The utility model discloses a new type aluminum extrusion machine, which comprises a bearing, an upper end of the heating mechanism is connected with a material inlet, and the outlet is connected to the inner cavity of the heating mechanism of extrusion delivery tube in the cavity is located in the twin screw extrusion delivery tube, a head and a delivery tube on the left side of the extrusion. The guide sleeve is arranged in an inner cavity of extrusion delivery tube in the inner cavity of the screw cooling chamber into a first cooling chamber and second cooling chamber, and the outer wall of the screw chamber is provided with a cooling water inlet and the water outlet. The influence of large heat extrusion materials to prevent the forming of screw in long time, the right end of the double screw thread part without additional cooling bin, and the direct use of high-temperature heating mechanism will aluminum heating process in the inlet, directly into the extrusion delivery tube, the cooling bin in the screw on the right side the screw cooling effect has been improved.
【技术实现步骤摘要】
一种新型铝型材挤压机
本技术涉及型材加工
,具体为一种新型铝型材挤压机。
技术介绍
现有的型材机多为液压缸作用实现挤压,这样的结构需要增加一根很长的传动轴与液压缸进行连接,使传动稳定性有缺陷,且采用双螺杆的传动系统一般采用螺纹长度很长的双螺杆直接做挤压传送动作,使双螺杆之间产生大量的热量,温度不稳定直接影响着挤压产品成形的质量,容易表面出现裂纹和麻点。为此,我们提出一种新型铝型材挤压机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型铝型材挤压机,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的型材机多为液压缸作用实现挤压,这样的结构需要增加一根很长的传动轴与液压缸进行连接,使传动稳定性有缺陷,且采用双螺杆的传动系统一般采用螺纹长度很长的双螺杆直接做挤压传送动作,使双螺杆之间产生大量的热量,温度不稳定直接影响着挤压产品成形的质量,容易表面出现裂纹和麻点的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型铝型材挤压机,包括入料口、加热机构、机头、双螺杆、大密封圈、出水孔、小密封圈、端盖、从动齿轮、传动轴、主动齿轮、第一冷却仓、进水孔、第二冷却仓、导向轴套、挤压传送筒、螺杆冷却室和轴承,所述加热机构的上端连接有入料口,且加热机构的出口连接于挤压传送筒的内腔中,所述双螺杆位于挤压传送筒的内腔中,且挤压传送筒的左侧有机头,所述导向轴套安装在挤压传送筒的内腔中,所述双螺杆右侧轴外侧安装有大密封圈、小密封圈、从动齿轮和轴承,所述螺杆冷却室的内腔分为第一冷却仓和第二冷却仓,且螺杆冷却室的外壁上设有进水孔和出水孔,所述端盖安装于螺杆冷却室的最右侧,且传动轴贯穿通过端盖使传动轴外侧安装的主动 ...
【技术保护点】
一种新型铝型材挤压机,包括入料口(1)、加热机构(2)、机头(3)、双螺杆(4)、大密封圈(5)、出水孔(6)、小密封圈(7)、端盖(8)、从动齿轮(9)、传动轴(10)、主动齿轮(11)、第一冷却仓(12)、进水孔(13)、第二冷却仓(14)、导向轴套(15)、挤压传送筒(16)、螺杆冷却室(17)和轴承(18),其特征在于,所述加热机构(2)的上端连接有入料口(1),且加热机构(2)的出口连接于挤压传送筒(16)的内腔中,所述双螺杆(4)位于挤压传送筒(16)的内腔中,且挤压传送筒(16)的左侧有机头(3),所述导向轴套(15)安装在挤压传送筒(16)的内腔中,所述双螺杆(4)右侧轴外侧安装有大密封圈(5)、小密封圈(7)、从动齿轮(9)和轴承(18),所述螺杆冷却室(17)的内腔分为第一冷却仓(12)和第二冷却仓(14),且螺杆冷却室(17)的外壁上设有进水孔(13)和出水孔(6),所述端盖(8)安装于螺杆冷却室(17)的最右侧,且传动轴(10)贯穿通过端盖(8)使传动轴(10)外侧安装的主动齿轮(11)与两个从动齿轮(9)相啮合。
【技术特征摘要】
1.一种新型铝型材挤压机,包括入料口(1)、加热机构(2)、机头(3)、双螺杆(4)、大密封圈(5)、出水孔(6)、小密封圈(7)、端盖(8)、从动齿轮(9)、传动轴(10)、主动齿轮(11)、第一冷却仓(12)、进水孔(13)、第二冷却仓(14)、导向轴套(15)、挤压传送筒(16)、螺杆冷却室(17)和轴承(18),其特征在于,所述加热机构(2)的上端连接有入料口(1),且加热机构(2)的出口连接于挤压传送筒(16)的内腔中,所述双螺杆(4)位于挤压传送筒(16)的内腔中,且挤压传送筒(16)的左侧有机头(3),所述导向轴套(15)安装在挤压传送筒(16)的内腔中,所述双螺杆(4)右侧轴外侧安装有大密封圈(5)、小密封圈(7)、从动齿轮(9)和轴承(18),所述螺杆冷却室(17)的内...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚黎明,
申请(专利权)人:江西安昌铝业有限公司,
类型:新型
国别省市:江西,36
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