The invention relates to a double shaft self-cleaning reactor, comprising a sealed horizontal cylinder (44), a power system (21) and a double engagement mechanism (29). The double meshing mechanism (29) including A block and B block meshing engagement, in which A and B kneading block kneading block has a variety of combinations, A block and B block meshing meshing rotary spindle (27) were located in quotupquot two center, and the A and B position of the kneading block kneading block position interchangeable; work, nested in the disc body (36) on the A and B kneading block kneading block with each other, and the scraper close to the cylinder wall (26), not only to the mixing effect on the material, but also the destruction and scraping attached on the inner wall of the cylinder body and the spindle (27) retention layer surface. The invention is mainly used for the high molecular material such as plastic, fiber and rubber.
【技术实现步骤摘要】
双轴自清洁反应器
本专利技术涉及一种双轴自清洁反应器,主要用于塑料,纤维以及橡胶等高分子材料拖挥和聚合反应。
技术介绍
聚合反应是由单体合成聚合物的反应过程,有聚合能力的低分子原料聚合为分子量较大的聚合产物的过程。随着分子量不断的扩大,流体粘度会不断的增高,有时甚至会发生流变现象,导致聚合热不易扩散,反应难以控制,易局部过热,分子量分布宽,影响机械性能。目前国内不论是工业化生产还是实验室装备军没有解决以上问题的聚合反应器,传统的反应器在高粘度物料搅拌混合过程中附着性较大,聚合物容易围绕旋转轴聚合成团,如果热量散失不均衡,这样很容易爆聚等危险现象发生,给工程或实验造成危害。
技术实现思路
为克服现有技术的上述缺陷,本专利技术提供了一种双轴自清洁聚合反应器,该双轴自清洁反应器在正常的工作过程中,可以自动清洁在筒体内壁和主轴(27)表面上的滞留层,及时更新物料表面,达到良好搅拌,撤热,反应和拖挥效果。本专利技术实现上述目的的技术方案是:一种双轴自清洁反应器,包括密封的卧式筒体(44)、动力系统(21)、双啮合机构(29)。所述的卧式筒体(44)包括密封组件(25)、进料口( ...
【技术保护点】
本专利技术涉及双轴自清洁反应器,其特征在于,包括:密封的卧式筒体(44)、动力系统(21)、双啮合机构(29),所述的卧式筒体(44)横截面呈∞型,所述的卧式筒体(44)由密封组件(25)、进料口(31)、出料口(32)、拖挥口(30)、筒体壁(27)、夹套(41)、夹套出口(34)、夹套进口(33)、支架(35)组成;所述的动力系统(21)由减速机(22)、联轴器(23)、轴承组件(24)、旋转接头(28)组成;所述的双啮合机构(29)包括A啮合块和B啮合块。
【技术特征摘要】
1.本发明涉及双轴自清洁反应器,其特征在于,包括:密封的卧式筒体(44)、动力系统(21)、双啮合机构(29),所述的卧式筒体(44)横截面呈∞型,所述的卧式筒体(44)由密封组件(25)、进料口(31)、出料口(32)、拖挥口(30)、筒体壁(27)、夹套(41)、夹套出口(34)、夹套进口(33)、支架(35)组成;所述的动力系统(21)由减速机(22)、联轴器(23)、轴承组件(24)、旋转接头(28)组成;所述的双啮合机构(29)包括A啮合块和B啮合块。2.如权利要求1所述的双轴自清洁反应器,其特征在于,所述的A捏合块由安装在主轴(28)上的盘体(36)及嵌套在盘体(36)上的A转动辐条和A转动刮刀(42)组成,所述的A转动辐条包括A转动大辐条(37)和A转动小辐条(39);所述的B捏合块由安装在主轴(28)上的盘体(36)及嵌套在盘体(36)上的B转动辐条和B转动刮刀(43)组成,所述的B转动辐条包括B转动大辐条(38)和B转动小辐条(40);其中A捏合块与B捏合块有多种组合形式,A啮合块和B啮合块旋转主轴(27)分别位于∞型两个圆心处,且A捏合块位置和B捏合块位置可互换,嵌套在盘体(36)上的A捏合块和B捏合块相互啮合,且刮刀紧贴筒体壁(26)。3.如权利要求1所述的双轴自清洁反应器,其特征在于,所述的主轴(28)的动力输入端延伸在卧式筒体(20)外,并连接在动力系统(21)上用于驱动主轴(17)转动,所属转动刮刀可以设有直刮刀或带螺旋角的刮刀。4.如权利要求2所述的双轴自清洁反应器,其特征在于,所述第一种捏合关系为A捏合块由A转动大辐条(37)和A转动刮刀(42)组合为大“T”形状组件,所述B捏合块由B转动大辐条(38)和B转动刮刀(43)组合为大“T”形状,相邻两主轴(27)上捏合块轴向排列方式和排列位置相同,A捏合块上的A转动大辐条(37)正好与B捏合块上的B转动大辐条(38)间隙相对应,A转动刮刀(42)位于B转动大辐条(38)与B转动刮刀(43)之间,B转动刮刀(43)位于A转动大辐条(37)与A转动刮刀(42)之间,所述的大“T”形状组件边缘贴近筒体壁(27)的内壁布置,同一主轴(27)上相邻的“T”组件边缘连接成一个平滑的弧形,所述两主轴(27)上的大“T”组件互相啮合。5.如权利要求2所述的双轴自清洁反应器,其特征在于,所述第二种捏合关系为A捏合块由A转动大辐条(37)和A转动小辐条(39)构成对称设置的镂空弧形,所述的A转动刮刀(42)位于A转动大辐条(37)弧形顶点平行于主轴(27)设置,B捏合块由B转动大辐条(38)和B转动小辐条(40)构成对称设置的镂空弧形,所述的B转动刮刀(43)位于B转动大辐条(38)弧形顶点平行于主轴(27)设置,所述的A转动小辐条(39)弧度大小与B转动大辐条(38)弧度相同,所述的B转动小辐条(40)弧度大小与A转动大辐条(38)弧度相同,相邻两主轴(27)上捏合块轴向排列方式和排列位置相同且A捏合块构成的镂空弧形与B捏合块镂空弧形呈90°布置;所述的同一主轴(27)上相邻镂空弧形也呈90°,所述的转动刮刀边缘贴近筒体壁(27)的内壁布置。6.如权利要求2所述的双轴自清洁反应器,其特征在于,所述第三种捏合关系为A捏合块由A转动大辐条(37)和A转动刮刀(42)组合为大“T”形状组件,所述A转动小辐条(39)A转动刮刀(42)组合为小“T”形状,在主轴(27)上通过盘体(36)连接,大“T”和小“T”组件相间布置,所述B捏合块由B转动大辐条(38)、B转动刮刀(43)和B转动小辐条(40)组合成勾状组件,在B主轴(27)同一个旋转面上的勾状组件开口方向相反,相邻两主轴(27)上捏合块轴向排列方式和排列位置相同,A捏合块上的A转动大辐条(37)正好与B捏合块上的B转动大辐条(38)贴合排布,B转动小辐条(40)与A转动小辐条(39)在同一个垂直于主轴(27)的截面上,所述的大“T”形状组件与勾状组件边缘贴近筒体壁(27)的内壁...
【专利技术属性】
技术研发人员:李刚,
申请(专利权)人:山东里德工程技术有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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