【技术实现步骤摘要】
一种节能灯退火工艺
本专利技术涉及节能灯加工领域,具体涉及一种节能灯退火工艺。
技术介绍
节能灯,又称为省电灯泡、电子灯泡、紧凑型荧光灯及一体式荧光灯,是指将荧光灯与镇流器(安定器)组合成一个整体的照明设备。节能灯生产过程中的退火工艺因为简单,所以经常被人们忽视。但实际退火环节对节能灯的生产具有重要影响,如果处理不当就会引起炸裂问题。炸裂发生的原因就在于灯管在加工环节中,灯管上产生的暂时应力或者永久应力超过了灯管玻璃材料能承受的极限抗张强度。退火环节中的炸裂现象一般发生在灯管距离加热火焰边缘几厘米的位置处,发生时机一般是在退火时或者从退火中取出来冷却时。因此如何改进退火工艺对减少炸裂的发生具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术提供了一种节能灯退火工艺,该节能灯退火工艺通过对升温降温环节上细节的创新配置,能够通过6-8min的保温处理,有效消除灯管上产生的暂时应力或者永久应力,避免了灯管在退火工艺过程中的炸裂现象出现。本专利技术通过下述技术方案实现:一种节能灯退火工艺,包括以下步骤:(1)快热段:将节能灯灯管升温到低于退火温度10-30℃的温度;(2)慢热段:升温到退火温度;(3)第一保温段:以退火温度进行保温;(4)慢冷段:降温至低于退火温度50-100℃;(5)快冷段:降温至低于退火温度200-300℃;(6)第二保温段:以快冷步骤结束后的温度保温。快热段升温速度为60-80℃/min的匀速速度。慢热段升温速度为1-5℃/min的匀速速度。第一保温时间为2-3min。慢冷段降温速度为6-10℃/min的匀速速度。快冷段降温速度为100-150℃/min的匀 ...
【技术保护点】
一种节能灯退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)快热段:将节能灯灯管升温到低于退火温度10‑30℃的温度;(2)慢热段:升温到退火温度;(3)第一保温段:以退火温度进行保温;(4)慢冷段:降温至低于退火温度50‑100℃;(5)快冷段:降温至低于退火温度200‑300℃;(6)第二保温段:以快冷步骤结束后的温度保温。
【技术特征摘要】
1.一种节能灯退火工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)快热段:将节能灯灯管升温到低于退火温度10-30℃的温度;(2)慢热段:升温到退火温度;(3)第一保温段:以退火温度进行保温;(4)慢冷段:降温至低于退火温度50-100℃;(5)快冷段:降温至低于退火温度200-300℃;(6)第二保温段:以快冷步骤结束后的温度保温。2.根据权利要求1所述的节能灯退火工艺,其特征在于,快热段升温速度为60-80℃/min的匀速速度。3.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴定国,
申请(专利权)人:四川圣典节能服务有限公司,
类型:发明
国别省市:四川,51
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