片式散热器焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种片式散热器焊接工装，包括焊接平台、沿散热片长度方向滑移连接于焊接平台且抵触夹紧集流管的夹板组件，所述焊接平台位于散热片宽度方向两侧各设有定位组件，所述定位组件包括呈竖直设置的调节杆、沿调节杆轴向设置且螺纹连接于调节杆的若干限距块，所述限距块端面抵触于散热片表面且实现散热片呈水平。本实用新型专利技术提供了能够对不同间距的相邻散热片都能起到定位作用的一种片式散热器焊接工装。

Plate type radiator welding fixture

The utility model discloses a radiator welding fixture, including welding platform, slip along the length direction of fins connected to a welding platform and resistance plate assembly for collecting pipe clamping, the welding platform is located in the fin width direction is respectively arranged on both sides of the positioning component, the positioning assembly comprises a vertically arranged adjusting rod, along the adjusting rod is axially arranged and connected to the plurality of thread adjusting rod limit distance, the distance limiting block end of resistance to the heat sink surface and the heat sink is horizontal. The utility model provides a welding device for a plate radiator, which can be used for positioning the adjacent radiating fins at different distances.

【技术实现步骤摘要】
片式散热器焊接工装
本技术涉及片式散热器生产设备领域，特别涉及一种片式散热器焊接工装。
技术介绍
油浸式变压器是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备之一，现有的油浸式变压器均设有片式散热器，从而来提升油浸式变压器的散热性能，保证变压器的正常运行。参照图4所示，片式散热器一般由集流管16、散热片15和各类附件等组成，在片式散热器的生产过程中，存在许多焊接的操作，并且焊接的部位分布在片式散热器的正反面、侧面等多个部位。中国专利公开号CN203992938U的专利文件公开了一种片式散热器焊接工装，包括了支架及轨道，所述轨道设于支架下方并与支架滑动连接，所述支架至少设有两组且相对设置，所述支架靠近另一支架一侧均设有焊接平台，所述焊接平台包括垂直于轨道的卡板，所述支架上方设有垂直于轨道的活动板，所述活动板通过摇杆与支架铰接，所述活动板下部及卡板上部根据工艺要求开有均匀分布的细齿。上述技术方案中活动板和卡板上细齿之间的间距一定，但是在实际生产过程中，每一片散热片之间的间距会由于不同的产品而要求不同，利用上述焊接工装则只能生产同一种间距的片式散热器。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种片式散热器焊接工装，通过在调节杆上能够螺纹转动的限距块来实现对不同间距的相邻散热片都能起到定位作用。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种片式散热器焊接工装，包括焊接平台、沿散热片长度方向滑移连接于焊接平台且抵触夹紧集流管的夹板组件，所述焊接平台位于散热片宽度方向两侧各设有定位组件，所述定位组件包括呈竖直设置的调节杆、沿调节杆轴向设置且螺纹连接于调节杆的若干限距块，所述限距块端面抵触于散热片表面且实现散热片呈水平。通过采用上述技术方案，当在焊接平台上生产焊接具有不同相邻散热片间距的片式散热器时，先根据所需的相邻散热片之间的间距来转动限距块，使限距块能够依靠螺纹连接关系在调节杆上沿着竖直方向实现升降，进而当每一片散热片抵触放置在每一个限距块的上端面时，单独散热片则呈水平，同时也确定了相邻散热片之间的间距，进而再用夹板组件来对散热片的两端起到夹紧作用，从而就能对散热片和集流管之间进行焊接，使本技术适用更多不同产品的焊接组装，扩大其适用范围。本技术进一步设置为：所述焊接平台设有与散热片宽度方向呈平行设置的调节轨道，两根所述调节杆均嵌设且滑移连接于调节轨道。通过采用上述技术方案，因为片式散热器除了存在不同相邻散热片间距的产品，也具有不同宽度散热片的产品，从而当需要对不同宽度尺寸的散热片进行焊接时，将调节杆在调节轨道中滑移，从而来改变两根调节杆之间的距离，进而可以对散热片的宽度方向起到抵触限位作用，在焊接过程中使相邻散热片都能抵触在呈竖直设置调节杆外壁进而使相邻散热片的侧边处于同一个竖直平面。本技术进一步设置为：所述调节轨道设有T形槽，所述调节杆端部设有嵌设于T形槽的滑块，所述调节轨道转动连接有与散热片宽度方向呈平行设置的螺杆，所述滑块螺纹连接于螺杆。通过采用上述技术方案，利用T形槽来对调节杆的移动起到导向限位作用，使其只能沿着散热片的宽度方向移动，进而利用螺杆，能够在转动螺杆时，依靠螺杆与滑块之间的螺纹配合关系而使滑块在T形槽中移动，从而可以对散热片宽度方向两侧起到夹紧作用，在焊接过程中，滑块不会带着调节杆在螺杆上发生自动滑移。本技术进一步设置为：所述螺杆包括同轴连接且螺纹旋向相反的正旋螺纹段和反旋螺纹段，两个所述滑块分别螺纹连接于正旋螺纹段和反旋螺纹段。通过采用上述技术方案，当转动螺杆时，能够依靠不同的螺纹旋向而带动两根调节杆实现相向靠近或相反远离，因为由同一根螺杆驱动，所以可以保持两根调节杆的中心位置不变，进而配合抵触集流管的夹板组件，当夹板组件推动集流管朝向散热片移动时，能够使集流管处于散热片宽度方向的中间位置，从而在对不同宽度尺寸的散热片进行定位时，可以始终保持散热片宽度方向上的中间位置不变，进而方便对集流管和散热片实现配合。本技术进一步设置为：所述夹板组件包括分设于散热片长度方向两端的夹块、连接于其中一个夹块且推动夹块沿着散热片长度方向朝向散热片移动的夹紧气缸；所述夹块设有与集流管外壁呈嵌设配合的半圆槽。通过采用上述技术方案，当确定了相邻散热片之间的间距后，先将集流管嵌设于半圆槽内，再利用夹紧气缸来推动夹块朝向散热片移动，从而带着夹块抵紧于散热片的宽度边，进而对散热片和集流管之间的位置进行确定且限位，使在焊接过程中的散热片和集流管之间不会发生移动。本技术进一步设置为：所述调节杆设有与其轴向呈平行设置的刻度线。通过采用上述技术方案，根据不同产品的相邻散热片之间的间距，转动每一个限距块，进而使限距块能够根据刻度线来进行相应地调节，使从上至下的若干限距块都能处于指定的刻度线上，进而使不同相邻散热片之间的间距保持一致，提升产品质量。本技术进一步设置为：所述焊接平台连接有与散热片长度方向呈平行设置的转轴，所述转轴转动连接有机架。通过采用上述技术方案，在焊接过程中能够利用转轴来带动焊接平台在机架上转动一定的角度，进而方便焊接人员对片式散热器的多个侧面以及正反两面都进行焊接，并且无需重新对散热片和集流管进行定位，在完成一次定位固定后，就能利用转动的焊接平台来提升焊接的方便性。本技术进一步设置为：所述转轴同轴连接有蜗轮，所述机架转动连接有啮合于蜗轮的蜗杆。通过采用上述技术方案，当需要对焊接平台实现转动一定的角度时，由工作人员来转动蜗杆，蜗杆就能带动蜗轮转动一定的角度，从而依靠转轴来带动焊接平台转动一定的角度，方便工作人员进行焊接；因为蜗轮蜗杆两者之间具有自锁性，蜗轮无法反向驱动蜗杆转动，所以在对焊接平台调节完后，无需对蜗杆锁紧就能避免焊接平台因自身重力而发生转动。综上所述，本技术具有以下有益效果：结合同轴连接且螺纹旋向不同的正、反旋螺纹段来对两根调节杆同时实现调节，使两根调节杆能够同步相向靠近或往相反方向移动而远离，但是始终确保两根调节的中间位置不变，而两根调节杆的中间位置为夹板组件；进而在配合散热片和集流管时，使集流管能够处于散热片宽度方向的中间位置，确保两者配合之后的相对位置准确。附图说明图1是本实施例去掉机架一个侧壁且主要用于体现蜗轮蜗杆的结构示意图；图2是本实施例主要用于体现工作台表面的结构示意图；图3是图2的I部放大图，主要用于体现调节轨道；图4是本实施例主要用于体现焊接散热片和集流管的结构示意图。附图标记：1、焊接平台；11、连接板；12、工作台；2、夹板组件；21、夹块；211、半圆槽；22、夹紧气缸；3、定位组件；31、调节杆；311、滑块；32、限距块；4、调节轨道；41、T形槽；5、螺杆；51、正旋螺纹段；52、反旋螺纹段；6、刻度线；7、转轴；8、机架；9、蜗轮；10、蜗杆；13、驱动电机；14、转动手柄；15、散热片；16、集流管。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。一种片式散热器焊接工装，参照图1-2所示，包括一个长方体机架8，机架8呈中空设置且具有一个上开口；在机架8内部设有一根与其两侧壁呈转动配合且轴向与其长度方向呈平行设置的转轴7，在转轴7上同轴连接有一个蜗轮9；在机架8上转动连接有一根轴向与其宽度方向呈平行设置且啮本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式散热器焊接工装，包括焊接平台（1）、沿散热片（15）长度方向滑移连接于焊接平台（1）且抵触夹紧集流管（16）的夹板组件（2），其特征是：所述焊接平台（1）位于散热片（15）宽度方向两侧各设有定位组件（3），所述定位组件（3）包括呈竖直设置的调节杆（31）、沿调节杆（31）轴向设置且螺纹连接于调节杆（31）的若干限距块（32），所述限距块（32）端面抵触于散热片（15）表面且实现散热片（15）呈水平。

【技术特征摘要】
1.一种片式散热器焊接工装，包括焊接平台（1）、沿散热片（15）长度方向滑移连接于焊接平台（1）且抵触夹紧集流管（16）的夹板组件（2），其特征是：所述焊接平台（1）位于散热片（15）宽度方向两侧各设有定位组件（3），所述定位组件（3）包括呈竖直设置的调节杆（31）、沿调节杆（31）轴向设置且螺纹连接于调节杆（31）的若干限距块（32），所述限距块（32）端面抵触于散热片（15）表面且实现散热片（15）呈水平。2.根据权利要求1所述的片式散热器焊接工装，其特征是：所述焊接平台（1）设有与散热片（15）宽度方向呈平行设置的调节轨道（4），两根所述调节杆（31）均嵌设且滑移连接于调节轨道（4）。3.根据权利要求2所述的片式散热器焊接工装，其特征是：所述调节轨道（4）设有T形槽（41），所述调节杆（31）端部设有嵌设于T形槽（41）的滑块（311），所述调节轨道（4）转动连接有与散热片（15）宽度方向呈平行设置的螺杆（5），所述滑块（311）螺纹连接于螺杆（5）。4.根据权利要求3所述的片式散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡飞宇，
申请(专利权)人：上海林佳医疗设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31