一种种植屋面构造的施工方法技术

本发明专利技术公开了一种超大面积种植屋面及其施工方法，步骤是：（1）屋面结构层处理；（2）屋面分仓及附加层施工；（3）复合防水层施工；（4）保温层施工；（5）屋面排气系统施工；（6）找坡层施工；（7）普通卷材防水层施工；（8）耐根穿刺隔根防水层施工；（9）油毡隔离层施工；（10）刚性保护层施工；（11）排水沟挡墙施工；（12）排蓄水层施工；（13）排水系统施工；（14）过滤层施工；（15）种植介质层施工；（16）植被层施工。在超大面积种植屋面保温、隔热、防水、绿化方面取得了非常好的效果，工艺简单、易于操作，施工质量优良，经济和社会效益巨大。

【技术实现步骤摘要】
一种种植屋面构造的施工方法
本专利技术属于建筑施工
，属于种植屋面范围，具体涉及一种超大面积种植屋面构造的施工方法，它适用于各种种植屋面。
技术介绍
现今种植屋面因为有利于缓解城市“热岛效益”，提高空气质量，改善城市的生态环境，实现了人与自然的协调发展的优点而得到了各界广泛关注，并在城市建筑中大力推广。随着各项规范的不断完善，单体种植屋面面积也从70年代的数百平米不断增加至如今的数万平米。而在行业内，通常将屋顶绿化面积达到上万平米的种植屋面认定为超大面积种植屋面，而现有出台的《屋面工程技术规范》GB50345-2012；《种植屋面工程技术规程》JGJ155-2013；14J206《种植屋面建筑构造图集》；中南15ZJ203《种植屋面图集》等各类国家规范、图集虽然不断完善种植屋面施工指导。但对于其适用范围方面均无普通种植屋面与超大种植屋面的区分界定。对于面积达到上万平方米的超大面积种植屋面满足使用功能不渗漏的难点在于屋面多层内部构造之间与屋面超长超大砼结构、以及外部环境相互作用结果并非线性关系，而是随机非线性关系，所以超大种植屋面工程整体上为一个复杂开放的系统。相较普通种植屋面，存在分水线超长、汇水面积大、构造层数复杂、内外部不确定影响因素众多等等特点，在施工过程中需综合考虑其防水、排水、排气及与环境的相互作用。现有种植屋面施工规范、图集做法中并未对上述特点加以考虑，容易造成施工过程中出现分水坡度和组织排水不合理、保温层排气不良、渗漏检修困难等一系列问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是在于提供一种超大面积种植屋面构造的施工方法，既有效的解决了大面积屋面排水组织不合理、保温层排气不良、渗漏检修困难等弊端，又能达到了超大面积种植屋面防水严密，种植物生长良好，屋面各构造与景观协调、美观、实用的效果。为了实现上述的目的，本专利技术采用以下技术措施：其技术构思是：一种超大面积种植屋面构造的施工方法，从超大面积种植屋面找坡层控制、分区域组织排水、防水构造施工、排气井道布置与绿化景观协调性等方面出发，提出一种适合超大面积种植屋面施工的构造做法，通过四道防水层、混凝土分水线、排气井等改良措施有效的解决超大面积种植屋面排水、排气及防水困难的问题，既能消除屋面渗漏隐患，又能保证植物生长良好，同时大大减少返修的费用，达到经济、美观、实用的效果。同时对种植屋面施工方法进行有效的补充。一种超大面积种植屋面构造的施工方法，其步骤是：(1)屋面结构层处理：用除尘打磨机和吸尘器将屋面结构层上浮浆清理干净，基层要平整、牢固，无脱皮和起壳现象，对于局部混凝土裂缝、后浇带施工缝、预留洞口施工缝等部位须凿成V型槽(50宽×30深)，清扫干净后采用双组份液态环氧涂层封闭，上铺玻璃纤维网(缝两侧覆盖宽度不小于25cm)，最后采用非固化橡胶沥青进行嵌填密封。该处理方法避免了传统的局部砂浆找平措施中人工劳动强度大，需等待养护，同时存在砂浆层脱落隐患等不足。采用机械施工有效的降低劳动强度，提高了整体平整度质量。同时基底封闭后沥青嵌缝可有效将结构层密闭，减少渗漏隐患。(2)屋面分仓及附加层施工：如图1、3所示，将整个屋面结构层以9×18m形式进行分仓浇筑横向、纵向混凝土分水线，其中横向分水线浇筑时按2％找坡，作为后序找坡层施工控制线；先在需要分仓的位置植入Φ8的U型钢筋，拼装好两侧模板并加固，然后绑扎双排Φ6横向通长钢筋，最后固定封头模板后浇筑混凝土分水线，充分振捣并按规定养护。在分仓的混凝土分水线处、天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处做成半径50mm的圆弧，设置1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚自粘改性沥青防水卷材的屋面防水附加层，附加层每侧宽度不小于250mm。混凝土分水线分仓后形成类似蜂窝网络的9×18m构架，在各仓室内可快速确定渗漏隐患较大部位，重点控制其防水施工质量，尽可能消除渗漏点。同时分仓后可确保单个落水口汇水面积控制在198-202㎡左右，遇到暴雨类恶劣天气时不会出现局部汇水面积过大而造成屋面排水困难和荷载过大，优化屋面组织排水。仓室内如有渗水也可有效阻断，避免出现窜流，便于渗漏检修。而横向分水线浇筑时按2％找坡作为后序找坡层施工控制线，施工简单快捷，相比较传统繁琐的灰饼冲筋做法，不仅缩短工期，同时便于控制找坡层施工质量。(3)复合防水层施工：复合防水层选用1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚PET自粘改性沥青防水卷材，按照参照北京市地方标准《非固化橡胶沥青防水涂料施工技术规程》(征求意见稿)施工(目前国内暂无国家标准)。非固化沥青防水涂料在加热罐中加热至熔融状态，然后采用刮涂法施工。施工时先涂立面、节点，后涂平面，并按分条间隔方式或按顺序倒退方式。涂刮应分层、分遍涂布，确认涂层表面无气泡、无折皱、无凹坑、无刮痕等缺陷。刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后3min内滚铺PET自粘改性沥青防水卷材，顺着流水方向依次铺贴，减少卷材短边搭接。保证卷材顺流水方向搭接缝不小于100mm，短边搭接缝错开不小于500mm。沥青涂料和沥青防水卷材的复合防水层相比传统的单一涂料或卷材防水，在防水可靠性上更加有保证，同时整体厚度和重量较单一防水层更加轻便，有效减小种植屋面荷载。(4)保温(隔热)层施工：如图1所示，保温(隔热)层采用350厚XPS聚苯板，导热系数≤0.03W/(m·K)。施工前先将复合防水层清扫干净，然后在其上干铺XPS聚苯板，各板块应紧密铺设、铺平、垫稳。板块间的缝隙，应用同类型XPS聚苯板碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致。同时保温板铺贴时布置排气道并预留出排气井位置。(5)屋面排气系统施工：如图1、4所示，在施工保温(隔热)层3的同时，在9×18m分仓内按照9m间排距布置排气道，排气道采用400mm宽双层凹凸排水板，上覆250g/㎡无纺土工布保护。排气道14纵横贯通，并在交汇处用灰砂砖砌筑与大气连通的排气井，排气井外径尺寸为400×400mm，内径尺寸为200×200mm，井道顶部设置透气孔和混凝土盖板，排气井整体高出种植土层约300mm。排气井四周增设防水附加层至种植土面标高，密封油膏嵌缝密实。普通屋面排气系统做法是梅花布置排气管和40mm宽排气道，但对于超大面积种植屋面，将会出现大量伸出植被的排气管。不仅施工强度大，还会破坏屋面整体风景。而且在超大种植屋面较长的施工周期中，排气孔、道极易堵塞和破裂造成卷材层积水冻胀、气体的压力导致卷材开裂破坏。本专利技术排气系统施工后不仅排气效果相比传统排气管、道更加显著，排气装置不易堵塞和破损，还大大改善了屋面内部构造的透气透水和温差大等使用性能，让其屋面能不断适应外部环境的变化。同时明显减少伸出植被管道数量，排气井大气美观，便于后期进行装饰装修和创优施工，能与屋面种植物植被共同组成靓丽风景。(6)找坡层施工：如图1所示，找坡层采用C25轻骨料混凝土浇筑。施工前检查分水线防水附加层和保温层施工质量，随后在保温层上均匀扫素水泥浆一遍，随后浇筑轻骨料混凝土，严格按照横向分水线控制坡度，表面水泥浆压光后覆膜养护。本专利技术采用C25轻骨料混凝土找坡，不仅避免了传统沥青珍珠岩找坡施工过程中，因遇水膨胀造成找坡层空鼓的隐患，同时相比加气混凝土找坡层而言，整体强度更高。有效保证了找坡本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超大面积种植屋面构造的施工方法，其步骤是：（1）屋面结构层处理：用除尘打磨机和吸尘器将屋面结构层上浮浆清理，基层要平整、牢固，无脱皮和起壳现象，对于局部混凝土裂缝、后浇带施工缝、预留洞口施工缝部位须凿成V型槽，清扫后采用双组份液态环氧涂层封闭，上铺玻璃纤维网，最后采用非固化橡胶沥青进行嵌填密封；（2）屋面分仓及附加层施工：将整个屋面结构层以9×18m进行分仓浇筑横向、纵向混凝土分水线，其中横向分水线浇筑时按2%找坡，为后序找坡层施工控制线；天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处做成半径50mm的圆弧，并设置1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚自粘改性沥青防水卷材的复合屋面防水附加层，附加层每侧宽度不小于250mm；（3）复合防水层施工：复合防水层选用1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚PET自粘改性沥青防水卷材，非固化沥青防水涂料在加热罐中加热至熔融，然后采用刮涂法施工，施工时先涂立面、节点，后涂平面，并按分条间隔方式或按顺序倒退，涂刮应分层、分遍涂布，确认涂层表面无气泡、无折皱、无凹坑、无刮痕，刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后3min内滚铺PET自粘改性沥青防水卷材，顺着流水方向依次铺贴，减少卷材短边搭接，卷材顺流水方向搭接缝不小于100mm，短边搭接缝错开不小于500mm；（4）保温层施工：保温层采用350厚XPS聚苯板，施工前先将复合防水层清扫，然后在其上干铺XPS聚苯板，各板块紧密铺设、铺平、垫稳，板块间的缝隙，应用同类型XPS聚苯板碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致，同时铺贴前弹线预留出排气道排气井位置；（5）屋面排气系统施工：在施工保温层的同时，在9×18m分仓内按照9m间排距布置排气道，排气道采用400mm宽双层凹凸排水板，上覆250g/㎡无纺土工布，排气道纵横贯通，并在交汇处用灰砂砖砌筑与大气连通的排气井，排气井外径尺寸为400×400mm，内径尺寸为200×200mm，井道顶部设置透气孔和混凝土盖板，排气井整体高出种植土层300mm，排气井四周增设防水附加层至种植土面标，密封油膏嵌缝密实；（6）找坡层施工：找坡层采用C25轻骨料混凝土浇筑，施工前检查分水线防水附加层和保温层施工，在保温层上均匀扫素水泥浆一遍，随后浇筑轻骨料混凝土，按照横向分水线控制坡度，表面水泥浆压光后覆膜养护；（7）卷材防水层施工：卷材防水层采用3mm厚自粘性改性沥青防水卷材，施工前先将混凝土找坡层基面清理，在干燥的基层上涂刷用稀释剂对沥青进行稀释后的冷底子油，涂刷均匀一致，无露底，一次涂好，基层沥青冷底子油干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置，然后按水流方向依次铺贴，卷材顺流水方向搭接缝不小于100mm，短边搭接缝错开不小于500mm；（8）耐根穿刺隔根防水层施工：耐根穿刺隔根防水层采用4mm厚复合铜胎基耐根穿刺防水，直接在卷材耐根穿刺隔根防水层上施工，用喷枪在距卷材0.3~0.5m处往复移动烘烤整卷卷材，涂盖层熔化：温度控制在100～180℃之间后，将卷材滚动与耐根穿刺隔根防水层粘贴，并用压辊滚压，排除卷材下面的空气，平展，辊压粘结牢固，搭接缝处操作，喷烤后趁油毡沿未冷却：沥青温度温度控制在200℃~230℃之间，用抹子将边封好，最后再用喷灯在接缝处均匀细致地喷烤压实，贴时搭接位置与上道防水卷材的搭接位置错开，搭接宽度不小于100mm；（9）油毡隔离层施工：隔离层采用干铺油毛毡，将油毛毡铺在耐根穿刺隔根防水层上，铺设时顺水流方向铺设平整，减少短边搭接；短边搭接缝错开500mm，短边搭接缝错开600mm以下，顺水流方向搭接宽度不小于100mm；（10）刚性保护层施工：在浇筑刚性保护层混凝土前先绑扎钢筋网片，网片垫保护层垫块，钢筋设在上部，上部的保护层厚度为10mm，40mm厚细石混凝土分块浇筑，每块一次浇筑完，不留施工缝，混凝土倒入后迅速铺平，按基准点将混凝土刮平、捣实，接着用滚筒按十字交叉方向来回滚压，直至表面泛浆，用刮尺将面层刮平，然后用木抹子将面层压实，最后一遍压抹在水泥收水时进行，并将表面压光，保护层混凝土养护48小时后，采用切割机按4.5m间排距进行切割分缝，切缝宽度不少于25mm，切割深度不小于20mm，钢筋网片从分缝处断开，待细砼干燥后嵌缝，嵌缝前清除缝中的垃圾和杂质，在缝内侧刷冷底油一遍，待干燥后用油胶嵌缝并压实抽平；（11）排水沟挡墙施工：屋面的刚性保护层施工完成后，按排水沟的走向在细石混凝土刚性保护层上用灰砂砖砌筑排水沟挡墙，顶部浇筑混凝土压顶，墙身高度比种植介质面高100mm，距排水沟挡墙底部高100mm处留设泄水孔，泄水孔前放置卵石过滤体，卵石过滤体由钢丝石笼网包裹卵石构成，表面外包无纺土工布，过滤排水；（12）排蓄水层施工：排蓄水层采用250高400mm宽凹凸式塑料排水板整体铺设，连通排...

【技术特征摘要】
1.一种超大面积种植屋面构造的施工方法，其步骤是：（1）屋面结构层处理：用除尘打磨机和吸尘器将屋面结构层上浮浆清理，基层要平整、牢固，无脱皮和起壳现象，对于局部混凝土裂缝、后浇带施工缝、预留洞口施工缝部位须凿成V型槽，清扫后采用双组份液态环氧涂层封闭，上铺玻璃纤维网，最后采用非固化橡胶沥青进行嵌填密封；（2）屋面分仓及附加层施工：将整个屋面结构层以9×18m进行分仓浇筑横向、纵向混凝土分水线，其中横向分水线浇筑时按2%找坡，为后序找坡层施工控制线；天沟与屋面交接处、屋面平面与立面交接处做成半径50mm的圆弧，并设置1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚自粘改性沥青防水卷材的复合屋面防水附加层，附加层每侧宽度不小于250mm；（3）复合防水层施工：复合防水层选用1.5mm厚非固化橡胶沥青防水涂料和1.5mm厚PET自粘改性沥青防水卷材，非固化沥青防水涂料在加热罐中加热至熔融，然后采用刮涂法施工，施工时先涂立面、节点，后涂平面，并按分条间隔方式或按顺序倒退，涂刮应分层、分遍涂布，确认涂层表面无气泡、无折皱、无凹坑、无刮痕，刮涂非固化橡胶沥青防水涂料后3min内滚铺PET自粘改性沥青防水卷材，顺着流水方向依次铺贴，减少卷材短边搭接，卷材顺流水方向搭接缝不小于100mm，短边搭接缝错开不小于500mm；（4）保温层施工：保温层采用350厚XPS聚苯板，施工前先将复合防水层清扫，然后在其上干铺XPS聚苯板，各板块紧密铺设、铺平、垫稳，板块间的缝隙，应用同类型XPS聚苯板碎屑嵌填密实，表面应与相邻两板高度一致，同时铺贴前弹线预留出排气道排气井位置；（5）屋面排气系统施工：在施工保温层的同时，在9×18m分仓内按照9m间排距布置排气道，排气道采用400mm宽双层凹凸排水板，上覆250g/㎡无纺土工布，排气道纵横贯通，并在交汇处用灰砂砖砌筑与大气连通的排气井，排气井外径尺寸为400×400mm，内径尺寸为200×200mm，井道顶部设置透气孔和混凝土盖板，排气井整体高出种植土层300mm，排气井四周增设防水附加层至种植土面标，密封油膏嵌缝密实；（6）找坡层施工：找坡层采用C25轻骨料混凝土浇筑，施工前检查分水线防水附加层和保温层施工，在保温层上均匀扫素水泥浆一遍，随后浇筑轻骨料混凝土，按照横向分水线控制坡度，表面水泥浆压光后覆膜养护；（7）卷材防水层施工：卷材防水层采用3mm厚自粘性改性沥青防水卷材，施工前先将混凝土找坡层基面清理，在干燥的基层上涂刷用稀释剂对沥青进行稀释后的冷底子油，涂刷均匀一致，无露底，一次涂好，基层沥青冷底子油干燥后，按现场情况弹出卷材铺贴位置，然后按水流方向依次铺贴，卷材顺流水方向搭接缝不小于100mm，短边搭接缝错开不小于500mm；（8）耐根穿刺隔根防水层施工：耐根穿刺隔根防水层采用4mm厚复合铜胎基耐根穿刺防水，直接在卷材耐根穿刺隔根防水层上施工，用喷枪在距卷材0.3~0.5m处往复移动烘烤整卷卷材，涂盖层熔化：温度控制在100～180℃之间后，将卷材滚动与耐根穿刺隔根防水层粘贴，并用压辊滚压，排...

【专利技术属性】
技术研发人员：江筠，熊杨，蔡勇，邹杰宗，田为，王静，王兴园，樊荣丰，
申请(专利权)人：武汉建工集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42