一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种结构简单工作可靠的水辅助注塑工艺注排水装置。主要包括：导轨1、楔紧块2、水嘴3、阀体5、活动芯体6、斜导柱7、密封环8、压紧弹簧9、通孔螺钉10、限位螺钉11、活动芯头15、封料锥12、复位弹簧13、复位杆14等。该装置可移植性强；注气排水通道的设计保证了可靠有效地排水；活动芯采用两段式设计，结合了形状密封、熔体包裹密封和密封圈密封等多种密封方式，确保水辅注塑过程中不会漏水漏气；注水和注气排水过程中高压水和高压气体分别作用于活动芯体6和封料锥12上使其移动，实现水路和气路的自动开启，达到注水和注气排水的目的。排水结束后在压紧弹簧9和复位弹簧13的作用下自动复位。适合各类水辅注塑及类似工艺。

【技术实现步骤摘要】
一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置
本专利技术涉及一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置，可用于水辅助注塑工艺及类似工艺的实验和生产。
技术介绍
水辅助注塑是一种往塑料熔体中注入高压水推动熔体填满整个型腔而形成所需要的中空塑件的注塑工艺。相比于传统注塑工艺，水辅助注塑可实现更复杂中空制件的成型，同时更节约材料。相对于已经规模化应用的气体辅助注塑而言，水辅产品制件内表面光滑，且水的高比热容大大缩短了塑件冷却时间，进而缩短了成型周期。因而，水辅助注塑工艺具有很高的经济性和非常广阔的应用前景。注水装置作为水辅助注塑不可或缺的重要部件，兼顾了注水、保压、排水等重要工艺过程。传统注水装置多为水针式，有重力排水和注气排水两种。重力排水效率低下，且水容易泄漏。传统注气排水装置不能实现水路和气路的自动开闭，操作繁琐，效率低下。有的注排水装置为了加强密封而部分进入型腔被熔体包裹，为了产品顺利脱模又在注水装置上增加多级抽芯，结构复杂，生产加工难度大，可靠性低。
技术实现思路
为了解决前述问题，满足水辅注塑工艺实际需求，本专利技术提供了一种简单可靠的注排水装置。如附图1所示，本装置按功能可分为侧滑部分和注本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置，其特征在于：本装置按功能可分为侧滑部分和注排水部分。侧滑部分主要包括斜导柱7、楔紧块2、导轨1和限位螺钉11。注排水部分主要包括：阀体5、活动芯体6、活动芯头15、封胶锥12、复位弹簧13、复位杆14、通孔螺钉10、压紧弹簧9、密封圈8、水堵4和水嘴3。导轨1通过螺栓安装在模具动模部分；阀体5安装在导轨1上，开合模过程中通过斜导柱7提供动力在导轨1上滑动，合模时前端部分进入模具型腔，注塑过程中被塑料熔体包裹达到对高压水的可靠密封，期间由楔紧块2压紧防止阀体5在高压作用下退出。活动芯体6是一根中空阶梯杆，尾部是进气口，中间外侧安装密封环，上端通过螺纹与活动...

【技术特征摘要】
1.一种简易可靠的水辅助注塑工艺注排水装置，其特征在于：本装置按功能可分为侧滑部分和注排水部分。侧滑部分主要包括斜导柱7、楔紧块2、导轨1和限位螺钉11。注排水部分主要包括：阀体5、活动芯体6、活动芯头15、封胶锥12、复位弹簧13、复位杆14、通孔螺钉10、压紧弹簧9、密封圈8、水堵4和水嘴3。导轨1通过螺栓安装在模具动模部分；阀体5安装在导轨1上，开合模过程中通过斜导柱7提供动力在导轨1上滑动，合模时前端部分进入模具型腔，注塑过程中被塑料熔体包裹达到对高压水的可靠密封，期间由楔紧块2压紧防止阀体5在高压作用下退出。活动芯体6是一根中空阶梯杆，尾部是进气口，中间外侧安装密封环，上端通过螺纹与活动芯头15相连；活动芯头15下部铣有两个对称小平面便于安装，上部是锥面，与阀体5内锥面配合达到形状密封的效果；封料锥12和复位干14通过螺纹连接，与复位弹簧13一起安装在活动芯头15上端面，封料锥12在复位弹簧13的作用下紧贴活动芯头15上锥面，在注塑过程中可有效阻止熔体进入气道。通孔螺钉10安装在阀体5下端为压紧弹簧9提供支撑，压紧弹簧9安装在通孔螺钉10和活动芯体6之间为活动芯体6提供向上的压紧力。此种结构下只有当...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡唐清，潘俊宇，赖德炜，刘文文，
申请(专利权)人：华东交通大学，
类型：发明
国别省市：江西,36