一种铝合金双联精炼保护辅助装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铝合金双联精炼保护辅助装置，包括吸附精炼保护装置和真空精炼装置，所述吸附精炼保护装置的顶面设置有精炼导向槽，吸附精炼保护装置顶面的内侧连接有精炼保护转动拨片，该精炼保护转动拨片为圆形片状结构，且精炼保护转动拨片上设置有转动导向槽；所述真空精炼装置上设置有真空连接卡扣、法兰、连接支架，法兰底面设有密封槽。本实用新型专利技术通过吸附精炼和真空精炼的结合，形成双联精炼，吸附精炼能减小合金液与大气接触面积，降低合金液的吸气倾向；真空精炼抽真空使装置内呈负压状态，更便于合金液中残存气体及夹杂物上浮排出，合金液更纯净，精炼效果更好，解决了产品针孔超标的现象，最大限度保证产品质量。

Aluminum alloy duplex refining protection auxiliary device

The utility model relates to a Aluminum Alloy double refining protection auxiliary device, including adsorption refining protection device and vacuum refining device, wherein the top surface adsorption refining protection device provided with a guide groove adsorption refining refining, the top surface of the protection device is connected with the internal side protection refining the toggle, the rotating paddles round protection refining flake structure. And refining protection is provided with a rotating paddle rotating guide groove; the vacuum refining device is provided with a vacuum connection buckle, flange, flange connecting bracket, the bottom surface is provided with a sealing groove. The utility model by refining and vacuum adsorption refining combined, forming double refining, adsorption refining can reduce alloy liquid and air contact area, reduce the suction tendency of liquid alloy; vacuum refining vacuum negative pressure device is made, is more convenient for the alloy liquid remaining in the floating gas and inclusion of discharged liquid alloy is more pure, refined better product to solve the phenomenon of maximum pinhole exceed the standard, to ensure product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金双联精炼保护辅助装置
本技术属于铝合金熔炼
，特别涉及一种铝合金双联精炼保护辅助装置。
技术介绍
铝合金的熔炼与铸造大多敞开在大气中进行，高温的炉料和熔化了的合金液，会与空气中的氢气、水蒸气接触吸附，在高温状态下，经过一系列的化学反应，生成铝合金最为忌惮的氢。由于气体在固体中的溶解度远远小于在液体中的溶解度，故在合金液凝固过程中，合金液中的氢会急剧析出，造成产品针孔严重超标。特别是在北方高温湿热季节，空气中水分大，更易增加合金液吸气倾向。故如何最大限度的去除合金液中的氢，成为了铝合金产品生产过程中亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种铝合金双联精炼保护辅助装置，采用吸附精炼和真空精炼两种方式相结合，通过减小高温合金液与大气的接触面积，降低铝合金液从潮湿大气中的吸气倾向，并通过抽真空，使装置内部呈负压状态，进一步去除铝合金液中残存的氢及夹杂物，使铝合金液更纯净，最大限度的保证合金液及产品质量。本技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本技术提出的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其包括吸附精炼保护装置和真空精炼装置，所述吸附精炼保护装置的顶面设置有精炼导向槽，吸附精炼保护装置侧面的上端设置有连接支架1.2，侧面下端连接有法兰，法兰底面设有密封槽1.4，法兰外侧面设有连接支架1.5；吸附精炼保护装置顶面的内侧连接有精炼保护转动拨片，该精炼保护转动拨片为圆形片状结构，且精炼保护转动拨片上设置有转动导向槽；所述真空精炼装置上设置有真空连接卡扣、法兰3.2、连接支架3.4，法兰3.2底面设有密封槽3.3。本技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，吸附精炼保护装置的侧面还设置有若干个加强筋，该加强筋上设有吊装孔。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，所述密封槽1.4和密封槽3.3用于放置密封盘根。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，吸附精炼保护装置的顶面和精炼保护转动拨片上均设置有中心孔，所述中心孔对应设置；转动轴插入所述对应的中心孔，通过轴承将吸附精炼保护装置和精炼保护转动拨片连接，且精炼保护转动拨片能够绕着转动轴转动。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，所述吸附精炼保护装置通过连接支架1.5与精炼铝合金的坩埚固接，吸附精炼保护装置与真空精炼装置通过连接支架1.2和连接支架3.4实现固接。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，所述真空连接卡扣和负压管连接。前述的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其中，所述的精炼导向槽为“e”型,转动导向槽为“Q”型。本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，借由上述技术方案，本技术一种铝合金双联精炼保护辅助装置可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点：本技术采用吸附精炼和真空精炼两种精炼方式相结合，形成双联精炼，吸附精炼通过设置精炼保护转动拨片，精炼时，拨片随钟罩转动能遮盖大部分与空气接触的合金液，从而降低合金液的吸气倾向，即降低合金液中的氢。真空精炼的核心在于抽真空，使坩埚内呈负压状态，在负压状态下，铝合金液中残存的气体及夹杂物更容易上浮排出，从而使铝液更纯净，最大限度保证产品质量。本技术的精炼导向槽根据实际坩埚的大小及吸附精炼保护装置顶面的大小设定，其具体是类似于平面螺旋状，从圆心出发，一圈一圈环绕，越密集越好，越密集，精炼钟罩活动的断面积越大，精炼效果越好！或者类似于“e”型。本技术设计合理，通过双联精炼，解决了产品针孔超标的难题，且提高了工作效率，成本低，满足产业发展所需，得到的产品组织致密，质量高，满足使用要求。综上所述，本技术一种铝合金双联精炼保护辅助装置在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、实用的新设计。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1是吸附精炼保护装置的结构简图。图2是精炼保护转动拨片的结构简图。图3是真空精炼装置的结构简图。图4是双联精炼保护辅助装置总装图的剖面图。图5是本技术在使用时的侧视图。【符号说明】1：吸附精炼保护装置1.1：精炼导向槽1.2：连接支架1.3：法兰1.4：密封槽1.5：连接支架1.6：加强筋1.7：吊装孔2：精炼保护转动拨片2.1：转动导向槽3：真空精炼装置3.1：真空连接卡扣3.2：法兰3.3：密封槽3.4：连接支架4：坩埚5：转动轴6：负压管7：真空调节阀具体实施方式为更进一步阐述本技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术提出的一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本技术是一种铝合金双联精炼保护辅助装置，主要是用于防止铝合金在熔炼过程中熔融、翻腾的高温合金液吸附空气中的水分，造成合金液含氢量过高，产品针孔超标的现象。本技术的保护辅助装置包括吸附精炼保护装置1和真空精炼装置3。其中，吸附精炼保护装置的顶面设置有精炼导向槽1.1，吸附精炼保护装置侧面的上端设置有连接支架1.2，侧面下端设置有法兰1.3，法兰的底面设置有密封槽1.4，该密封槽用于放置密封盘根，法兰外侧面设有连接支架1.5，该连接支架1.5用于和坩埚4固接；吸附精炼保护装置的侧面还设置有若干个加强筋1.6，该加强筋上设置有吊装孔1.7，如图1所示。所述加强筋1.6用于防止吸附精炼保护装置在高温使用环境下发生变形，而由于该双联精炼保护辅助装置的重量比较大，在加强筋上设置吊装孔1.7，可便于安装、搬运该装置。吸附精炼保护装置1顶面的内侧设置有精炼保护转动拨片2，该精炼保护转动拨片2为圆形片状结构，精炼保护转动拨片上设置有转动导向槽2.1，如图2所示。吸附精炼保护装置1的顶面和精炼保护转动拨片2上均设置有中心孔，这两个中心孔对应设置；转动轴5插入这两个对应的中心孔，通过轴承将吸附精炼保护装置1和精炼保护转动拨片2连接，且精炼保护转动拨片2能够绕着转动轴5转动。所述真空精炼装置3上设置有真空连接卡扣3.1、法兰3.2、连接支架3.4，法兰的底面设有密封槽3.3，该密封槽也用于放置密封盘根，如图3所示。精炼时，将吸附精炼保护装置1放在坩埚上，通过连接支架1.5与坩埚固接，将精炼导向槽1.1和转动导向槽2.1重合对齐，钟罩通过精炼导向槽1.1和转动导向槽2.1重合部分没入坩埚中，精炼时，钟罩需要不停地沿着精炼导向槽1.1往返移动，钟罩会带动转动导向槽一起转动，使精炼保护转动拨片2沿转动轴5转动。精炼保护转动拨片2的作用在于最大限度减少坩埚中合金液与空气的接触面积。如果没有精炼保护转动拨片2，则精炼时坩埚中仍有一部分合金液暴露于空气中，主要是由于精炼导向槽的开口所致，如图1所示：精炼导向槽的开口使坩埚中的合金液暴露于空气中。而如果在吸附精炼保护装置1顶面的内侧加上精炼保护转动拨片2，由于精炼保护转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其特征在于其包括吸附精炼保护装置(1)和真空精炼装置(3)，所述吸附精炼保护装置(1)的顶面设置有精炼导向槽(1.1)，吸附精炼保护装置侧面的上端设置有连接支架(1.2)，侧面下端连接有法兰(1.3)，法兰底面设有密封槽(1.4)，法兰外侧面设有连接支架(1.5)；吸附精炼保护装置(1)顶面的内侧连接有精炼保护转动拨片(2)，该精炼保护转动拨片(2)为圆形片状结构，且精炼保护转动拨片上设置有转动导向槽(2.1)；所述真空精炼装置(3)上设置有真空连接卡扣(3.1)、法兰(3.2)、连接支架(3.4)，法兰(3.2)底面设有密封槽(3.3)。

【技术特征摘要】
1.一种铝合金双联精炼保护辅助装置，其特征在于其包括吸附精炼保护装置(1)和真空精炼装置(3)，所述吸附精炼保护装置(1)的顶面设置有精炼导向槽(1.1)，吸附精炼保护装置侧面的上端设置有连接支架(1.2)，侧面下端连接有法兰(1.3)，法兰底面设有密封槽(1.4)，法兰外侧面设有连接支架(1.5)；吸附精炼保护装置(1)顶面的内侧连接有精炼保护转动拨片(2)，该精炼保护转动拨片(2)为圆形片状结构，且精炼保护转动拨片上设置有转动导向槽(2.1)；所述真空精炼装置(3)上设置有真空连接卡扣(3.1)、法兰(3.2)、连接支架(3.4)，法兰(3.2)底面设有密封槽(3.3)。2.如权利要求1所述的铝合金双联精炼保护辅助装置，其特征在于吸附精炼保护装置(1)的侧面还设置有若干个加强筋(1.6)，该加强筋上设有吊装孔(1.7)。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：付宇盼，李文强，张子民，邓文强，
申请(专利权)人：洛阳金峰机电装备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41