的准确率，大大降低了劳动强度，对操作人员的健康和环境无不利影响，而且分析时间固定，有利于提高分析工作效率。作为本专利技术的一个优选实施例，由于筛分过程是在密闭的壳体内进行，煤粉试样不会损失，称重结果准确，从而提高了煤粉细度的测量精度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的全自动煤粉取样分析仪的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的全自动煤粉取样分析仪的工作流程图。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1如图1所示，全自动煤粉取样分析仪包括支架11、取样器、分析系统13、控制单元和称重装置，取样器和分析系统13自上而下依次固定于支架11上。其中，取样器固定于支架11的顶部，用于从煤粉管道中抽取煤粉试样，取样器的输出口与分析系统13的输入口连通，取样器12采集的煤粉试样通过分析系统13的输入口进入分析系统13。分析系统13将煤粉试样按照不同粒径分类，称重装置用于对不同粒径的煤粉试样进行称重，控制单元用于控制取样器、分析系统13和称重装置的运行。本实施例取样器包括旋风取样器10、旋风分离器12、中间储料罐15和储料罐阀门17，旋风取样器10、旋风分离器12、中间储料罐15依次连通，即旋风取样器10的输出口与旋风分离器12的输入口连通，旋风分离器12的输出口与中间储料罐15的输入口连通，中间储料罐15的输出口与分析系统13的输入口通过煤粉输送管16连通，储料罐阀门17设置在中间储料罐15的输出口与分析系统13的输入口之间。旋风取样器10用于从煤粉管道中抽取煤粉试样，旋风取样器10抽取的煤粉试样是气体和煤粉的混合物，旋风分离器12用于将煤粉试样从气体和煤粉的混合物中分离，中间储料罐用于储存旋风分离器12分离的煤粉试本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动煤粉取样分析仪，所述全自动煤粉取样分析仪包括支架、取样器、分析系统、称重装置和控制单元，其特征在于，所述取样器和分析系统自上而下依次固定于所述支架，所述取样器的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述取样器用于抽取煤粉试样并将所述煤粉试样输入所述分析系统，所述分析系统将所述煤粉试样按照不同粒径分类，所述称重装置对不同粒径的所述煤粉试样进行称重，所述控制单元用于控制所述取样器、分析系统和称重装置的运行。

【技术特征摘要】
1.一种全自动煤粉取样分析仪，所述全自动煤粉取样分析仪包括支架、取样器、分析系统、称重装置和控制单元，其特征在于，所述取样器和分析系统自上而下依次固定于所述支架，所述取样器的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述取样器用于抽取煤粉试样并将所述煤粉试样输入所述分析系统，所述分析系统将所述煤粉试样按照不同粒径分类，所述称重装置对不同粒径的所述煤粉试样进行称重，所述控制单元用于控制所述取样器、分析系统和称重装置的运行。2.根据权利要求1所述的全自动煤粉取样分析仪，其特征在于，所述取样器包括旋转取样枪、旋风分离器、中间储料罐和储料罐阀门，所述旋风分离器的输出口与所述中间储料罐的输入口连通，所述中间储料罐的输出口与所述分析系统的输入口连通，所述储料罐阀门设置在所述中间储料罐的输出口与所述分析系统的输入口之间，所述旋风分离器用于抽取所述煤粉试样，所述中间储料罐用于储存所述旋风分离器抽取的所述煤粉试样，所述储料罐阀门用于切断或连通所述中间储料罐和所述分析系统。3.根据权利要求1所述的全自动煤粉取样分析仪，其特征在于，所述分析系统包括壳体、第一筛网、第二筛网、驱动电机、水平转动轴，垂直振动轴、垂直振动电磁铁、水平振动轴和水平振动电磁铁，其中，所述水平转动轴、第一筛网和第二筛网设置于所述壳体内，所述第一筛网和第二筛网以所述水平转动轴为轴内外嵌套固定于所述水平转动轴，所述驱动电机的驱动轴与所述水平转动轴连接，在所述驱动电机的驱动下，所述水平转动轴带动所述第一筛网和第二筛网以所述水平转动轴旋转，所述垂直振动轴和所述水平振动轴固定于所述壳体外且相互垂直，所述垂直振动电磁铁固定于所述支架且位于所述壳体的上方，所述垂直振动电磁铁与所述垂直振动轴吸合或分离，从而为所述壳体、第一筛网和第二筛网提供垂直方向的振动力；所述水平振动电磁铁固定于所述支架且位于所述壳体的侧面，所述水平振动电磁铁与所述水平振动轴吸合或分离，从而为所述壳体、第一筛网和第二筛网提供水平方向的振动力。4.根据权利要求3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大欣，唐丙海，
申请(专利权)人：孙大欣，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15