一种棉条靛蓝连续染色装置及染色方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种棉条靛蓝连续染色装置，包括依次设置的前处理装置、染色装置和原棉喂入装置和后处理装置；前处理装置包括依次设置的原棉喂入装置、开松棍、分梳辊、收集制条装置、棉条润湿装置、煮练槽、煮练旋转滚筒、一对压液辊A。将棉条制备、棉条煮练、棉条染色、水洗烘干工艺有效集成在一起，避免了现有技术在棉条加工生产过程中意外牵伸产生不匀和断头现象，实现靛蓝牛仔高效短流程生产。本发明专利技术还公开了利用该染色装置进行染色的方法。

【技术实现步骤摘要】
一种棉条靛蓝连续染色装置及染色方法
本专利技术属于纺织
，涉及一种棉条靛蓝连续染色装置，本专利技术还涉及利用该染色装置进行染色的方法。
技术介绍
传统靛蓝牛仔织物制备方法有经纱染色交织、织物染色、散纤维染色等三种工艺技术，其中经纱染色方法包括经轴多染槽染浆联合工艺、经轴单染槽环状染色工艺(或卷染上浆工艺)、球经整经绳状染色工艺。上述方法中各存在优缺点，经纱染色法采用多根经纱平行排列连续多次浸轧染色方式，工艺路径较长，设备和工艺控制要求较高，设备占地面积大，效率较低，成本较高。织物染色可以采用多种染色设备，效率高，成本低，但由于该方法为经纬纱同时染色，无法形成牛仔织物的色织效果。散纤维染色可以实现最大的灵活加工方式，但由于靛蓝染料染色的原理限制，染色过程中需要多次进行还原-氧化作用，导致散纤维染色过程出现纤维堆积结块等原因，染色过程繁琐以及染色不均匀等问题。因此，将经纱染色和散纤维的特征进行有效结合，采用棉条连续染色工艺技术，可实现靛蓝染色的各种素色和混合色的牛仔织物的染色加工。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种棉条靛蓝连续染色装置，将棉条制备、棉条煮练、棉条染色、水洗烘干工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，包括依次设置的前处理装置、染色装置和原棉喂入装置和后处理装置；所述的前处理装置包括依次设置的原棉喂入装置(1)、开松棍(2)、分梳辊(3)、收集制条装置(4)、棉条润湿装置(5)、煮练槽(6)、煮练旋转滚筒(7)、一对压液辊A(8)。

【技术特征摘要】
1.一种棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，包括依次设置的前处理装置、染色装置和原棉喂入装置和后处理装置；所述的前处理装置包括依次设置的原棉喂入装置(1)、开松棍(2)、分梳辊(3)、收集制条装置(4)、棉条润湿装置(5)、煮练槽(6)、煮练旋转滚筒(7)、一对压液辊A(8)。2.根据权利要求1所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的开松棍(2)设置在原棉喂入装置(1)的出口处，所述的收集制条装置(4)后方为棉条润湿装置(5)，所述的煮练槽(6)中设置有煮练旋转滚筒(7)。3.根据权利要求1所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的煮练槽(6)中设置有补液管(6-1)通入补液槽(26)中，所述的补液管(6-1)上设置有补液泵A(25)，所述的一对压液辊A(8)位于压液槽(8-1)中，所述的压液槽(8-1)下方设置有压液槽排液管(8-2)，所述的排液管(8-2)通入补液槽(26)中。4.根据权利要求1所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的煮练旋转滚筒(7)和染色旋转网眼滚筒组(10)为表面刻有网眼形状的不锈钢网。5.根据权利要求1所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的染色装置包括一次设置的染色槽(9)、染液压液槽(12)和水洗槽(13)，所述的染色槽(9)中设置有染色旋转网眼滚筒组(10)，染色槽(9)中还设置有染液补液管(9-1)、染液排液管(9-2)和液位仪(28)，所述的染色旋转网眼滚筒组(10)的上方设置有一个空气吸风口(11)。6.根据权利要求5所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的染液压液槽(12)中设置有两对压液辊B(12)，所述的水洗槽(13)中设置有滚筒(13-1)，所述的滚筒(13-1)的上方设置有喷头淋雨装置(14)，所述的水洗槽(13)的底部设置有水洗槽排液管(13-2)。7.根据权利要求1所述的棉条靛蓝连续染色装置，其特征在于，所述的后处理装置包括依次设置的烘干箱(16)和棉条收集圈条装置(17)，所述的烘干箱外部设置有两组压辊(15)，所述的烘干箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美玉，来悦，来侃，谢松才，孙润军，
申请(专利权)人：西安工程大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61