一种微膨胀改性环氧树脂灌浆材料及制备方法技术

本发明专利技术提供了一种新型的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其包括以下重量份数的原料：环氧树脂：40～50份、活性稀释剂：10～20份、硅烷偶联剂：1～2份、膨胀单体：10～20份、促进剂：1～3份以及改性固化剂：15～20份。其中，所述膨胀单体为螺环原碳酸酯预聚物。解决了现有技术环氧灌浆材料存在的原料有毒、固化收缩等问题。本发明专利技术的有益效果：所有选用的材料无毒，对人体损伤小，初始粘度低，渗透性好，力学性能好。可以广泛用于混凝土裂缝修补、混凝土构件的加固补强，易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，机械设备的地脚螺栓、机座与混凝土基础之间的灌浆，压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装等，常温几小时内就可以固化。

【技术实现步骤摘要】
一种微膨胀改性环氧树脂灌浆材料及制备方法
本专利技术属于化学灌浆材料领域，具体涉及一种无溶剂无毒微膨胀改性环氧树脂灌浆材料。技术背景环氧树脂灌浆材料作为一种化学灌浆材料，具有强度高，粘结力强，耐化学腐蚀，耐寒，耐热，耐冲击和振动等优点，在工程中的应用取得了良好的效果。广泛用于混凝土裂缝修补、混凝土构件的加固补强，易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆，机械设备的地脚螺栓、机座与混凝土基础之间的灌浆，压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装，轨道基础、桥梁支撑座等受强压力区域灌浆预制构件的灌浆等。目前用途最为广泛，用量最大的灌浆材料也是环氧树脂浆材。环氧树脂和固化剂本身的粘度都非常高，甚至部分环氧树脂是以固体状态存在，因而使用过程中通常会加入大量的稀释剂来降低材料粘度，目前最常用的是羟醛缩合稀释体系，稀释效果好，价格低廉。但是缺点也很明显，羟醛缩合稀释体系原材料易燃易爆，极易挥发，毒性较大，给生产和使用过程带来很多隐患；另外由于羟醛缩合稀释体系极易挥发，加上环氧体系本身固化收缩的特性，导致材料固化之后收缩率较大，严重影响了灌浆材料的粘结性能和填充补强效果。因此需要一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，包括按重量份数计：40～50份的环氧树脂、10～20份的活性稀释剂、10～20份的膨胀单体以及15～20份的改性固化剂。

【技术特征摘要】
1.一种微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，包括按重量份数计：40～50份的环氧树脂、10～20份的活性稀释剂、10～20份的膨胀单体以及15～20份的改性固化剂。2.根据权利要求1所述的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，还包括重量份数为1～2份的硅烷偶联剂。3.根据权利要求2所述的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，还包括重量份数为1～3份的促进剂。4.根据权利要求3所述的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，所述的膨胀单体是螺环原碳酸酯预聚物。5.根据权利要求3或4所述的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料，其特征在于，所述的环氧树脂是双酚A型环氧树脂；所述的活性稀释剂是1,2-环己二醇二缩水甘油醚；所述的硅烷偶联剂是γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷；所述的促进剂是2,4,6-三(二甲胺基甲基)苯酚，所述的改性固化剂是聚醚胺。6.一种如权利要求3所述的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将环氧树脂、硅烷偶联剂以及活性稀释剂混合均匀，重量份数比例为40～50：1～2：10～20，并加入10～20份的膨胀单体制成微膨胀改性环氧树脂灌浆材料A组分；S2、将1～3份的促进剂与15～20份的改性固化剂混合均匀，制得微膨胀改性环氧树脂灌浆材料B组分；S3、将重量份数比例为4：1的微膨胀改性环氧树脂灌浆材料A组分和微膨胀改性环氧树脂灌浆材料B组分混合制得微膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，陈小华，陈经刚，康德忠，
申请(专利权)人：瑞派尔宜昌科技集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42