一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法技术

本发明专利技术公开了一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。本发明专利技术包括以下步骤：(1)预处理；(2)一级处理；(3)二级处理；(4)三级处理、固废处理。经过本技术方案的处理，对钻井废弃物中的石油类进行回收利用，经过技术方案的处理其剩余固体物的含油率低于国家标准，达到一般工业废弃物标准，填补了国内目前对油基钻井废弃物达标处理技术的空白并实现了石油类资源的可持续利用，减少了石油类有机物污染的排放，有效的遏制水环境污染，并实现了石油类回收利用的经济价值。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法
本专利技术属于环境工程领域，涉及一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。
技术介绍
随着世界对石油和天然气的需求不断增加，刺激各石油资源国争先开发新资源、新技术，石油开采过程中会产生大量的含油固体废物——油基钻井废弃物。油基钻井废弃物中一般含油率在10％～50％，含水率在20％～50％。据统计，我国石油化学行业中，大庆油田每年产生油基钻井废弃物近1.43×105m3，胜利油田每年产生油基钻井废弃物在1.0×105以上，大港油田每年产生油基钻井废弃物约1.5×105t，河南油田每年产生油基钻井废弃物5×104m3，而且产量还在逐年上升。油基钻井废弃物中含有大量的原油类和少量的苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质，油基钻井废弃物若得不到有效处理，将会严重污染环境。对油基钻井废弃物处理的方法有生物地耕法、生物强化法、离心分离法、湿式氧化法、溶剂萃取法等。国内外学者近20年来针对油基钻井废弃物黏度大，乳化程度高，油、泥、水三相难分离等问题，在生物地耕法、生物浮选法、离心分离法、湿式氧化法、溶剂萃取法等方面都做了大量的研究工作，但是迄今为止，还没有经济可行的处理方法。油基钻井废弃物的处理一直是困扰着国内外各大油田的一大难题。含油油基钻井废弃物含油大量的石油类大部分是可以回收加以重复利用的，如果直接处理一是成本较高，易造成二次污染，二是造成资源浪费，所以开发一种回收油基钻井废弃物中的石油类使剩下的固体废物达到一般工业废物标准再进行无害化处理并资源化利用的技术方案是解决油基钻井废弃物的必要手段。专利技术内容为了改善上述问题，本专利技术提供了一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法，包括以下步骤：(1)预处理：向油基钻井废弃物中加入适量配比的清水和预处理级，并充分搅拌1～20分钟使油基钻井废弃物和预处理剂混匀；(2)一级处理：将预处理后的浆态通入一级处理装置，充分搅拌反映1～60分钟，随后静置60～180分钟；(3)二级处理：将一级处理后的上层石油类抽入油储罐，等待重复利用，将中下部的液体和浆态用管道汇入压滤机进行压滤；(4)三级处理：通过向二级处理后的液相投加三级反应处理剂，随后静置反应60～120分钟；固废处理：将二级处理中出来的固体废物进入固废处理系统。具体地，预处理步骤中的清水与油基钻井废弃物的体积比为清水：油基钻井废弃物＝0.1～20，所述预处理剂为破乳剂HO-05和清洗剂HO-09，其用量按钻井废弃物质量进行添加，破乳剂HO-05加量为0.1～100ml/kg，清洗剂HO-09加量为0.1～92ml/kg。具体地，一级处理步骤中所述的一级处理装置为超声波装置，其功率按装置大小而定其功率为0.05～5.0w/cm2，其频率为15～200Khz，其温度在20～60℃。具体地，三级处理步骤调节pH2.0～6.0，三级处理步骤所述的三级处理剂为硫酸亚铁、过氧化氢、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和高铁酸钾，其按废水量进行投加，硫酸亚铁的投加量1～28g/L，过氧化氢的投加量为3～100g/L，高铁酸钾投加量为0.1～20g/L，聚合氯化铝的投加量0.05～50g/L，聚丙烯酰胺投加量0.01～10g/L，且过氧化氢浓度为27.5％或者35％。具体地，二级处理后的固相通过传送带汇入固液处理系统。具体地，预处理剂、三级反应处理剂均通过加药装置加入，并且通过计量泵控制计量。本专利技术具有以下优点及有益效果：(1)本专利技术采用超声波和化学法结合的方式进行处理，能快速的分离固液三相。(2)本专利技术采用水处理调节，能将压滤后的液体调节到回用标准，可以重复循环使用，节约水资源。(3)本专利技术全过程采用无害化试剂，不会造成二次污染。(4)本专利技术全过程采用自动控制加药和计量，极大的节约人工成本并极大限度的保障了作业工业的人参安全。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的实施方式包括但不限于下列实施例。如图1所示，本专利技术所述的油气田油基钻井废弃物中石油类资源化回收利用的技术方案，其通过管道依次连接预处理罐、一级处理装置、二级反应装置和三级反应罐，其中，所述的预处理罐、一级处理装置和三级反应罐均设有搅拌装置，二级反应装置设有压滤装置；本专利技术中设有加药装置区和自动控制区，预处理罐和三级反应罐分别与对应的加药罐连接并用计量泵控制和计量。本专利技术的操作方法如下：(1)预处理：将钻井废弃物通过传送带汇入预处理罐，在搅拌条件下，加入适量配比的清水和预处理剂使其完全反应，此步骤中预处理剂优选破乳剂HO-05和清洗剂HO-09，其用量按钻井废弃物质量进行添加，破乳剂HO-05加量为0.1～100ml/kg，清洗剂HO-09加量为0.1～92ml/kg，清水与油基钻井废弃物的体积比为清水：油基钻井废弃物＝0.1～20。(2)一级处理：将预处理后的油基钻井废弃物通过管道汇入一级处理装置，在搅拌条件下，进行超声波处理，其功率按装置大小而定其功率为0.05～5.0w/cm2，其频率为15～200KHz，其温度在20～60℃，反应完成后将上层石油类通过管道汇入储油罐。(3)二级处理：将一级处理后剩余的浆态通过管道汇入压滤机进行压滤。(4)三级处理：将二级处理后的液相通过管道汇入三级处理罐，搅拌条件下调节pH2.0～6.0，加入三级处理剂，此步骤中三级处理剂优选硫酸亚铁、过氧化氢、聚合氯化铝、聚丙烯酰胺和高铁酸钾，其按废水量进行投加，硫酸亚铁的投加量为1～28g/L，过氧化氢的投加量为3～100g/L，高铁酸钾投加量为0.1～20g/L，聚合氯化铝投加量0.05～50g/L，聚丙烯酰胺投加量为0.01～10g/L，且过氧化氢浓度为27.5％或者35％。固废处理：将二级处理后固相通过传送带汇入固废处理装置进行处理。实施例以本专利技术的方法对某地区产生的油基钻井废弃物进行处理，设计处理量20m3/d，以每天12个小时连续运行，持续运转1个月。1、进水水质表1油基钻井废弃物进水水质(pH无量纲，其余单位：mg/kg)水质指标COD含水率(％)NH3-N石油类(％)pH水质浓度865615.8156.828.67.02、工艺运行参数钻井废弃物依次进入预处理罐、一级反应装置、二级反应装置、三级处理罐和固废处理装置；预处理步骤：搅拌条件下加入清水，清水配比体积比清水：油基钻井废弃物＝8，随后加入破乳剂HO-0550ml/kg，清洗剂HO-0932ml/kg，搅拌15分钟。一级处理步骤：将预处理后的浆态通过管道汇入一级处理装置，搅拌反应30分钟，静置80分钟，随后将上层石油类通过管道汇入储油罐，功率选用0.9w/cm2,频率选用65KHz，温度设置55℃。二级处理步骤：将一级处理处理后的剩余的浆态通过管道汇入二级处理步骤进行压滤处理。三级处理步骤：在搅拌条件下pH2.0随后投加三级处理试剂，硫酸亚铁的投加量15g/l，过氧化氢的投加量70g/l，高铁酸钾投加量5g/l，聚合氯化铝投加量10g/l，聚丙烯酰胺投加量3g/l，过氧化氢浓度35％。固废处理步骤：将二级本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：向油基钻井废弃物中加入适量配比的清水和预处理级，并充分搅拌1～20分钟使油基钻井废弃物和预处理剂混匀；(2)一级处理：将预处理后的浆态通入一级处理装置，充分搅拌反映1～60分钟，随后静置60～180分钟；(3)二级处理：将一级处理后的上层石油类抽入油储罐，等待重复利用，将中下部的液体和浆态用管道汇入压滤机进行压滤；(4)三级处理：通过向二级处理后的液相投加三级反应处理剂，随后静置反应60～120分钟；固废处理：将二级处理中出来的固体废物进入固废处理系统。

【技术特征摘要】
1.一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)预处理：向油基钻井废弃物中加入适量配比的清水和预处理级，并充分搅拌1～20分钟使油基钻井废弃物和预处理剂混匀；(2)一级处理：将预处理后的浆态通入一级处理装置，充分搅拌反映1～60分钟，随后静置60～180分钟；(3)二级处理：将一级处理后的上层石油类抽入油储罐，等待重复利用，将中下部的液体和浆态用管道汇入压滤机进行压滤；(4)三级处理：通过向二级处理后的液相投加三级反应处理剂，随后静置反应60～120分钟；固废处理：将二级处理中出来的固体废物进入固废处理系统。2.根据权利要求1所述的一种应用于油气田油基钻井废弃物中石油类回收利用的方法，其特征在于，预处理步骤中的清水与油基钻井废弃物的体积比为清水：油基钻井废弃物＝0.1～20，所述预处理剂为破乳剂HO-05和清洗剂HO-09，其用量按钻井废弃物质量进行添加，破乳剂HO-05加量为0.1～100ml/kg，清洗剂HO-09加量为0.1～92ml/kg。3.根据权利要求1所述的一种应用于油气田...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹华平，巫贤志，敬云英，童暾，
申请(专利权)人：成都诺德源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51