一种锯齿形状制造技术

一种锯齿形状，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

A sawtooth shape

A sawtooth shape, including sawing plate and toothed saw plate are arranged on the saw tooth; the saw tooth saw blade, including positive sawtooth side edges and rake angle, tooth angle, tooth pitch, the saw tooth is located in the edge of the saw plate on both sides of the saw plate on both sides of the saw tooth is the blade at the same height, the sawtooth side edge is connected with the saw plate on both sides of the edge is serrated, serrated side edge with the saw plate is not perpendicular to the tooth side blade and saw plate oblique cross, a sawtooth side edge of the obliquely arranged from left to right, the other a jagged side edge adjacent from right to left oblique setting, are alternately arranged obliquely.

【技术实现步骤摘要】
一种锯齿形状
本专利技术属于锯齿形状领域，是一种采用了交替斜向切割锯齿侧刃的锯齿。
技术介绍
锯是用锋利的锯齿切割材料，切割时锯齿承受较大的冲击力，造成锯齿极易磨损，当切割的材料较硬，切割速度较快时还容易造成锯齿的崩断和锯片的裂纹，用户一直期望能有更好的技术能够解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种锯齿，能减少锯齿的磨损，减少锯齿崩断和锯片裂纹的发生。本专利技术采用的技术方案是：一种锯齿形状，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。优选的，所述的锯齿侧刃是弧线线段形状。优选的，所述的锯齿侧刃是直线形状。优选的，所述的锯齿前角大于0°，所述的锯齿后角小于90°。优选的，所述的一种锯齿形状用于金属切割用途。优选的，锯齿侧刃与锯板交叉角度为25°～75°。优选的，所述的齿距为5～25mm。优选的，所述的锯板厚度为1.0～7.0mm。优选的，使用了所述的一种锯齿形状的带锯。优选的，使用了所述的一种锯齿形状的锯片。本专利技术所述的一种锯齿形状的锯齿侧刃依次交替斜向设置，使用本专利技术所述的一种锯齿形状在切割被切割物时，一边的锯齿正刃先和被切物接触，然后锯齿正刃带入整条锯齿侧刃进行切割，并且锯齿侧刃并不是直接往前推的，而是带有一定的抽刃的力量，切割时产生很大的斜向切削力，所以使切割的阻力大大减少，也减少了锯齿的磨损，使锯齿的崩断和锯片的裂纹等情况不容易发生。本专利技术所述的一种锯齿形状在切割被切割物时，锯齿侧刃以一定角度切削被切割物，具有更小的切割阻力，产生了更大的切割力量，能够切出更厚的切屑，而且对锯齿的磨损比较小。附图说明图1为本专利技术一种锯齿形状正视图。图2为本专利技术一种锯齿形状结构示意图。图3为本专利技术一种锯齿形状俯视图。图4为本专利技术一种锯齿形状侧视图。附图标记:1：锯板、2：锯齿、3：锯齿正刃、4：锯齿侧刃、5：锯齿侧刃与锯板交叉角、6：齿距、7：锯板垂直线、8：锯齿前角、9：锯齿后角。具体实施方式实施例1：一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。所述的锯齿侧刃（4）是直线形状，所述的锯齿前角（8）为15°，所述的锯齿后角（9）为75°，所述的一种锯齿形状用于金属切割用途，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为25°，所述的齿距（6）为5mm，所述的锯板（1）厚度为1.0mm。如图1所示，两个锯齿（2）之间的距离称为齿距（6），齿距（6）呈一长一短交替设置，锯板垂直线（7）与锯齿正刃（3）前方和后方的夹角分别为锯齿前角（8）和锯齿后角（9）。如图2所示，连接两个锯齿正刃（3）的是锯齿侧刃（4），实质上锯齿正刃（3）也是锯齿侧刃（4）的一部分，两个锯齿正刃（3）位于锯板（1）的两面，两个锯齿正刃（3）中间的锯齿侧刃（4）呈斜向设置。如图3所示，锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度为25°，一个锯齿侧刃（4）的锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度斜向设置为+25°，上下相邻的另两个锯齿侧刃（4）的锯齿侧刃与锯板交叉角（5）的角度则斜向设置-25°。如图4所示，两个锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度。实施例2：一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。所述的锯齿侧刃是弧线线段形状，所述的锯齿前角（8）为25°，所述的锯齿后角（9）为85°，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为75°，所述的齿距（6）为25mm，所述的锯板（1）厚度为7.0mm。实施例3：一种锯齿形状，包括锯板（1）和锯齿（2），所述的锯板（1）上设置锯齿（2）；所述的锯齿（2）包括锯齿正刃（3）、锯齿侧刃（4）、锯齿前角（8）、锯齿后角（9）、齿距（6），所述的锯齿正刃（3）位于锯板（1）两侧，所述的锯板（1）两侧的锯齿正刃（3）位于同一高度，所述的锯齿侧刃（4）连接锯板（1）两侧的锯齿正刃（3），所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）不垂直，所述的锯齿侧刃（4）与锯板（1）斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃（4）从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃（4）则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。所述的一种锯齿形状用于金属切割用途，所述的锯齿前角（8）为10°，所述的锯齿后角（9）为65°，锯齿侧刃（4）与锯板（1）交叉角度为45°，所述的齿距（6）为15mm，所述的锯板（1）厚度为3.5mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯齿形状，其特征在于，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。

【技术特征摘要】
1.一种锯齿形状，其特征在于，包括锯板和锯齿，所述的锯板上设置锯齿；所述的锯齿包括锯齿正刃、锯齿侧刃、锯齿前角、锯齿后角、齿距，所述的锯齿正刃位于锯板两侧，所述的锯板两侧的锯齿正刃位于同一高度，所述的锯齿侧刃连接锯板两侧的锯齿正刃，所述的锯齿侧刃与锯板不垂直，所述的锯齿侧刃与锯板斜向交叉，所述的一个锯齿侧刃从左到右斜向设置，相邻的另一个锯齿侧刃则从右到左斜向设置，呈依次交替斜向设置。2.根据权利要求1所述的一种锯齿形状，其特征在于，所述的锯齿侧刃是弧线线段形状。3.根据权利要求1所述的一种锯齿形状，其特征在于，所述的锯齿侧刃是直线形状。4.根据权利要求1所述的一种锯...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君雄，
申请(专利权)人：赵君雄，
类型：发明
国别省市：浙江,33