单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节制造技术
【技术实现步骤摘要】
单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节
本专利技术涉及到万向节领域，具体的说是涉及到一种单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。
技术介绍
在机械传动过程中，当主动轴与被动轴的轴线间存在一定的夹角时，需要利用万向节来进行转矩的传递。目前机械行业所使用的万向节的种类很多，其中较常用的主要有十字型万向节、球笼式万向节等。十字轴万向节十字轴在传动中会产生附加动载荷，引起冲击、振动和噪声，所以不适用于高速和轴间夹角过大的场合。球笼式万向节虽能实现大转矩的传递且为等角速传动，但这类万向节存在着结构复杂，加工精度要求高，淬火硬度大，制作成本高，承载能力小，使用范围受到约束等缺点。本专利技术的目的在于克服现有等角速万向节技术中存在的缺点，寻求设计制造一种结构简单新颖，制作成本低，安装方便，承载能力大，抗冲击，缓冲吸振的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。
技术实现思路
为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供一种结构简单新颖，制作成本低，安装方便，承载能力大，抗冲击，缓冲吸振的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节。本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术单联减振抗冲击的非定心式等角...
【技术保护点】
单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：包括：输入轴(1)、万向节(2)、输出轴(3)、固定轴承(4)；所述固定轴承(4)有两套，分别与所述输入轴(1)和所述输出轴(3)的一端连接，所述输入轴(1)的另一端连接所述万向节(2)，所述万向节(2)的三叉杆(22)与所述输出轴(3)的一端通过花键连接；所述万向节(2)包括：滑块组件(20)，万向节主体(21)和三叉杆(22)；所述滑块组件(20)有三套，所述万向节主体(21)的套筒(211)为圆柱形结构，所述套筒(211)的筒壁上开有三组滑槽(213)，呈120°分布；三套所述滑块组件(20)分别安装在所述滑槽(213...
【技术特征摘要】
1.单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：包括：输入轴(1)、万向节(2)、输出轴(3)、固定轴承(4)；所述固定轴承(4)有两套，分别与所述输入轴(1)和所述输出轴(3)的一端连接，所述输入轴(1)的另一端连接所述万向节(2)，所述万向节(2)的三叉杆(22)与所述输出轴(3)的一端通过花键连接；所述万向节(2)包括：滑块组件(20)，万向节主体(21)和三叉杆(22)；所述滑块组件(20)有三套，所述万向节主体(21)的套筒(211)为圆柱形结构，所述套筒(211)的筒壁上开有三组滑槽(213)，呈120°分布；三套所述滑块组件(20)分别安装在所述滑槽(213)内；所述滑块组件(20)包括：滑块约束层(201)、氟橡胶减振层(202)、滑块主体(203)、关节轴承(204)、滑动轴承(205)；所述滑块主体(203)为方形结构，所述滑块主体(203)的中心安装所述关节轴承(204)，所述关节轴承(204)的内圈紧密配合所述滑动轴承(205)，所述滑动轴承(205)与所述三叉杆(22)的叉杆配合组成滑动副；所述氟橡胶减振层(202)对称粘附在所述滑块主体(203)上并通过所述滑块约束层(201)进行固定，所述滑块约束层(201)的另一面与所述滑槽(213)接触；所述氟橡胶减振层(202)牢固的粘贴在所述滑块主体(203)与所述滑块约束层(201)之间，由于所述滑块约束层(201)的粘贴，当所述氟橡胶减振层(202)伸长时，有效的阻止所述氟橡胶减振层(202)的伸长；相反，当系统发生振动所述氟橡胶减振层(202)压缩时，所述滑块主体(203)有效的阻止所述氟橡胶减振层(202)的压缩，在阻止橡胶减振层伸长和压缩的同时，所述氟橡胶减振层(202)内部产生剪切变形和应力而使材料耗散更多的能量，增大整个系统的吸振性能，提高系统的减振降噪功能。2.如权利要求1所述的单联减振抗冲击的非定心式等角速万向节，其特征在于：三组所述滑槽(213)的每组滑槽对称布置，所述滑槽(213)表面进行渗碳淬火处理提高硬度，所述滑槽(213)上开有三条凹槽，每条凹槽内安装长方形保持架(215)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李松梅，常德功，李帅帅，
申请(专利权)人：青岛科技大学，
类型：发明
国别省市：山东,37
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