一种混凝土内掺自体防水抗蚀材料、其制备方法及应用技术

本发明专利技术公开了一种混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其是以混合物A及悬浊液B混合均匀并经高速分散剪切乳化后制得的膏体状乳液再经脱水所制得的烷基硅烷化硅灰粉末，所述混合物A是烷基硅烷与硅灰按质量配比为烷基硅烷:硅灰＝(2.8～3.2)：(4.5～5.5)的混合物，所述悬浊液B是含有氢氧化钙及水的混合悬浊液，混合物A与悬浊液B的质量比为(50～60)：(40～50)。本方法制备的混凝土内掺自体防水抗蚀材料，制作工艺简单，制作过程环保，价格低廉，同时具有比表面积大、憎水性能优异、添加量小、表面成珠效果明显、耐久性高，对砂浆、混凝土强度影响小，能赋予防水砂浆、自防水抗蚀混凝土优异的防水能力，从根本上保障建筑物的耐久性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土内掺自体防水抗蚀材料、其制备方法及应用
本专利技术涉及一种防水粉体材料生存加工
，尤其涉及一种烷基硅烷表面改性后具有憎水特性的烷基硅烷化硅灰微粉的制备方法。技术背景硅灰是从金属硅或是硅铁等合金冶炼的烟气中回收的粉尘。硅灰平均粒径为0.1～0.3微米，比表面积为15000～28000m2/kg。其主要成分为二氧化硅，含量在75％～96％。杂质成分为氧化铝、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁和活性炭等。目前国内外对硅灰的利用主要为混凝土工业，耐火材料添加剂、水泥掺合料等，应用范围十分广泛。从混凝土工业中已经广发应用在海港工程、水电水利工程、工民建筑工程、公路铁路建设工程等，大部分是用于改善水泥混凝土性质和性能，用于配制具有早强、高强、耐磨、耐冲刷、耐腐蚀、高抗渗透等特性的特种混凝土。硅灰应用于混凝土中，可以填充颗粒空隙，提高体积密度和降低孔隙率。同时硅灰在混凝土中具有火山灰反应，水化形成的富硅凝胶强度高于Ca(OH)2与水泥水化凝胶工作作用。今年来由于硅灰在混凝土中应用较广，成本逐渐降低，是一种易得的微硅粉体材料，虽然加入硅灰后，混凝土的吸水率往往能够得到一定程度的降低，本文档来自技高网...

【技术保护点】
混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其特征在于所述混凝土内掺自体防水抗蚀材料是以混合物A及悬浊液B混合均匀并经高速分散剪切乳化后制得的膏体状乳液再经脱水所制得的烷基硅烷化硅灰粉末，所述混合物A是烷基硅烷与硅灰按质量配比为烷基硅烷:硅灰＝(2.8～3.2)：(4.5～5.5)的混合物，所述悬浊液B是含有氢氧化钙及水的混合悬浊液，混合物A与悬浊液B的质量比为(50～60)：(40～50)。

【技术特征摘要】
1.混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其特征在于所述混凝土内掺自体防水抗蚀材料是以混合物A及悬浊液B混合均匀并经高速分散剪切乳化后制得的膏体状乳液再经脱水所制得的烷基硅烷化硅灰粉末，所述混合物A是烷基硅烷与硅灰按质量配比为烷基硅烷:硅灰＝(2.8～3.2)：(4.5～5.5)的混合物，所述悬浊液B是含有氢氧化钙及水的混合悬浊液，混合物A与悬浊液B的质量比为(50～60)：(40～50)。2.根据权利要求1所述的混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其特征在于：所述悬浊液B中水与氢氧化钙的质量比为水：氢氧化钙：＝(40～50)：1。3.根据权利要求1所述的混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其特征在于：所述悬浊液B中还含有气相二氧化硅，水与氢氧化钙、气相二氧化硅的质量比为水：氢氧化钙：气相二氧化硅＝(40～50)：(1～2)：(0.5～2)。4.根据权利要求1所述的混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其特征在于：所述混凝土内掺自体防水抗蚀材料通过以步骤制备而得：(1)按配比配料；(2)在硅灰中加入烷基硅烷，以450～550转/分钟低速搅拌，使硅灰完全被烷基硅烷浸润，制得混合物A；(3)把其余配料混合至水中搅拌，制成氢氧化钙、气相二氧化硅悬浊液B；(4)把混合物A和悬浊液B混合，在高速分散机以7500～8500转/分钟高速剪切乳化，制成细腻稳定的膏体状乳液C，冷却至室温并静置24小时；(5)将制得的分散均匀的膏体状乳液C在温度60℃下脱水烘干，制得烷基硅烷化硅灰粉末。5.根据权利要求1所述的混凝土内掺自体防水抗蚀材料，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：岑文杰，王胜年，熊建波，范志宏，
申请(专利权)人：中交四航工程研究院有限公司，广州港湾工程质量检测有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44