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一种等离子喷涂金刚石耐磨层及其制备方法技术

技术编号:16030603 阅读:46 留言:0更新日期:2017-08-19 11:59
本发明专利技术公开了一种等离子喷涂金刚石耐磨层的制备方法,包括如下:筛选粒度为35—100目的金刚石,100—150目的镍基合金粉;将金刚石和镍基合金粉同步送料进入等离子喷枪中;使镍基合金粉在等离子弧的高温下从第一喷嘴中以第一设定角度喷射于工件表面形成熔池,使金刚石从第二喷嘴中以第二设定角度喷射入熔池中并包于熔覆镍基合金粉层中;移动焊枪,在工件表面连续喷射形成金刚石耐磨涂层。该制备方法能够制备一种金刚石存活率高的金刚石耐磨层;本发明专利技术还公开了等离子喷涂金刚石耐磨层,包括金刚石和镍基合金粉,镍基合金粉在等离子弧的高温下熔化形成熔池,金刚石在保护气体的压力以及自身的重力下射入熔池中并随着熔融金属的凝固被包在熔覆金属层中。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷涂金刚石耐磨层及其制备方法
本专利技术涉及耐磨涂层
,特别是涉及一种制备方法。此外,本专利技术还涉及一种包括上述制备方法的等离子喷涂金刚石耐磨层。
技术介绍
材料磨损是工程施工、煤炭及矿山开采、隧道施工等领域碰到的一个难题。比如,在市政、桥梁、高铁等桩基施工中已经广泛用到旋挖机,旋挖齿在碰到硬岩时磨损很快,此时导致旋挖钻筒也有一定的磨损。在煤炭开采中常用的采煤机截齿的磨损、耐磨板的磨损也是比较常见的问题。在地铁、公路、铁路、市政管网、水电等隧道工程领域已广泛应用到盾构机的滚刀、撕裂刀、先行刀、耐磨板等在碰到硬岩时磨损较快,在坚硬岩石的工况中,钻进时刀具消耗量极大,导致工程成本增加,停机换刀时间增加,工作效率低下。因此研究一种耐磨层来应对这些问题就显得尤为重要。在现有技术中,等离子喷涂制备耐磨涂层的方法是先将所有喷涂材料混合均匀,再送料到焊枪中,然后进行等离子喷涂。如果把金刚石颗粒作为一种材料做耐磨涂层的话,该方法不能达到预期目的,因为金刚石在温度高于700℃时会发生碳化,变成炭,不再具备其良好的耐磨性能,而等离子喷涂过程中等离子焰的温度很高,其中心温度可达30000本文档来自技高网...
一种等离子喷涂金刚石耐磨层及其制备方法

【技术保护点】
一种等离子喷涂金刚石耐磨层的制备方法,其特征在于,包括如下:筛选粒度为35—100目的金刚石,100—150目的镍基合金粉;将筛选的金刚石和镍基合金粉同步送料进入等离子喷枪(3)中;使所述镍基合金粉在等离子弧的高温下从第一喷嘴中以第一设定角度喷射于工件(1)表面形成熔池,使所述金刚石从第二喷嘴中以第二设定角度喷射入所述熔池中并包于熔覆镍基合金粉层中;移动焊枪,在所述工件(1)表面连续喷射形成金刚石耐磨涂层(2)。

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂金刚石耐磨层的制备方法,其特征在于,包括如下:筛选粒度为35—100目的金刚石,100—150目的镍基合金粉;将筛选的金刚石和镍基合金粉同步送料进入等离子喷枪(3)中;使所述镍基合金粉在等离子弧的高温下从第一喷嘴中以第一设定角度喷射于工件(1)表面形成熔池,使所述金刚石从第二喷嘴中以第二设定角度喷射入所述熔池中并包于熔覆镍基合金粉层中;移动焊枪,在所述工件(1)表面连续喷射形成金刚石耐磨涂层(2)。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,将所述镍基合金粉从直喷嘴中喷出且所述直喷嘴与所述工件(1)表面垂直,将所述金刚石从倾斜喷嘴中喷出且所述倾斜喷嘴与所述工件(1)表面成30-60°夹角。3.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,将筛选的金刚石和镍基合金粉分别放进两个送料器,并在保护气体保护下同步送料进入所述等离子喷枪(3)中。4.根据权利要求3所述的制备方法,...

【专利技术属性】
技术研发人员:白洪玮
申请(专利权)人:白洪玮
类型:发明
国别省市:陕西,61

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