内充气密封胶条制造技术

本发明专利技术涉及一种密封胶条，尤其涉及一种空心工字形带斜度的内充气密封胶条，包括环形胶条及充气嘴，所述环形胶条的断面形状为空心的工字形，所述充气嘴与所述环形胶条固接，所述环形胶条包括两侧面、底面及顶面，所述两侧面对称分布，单侧由一段圆弧和两段直线段组成，两段直线段分别靠近所述底面及顶面，所述顶面有多条相互分隔的三角形棱线，所述充气嘴用于向所述环形胶条内填充压缩空气，在充气的状态下，所述两侧面及底面与门框胶槽接触密封，所述顶面与门体接触密封。本发明专利技术具有密封性能高，承受正负压力较大、制造和维修简单、寿命长、使用时不需要附加设施或措施的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
内充气密封胶条
本专利技术涉及一种密封胶条，尤其涉及一种空心工字形带斜度的内充气密封胶条。
技术介绍
密封胶条广泛用于箱体与门体的密封中，尤其在特殊的工况下对密封胶条的密封性能有着特殊的要求，如在箱体内装有正压和负压同时存的剧毒、易燃、易爆化学品的情况下，密封胶条的密封性能具有保证安全的重要作用。在医疗器械生产中，密封胶条是环氧乙烷灭菌器门体与箱体之间密封的主要部件。环氧乙烷灭菌器是在一定温度、压力和湿度条件下，用一定浓度的环氧乙烷气体对密封于灭菌室内的物品进行低温熏蒸灭菌的设备，是医疗器械生产的灭菌过程使用的主要设备。环氧乙烷灭菌器使用的灭菌介质环氧乙烷气体是一种非常有效的低温灭菌剂，在国内外得到广泛的应用。但环氧乙烷又是一种剧毒、易燃、易爆的化学物质，在灭菌使用的过程中不能泄漏。保证不泄露的关键条件之一是门体与箱体之间的密封性能，门体与箱体之间的密封性能主要是由密封胶条保证。灭菌器工作时箱体内的压力是不断变化的，一般从-0.08MPa到+0.08MPa的范围内多次周期性变化。因此灭菌器的胶条必须在正压和负压的条件下都具有良好的密封性能。灭菌器对密封胶条的主要要求是：保证在设定的箱体使用压力范围内具有良好的密封性能，灭菌工作周期结束后能恢复原位，不影响门体的开关，生产、维修、更换、使用方便，使用寿命长。现有技术中环氧乙烷灭菌器使用的密封胶条有多种类型，主要存在的技术缺陷包括：内充气胶条断面是空心的，外形上部为半圆形，两侧为直边，在较大正压和负压的条件下，密封效果不好，容易漏气；外充气型厚壁管形胶条，胶条的断面为厚壁管形，胶条安装在门框的矩形胶槽中，胶槽的适当位置有通气孔，工作过程中往胶槽内通压缩空气，关门后门框与门体之间有一定的间隙(3-5mm)，无论箱体内受正压还是负压，胶槽底部的压缩空气都将胶条往外推出，将胶条与门体压紧保证密封，一个灭菌周期完成后，当胶槽的压缩空气放空后，胶条总是保持在推出的位置，也就是胶条总是高出门框外平面或与门框外平面齐平，门体不能顺利开关，为此还需在胶槽的压缩空气排空后对胶槽抽真空，利用真空负压力将胶条抽回胶槽底部，使其不再突出门框表面而影响门体的开启和关闭。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种密封性能高，承受正负压力较大、制造和维修简单、寿命长、使用时不需要附加设施或措施的新型优质的可用于大型灭菌器的密封胶条。本专利技术提供了一种内充气密封胶条，包括环形胶条及充气嘴，环形胶条的断面形状为空心的工字形，充气嘴与环形胶条固接，环形胶条包括两侧面、底面及顶面，两侧面对称分布，单侧由一段圆弧和两段直线段组成，两段直线段分别靠近底面及顶面，顶面有多条相互分隔的三角形棱线，充气嘴用于向环形胶条内填充压缩空气，在充气的状态下，两侧面及底面与门框胶槽接触密封，顶面与门体接触密封。进一步地，靠近底面的直线段具有外斜度且与胶槽的斜度相对应。进一步地，环形胶条的两侧面和顶面的厚度相同，底面为平面结构且厚度略大于两侧面的厚度。进一步地，环形胶条由硅橡胶挤压成型的胶条首末端粘接而成。进一步地，充气嘴为金属充气嘴。进一步地，充气嘴与所述环形胶条密封粘接。进一步地，充气嘴插入穿过环形胶条的底面与环形胶条密封粘接。进一步地，充气嘴通过胶槽上的孔与外部的压缩空气相连通。借由上述方案，通过内充气密封胶条，具有密封性能高，承受正负压力较大、制造和维修简单、寿命长、使用时不需要附加设施或措施的技术效果。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术内充气空心工字形带斜度密封胶条的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图；图3是图1的B-B剖视图；图4本专利技术内充气空心工字形带斜度密封胶条的工作状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。参图1至图4所示，本实施例提供的内充气空心工字形带斜度密封胶条，为一环形胶条，见图1、图2，环形胶条由两部分组成，一部分是胶条1，另一部分是充气嘴2。环形胶条由硅橡胶挤压成型的胶条粘接而成。胶条相邻边的长度分别为A和B。充气嘴2为金属加工件，充气嘴与胶条粘接牢固，外部粘接处的直径为D，充气嘴的口径为d。胶条首末端粘接和胶条与充气嘴的粘接牢固，不得泄漏。胶条安装在门框上的胶槽内，充气嘴2通过胶槽上的孔与外部的压缩空气相连。工作时胶条通过充气嘴2通入一定压力的压缩空气，使胶条向四面膨胀，其中两侧面和底面与胶槽三面接触实现箱体与胶槽的密封。胶条顶面与门体接触，实现箱体与门体的密封。这两部分的密封保证箱体的密封性能。胶条1的断面形状如空心的工字形，见图3的B-B剖面。胶条外形高h，上部宽b1，下部宽b，下部胶条厚度t2，其它三面厚度t1，胶条1的顶面有几条互相分隔的小三角形棱线，棱线高h1，以减少胶条与门体的接触面，在相同的压力作用下胶条局部变形量加大，提高密封性能。空心的工字形四角弧度半径为r，最窄处的距离为a。胶条1的两侧面由一段大圆弧R和两段直线组成。胶条1两侧下部有外斜度的直线段，此直线段与底面成α交角。胶条安装的胶槽两侧下部也有对应的斜角。胶条1的斜角较小，胶条安装时人工用力将胶条挤压到胶槽底部。胶条两侧和顶面的厚度相同，胶条的底部为直线，厚度比两侧略大，不易变形。灭菌器工作过程各阶段内充气空心工字形带斜度密封胶条的状态如下：1)灭菌器关门后开始工作前的状态。灭菌器关门后的状态见图4a，门体3与门框4有一定的间隙Δ，门框4的胶槽高为h，下部最宽处为B，胶条1安装在门框胶槽中，胶条的顶部到门框外平面的距离为m，胶条侧面与胶槽侧壁的间隙为δ。2)胶条通气后和箱体内腔为正压力的状态。箱体内腔有正压力时(0～0.08MPa)，门体3与门框4的间隙Δ为最大值，其值为4～5mm。胶条通压缩空气后(压力约为0.45～0.55MPa)，胶条向四面膨胀，其中两侧面和底面与胶槽三面接触实现箱体与胶槽的密封(这时侧面间隙δ变为零)。同时胶条的两侧面的大圆弧在侧面压力的作用下伸长变成直线，胶条内腔变成矩形，见图4b。3)胶条通气后和箱体内腔为较大负压力的状态。箱体内腔有负压力时(0～-0.08MPa)，门体3与门框4的间隙Δ为零。胶条通入压缩空气，压力为0.45～0.55MPa，胶条向四面膨胀，其中两侧面、底面与胶槽三面接触实现箱体与胶槽的密封(这时侧面直边处间隙δ变为零)。同时胶条的两侧面的大圆弧在侧面压力的作用下高度方向没有伸长的空间，只能自身受压缩，因此圆弧处仍基本保持原来形状。见图4c。4)胶条内压缩空气放空后的状态。灭菌工作完成后，门体需要打开，先将胶条内压缩空气放空，压力消除。由于胶条自身的弹性收缩，胶条顶部和侧面恢复原来的安装时的状态。顶部与胶槽外平面保持一定距离m。不影响门体的开关，见图4d。本专利技术提供的内充气空心工字形带斜度密封胶条具有如下有益效果：1)胶条有承受较高的灭菌箱体内正负压力的密封能力。胶条的两侧面由一段大圆弧R和两段直线组成。当胶条通入压缩空气后，压缩空气向两侧面施加压力，使两侧的圆弧R伸长成直线，圆弧的展开长度比弦长，因而使胶条的高度增本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内充气密封胶条，其特征在于，包括环形胶条及充气嘴，所述环形胶条的断面形状为空心的工字形，所述充气嘴与所述环形胶条固接，所述环形胶条包括两侧面、底面及顶面，所述两侧面对称分布，单侧由一段圆弧和两段直线段组成，两段直线段分别靠近所述底面及顶面，所述顶面有多条相互分隔的三角形棱线，所述充气嘴用于向所述环形胶条内填充压缩空气，在充气的状态下，所述两侧面及底面与门框胶槽接触密封，所述顶面与门体接触密封。

【技术特征摘要】
1.一种内充气密封胶条，其特征在于，包括环形胶条及充气嘴，所述环形胶条的断面形状为空心的工字形，所述充气嘴与所述环形胶条固接，所述环形胶条包括两侧面、底面及顶面，所述两侧面对称分布，单侧由一段圆弧和两段直线段组成，两段直线段分别靠近所述底面及顶面，所述顶面有多条相互分隔的三角形棱线，所述充气嘴用于向所述环形胶条内填充压缩空气，在充气的状态下，所述两侧面及底面与门框胶槽接触密封，所述顶面与门体接触密封。2.根据权利要求1所述的内充气密封胶条，其特征在于，靠近底面的所述直线段具有外斜度且与胶槽的斜度相对应。3.根据权利要求1或2所述的内充气密封胶条，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武健，崔旬，周流芳，宋保新，
申请(专利权)人：武健，
类型：发明
国别省市：北京,11