一种高吸水树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高吸水树脂的制备方法。其方法步骤如下：１）将丙烯酸单体用碱溶液中和至６０～９０％中和度后，加入占单体总质量０．５～５０％的功能性单体、相对单体总质量０．０５～０．５％的水溶性引发剂或氧化－还原体系和相对单体总质量０．００５～０．２％的水溶性交联剂；２）将以上混合液加入到反应器中，同时加入体积为以上混合液２～１０倍、含非离子型表面活性剂的非极性有机溶剂，搅拌形成反相悬浮聚合体系；升温至３５℃～８０℃进行自由基交联共聚反应，在反应进行过程中加入相对单体总质量０．００５～０．３％的油溶性交联剂；聚合结束后，经脱水、分离、干燥得到高吸水树脂。得到的聚丙烯酸盐树脂具有吸水能力强、耐盐性好、凝胶强度大、吸水速率快等优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及，尤其涉及丙烯酸、丙烯酸盐和至少一种功能性单体，在水溶/油溶性复合交联剂作用下，通过反相悬浮聚合制备高吸水树脂。本专利技术属化学工程

技术介绍
高吸水性树脂是指吸水量为自重的几十倍乃至几千倍的一类高分子材料。它最早由美国农业部北方研究所的Fanta等通过将糊化淀粉和丙烯腈接枝共聚而研制得到。1975年，日本的三洋化成公司开发成功淀粉-聚丙烯酸接枝共聚物类高吸水树脂，并于1978年开始工业化生产，以牌号Sannet IM-300的商品著称于世。之后，美国的Hercules公司、National Starch公司、日本的住友、花王石碱、触媒化学公司也相继开发成功各种类型的高吸水树脂。目前，全它世界对高吸水性树脂的总需求量约为90万吨/年，且有逐年增加的趋势。目前国内高吸水树脂的生产能力约1万吨/年，实际产量约为5000吨/年，而消费量约为2万吨/年，因此每年都需花费大量的外汇进口高吸水树脂，尤其高档高吸水树脂。高吸水树脂在生理卫生用品、农林园艺、日用化工、保鲜制品、食品工业、建筑行业、医用材料、纺织品等领域得到广泛地的应用。生理卫生用品是高吸水性树脂最早也是最本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高吸水树脂的制备方法，其特征在于，方法的步骤为：　　　　１）将丙烯酸单体用碱溶液中和至６０～９０％中和度后，加入占单体总质量０．５～５０％的功能性单体、相对单体总质量０．０５～０．５％的水溶性引发剂或氧化－还原体系和相对单体总质量０．００５～０．２％的水溶性交联剂；　　　　２）将以上混合液加入到反应器中，同时加入体积为以上混合液２～１０倍、含非离子型表面活性剂的非极性有机溶剂，搅拌形成反相悬浮聚合体系；升温至３５～８０℃进行自由基交联共聚反应，在反应进行过程中加入相对单体总质量０．００５～０．３％的油溶性交联剂；聚合结束后，经脱水、分离、干燥得到高吸水树脂。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志明，黄健，包永忠，单国荣，翁志学，
申请(专利权)人：浙江大学，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]