水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，由第一组分和第二组分组成，所述第二组分为异氰酸酯固化剂，所述第一组分由以下重量份各组分制备而成：水性羟基丙烯酸乳液A 20～25份，水性羟基丙烯酸乳液B 15～20份，颜料5～15份，填料10～20份，助剂5～10份，助溶剂0.5～1份，防沉剂0.5～1份，去离子水15～25份。本发明专利技术中水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂干燥速度快、易打磨，且环保无毒害。

【技术实现步骤摘要】
水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂及其制备方法
本专利技术涉及涂料领域，特别是涉及一种水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂及其制备方法。
技术介绍
现有技术中，溶剂型双组份聚氨酯涂料虽具有优良的物理力学和耐化学等性能，但由于涂料中含有有机溶剂，因此其易挥发、气味大、有毒性，在生产和使用过程中会造成空气的污染。随着对挥发性有机物防治计划的相继出台，溶剂型聚氨酯涂料必然面临转型升级。而水性聚氨酯涂料以水为分散介质，很大程度上减少有害空气污染物(HAP)和挥发性有机化合物的排放，成为涂料未来研究的热点和发展方向。车用涂料为多层体系，基本由底漆层、中涂层和面层组成。而中涂层位于底漆层和面漆层中间，从性能角度：其要与底、面漆涂层配套性要好，既能遮盖底漆缺陷，又要确保面漆涂装后表面的光滑性；从经济角度：其自身应具有良好的干性和打磨性，这样既可以提高涂装速度，又能节约能耗和各项涂装成本。从节能和环保两方面综合考虑，亟需开发一种快干易打磨型的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种快干易打磨型的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂。为解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，由第一组分和第二组分组成，所述第二组分为异氰酸酯固化剂，所述第一组分由以下重量份各组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，由第一组分和第二组分组成，所述第二组分为异氰酸酯固化剂，所述第一组分由以下重量份各组分制备而成：其中，所述水性羟基丙烯酸乳液A由以下重量份各组分制备而成：所述水性羟基丙烯酸乳液B由以下重量份各组分制备而成：2.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述第一组分和第二组分的质量比为5～10:1。3.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述颜料为红晶石型钛白粉、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑中的一种或几种。4.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述填料为硫酸钡、滑石粉、碳酸钡、高岭土、云母粉中的一种或几种。5.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述助剂由润湿流平剂、分散剂、消泡剂和防锈剂组成。6.如权利要求5所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述助剂中各组分的重量百分比为：润湿流平剂25～35％，分散剂40～60％，消泡剂5～15％，防锈剂1～10％。7.如权利要求1所述的水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂，其特征在于，所述助溶剂为异丙醇、1-己醇、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚的、二丙二醇丁醚中的一种或几种。8.权利要求1-7任一项所述水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂的制备方法，包括：S101.水性羟基丙烯酸乳液A的制备：在三口圆底烧瓶中，按照水性羟基丙烯酸乳液A各组分配比取十二烷基苯磺酸钠溶于部分去离子水中，并向其中滴加甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸异辛酯和甲基丙烯酸羟乙酯的混合物，滴加时间为0.5～1h，滴加结束后搅拌1～2h，获得预乳化液A；在装有搅拌器、冷凝管的四口圆底烧瓶中，加入乳化剂和剩余的去离子水并搅拌均匀，置于恒温水浴锅中加热至80～85℃，向四口圆底烧瓶中滴加制得的预乳化液A，2～3h滴加完毕，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳艳，胡中，刘汉功，张汉青，祝宝英，刘明，许飞，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油常州涂料化工研究院有限公司，中海油能源发展股份有限公司，中海油常州环保涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11