一种弹性涨套及其制成的夹具制造技术

技术编号:15999380 阅读:43 留言:0更新日期:2017-08-15 14:10
本实用新型专利技术公开了一种弹性涨套及其制成的夹具。一种弹性涨套,其内表面为锥状,它包括多个交错固定的钢单元与弹簧钢单元交错固定,钢单元与弹簧钢单元之间的接触面从涨套的一端延伸到另一端。本实用新型专利技术还公开了一种弹性涨套制成的夹具。相对于现有技术,本实用新型专利技术为开放式,利用弹簧钢的弹性,其径向变形量更大,能满足机械装配要求,同时,钢强度没有降低,不影响涨套整体的强度。

Elastic expansion sleeve and clamp made thereby

The utility model discloses an elastic expansion sleeve and a clamp made of the same. An elastic expansion sleeve, the inner surface of the cone, which comprises a plurality of staggered fixed unit and steel spring steel staggered fixed end unit, contact surface between the steel unit and spring steel unit expansion sleeve extends to the other end. The utility model also discloses a clamp made of an elastic expansion sleeve. Compared with the prior art, the utility model is open, the elastic spring steel, the radial deformation is larger, can meet the requirements of mechanical assembly, at the same time, the strength of steel is not reduced, does not affect the strength of the whole set up.

【技术实现步骤摘要】
一种弹性涨套及其制成的夹具
本技术涉及夹具,具体涉及一种弹性涨套及其制成的夹具。
技术介绍
现在常规的弹簧涨套,是半开结构,一端(封闭端)为钢,另一端(开放端)为钢与弹簧钢的交错固定,虽然开放端的涨量较大,但封闭端的涨量只用0.08mm-0.15mm左右,其与零件内孔之间的间隙(0.02mm-0.03mm),该间隙造成工人装卸零件困难,生产率低,也无法实现机械手装卸,而且,间隙太小导致涨套磨损严重,会形成一条线接触,精度失常,容易造成废品。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弹性涨套及其制成的夹具,其涨量可达到0.2mm-0.5mm,能满足机械手装卸的要求,提高劳动效率。本技术的技术方案具体为:一种弹性涨套,其内表面为锥状,它包括多个交错固定的钢单元41与弹簧钢单元42,钢单元41与弹簧钢单元42之间的接触面从涨套的一端延伸到另一端。所述钢单元41与弹簧钢单元42焊接或者粘接。所述钢单元41与弹簧钢单元42宽度比在2:1-3:1。所述钢单元41的材料为工具钢。一种弹性涨套制成的夹具,包括夹具缸筒6,缸筒6的端部固定在接盘12上,接盘12与机床主轴连接,其特征在于:所述缸筒6与接盘12之间的空间为密封空间,其内设有活塞8;活塞8向缸筒6方向延伸冲出上述密封空间,活塞8的端部固定拉杆1,拉杆1延伸到缸筒6的外侧,拉杆1裸露在缸筒6外的端部固定挡片3;缸筒6的端部为锥状,其外套设上述弹性涨套4,弹性涨套4的端部向内设有凸缘41,凸缘41卡在拉杆1与挡片3之间。所述弹性涨套4后侧的缸筒6外套设定位盘5。所述活塞8与缸筒6、接盘12的接触部设有多个密封圈9。所述定位盘5与缸筒6通过螺钉固定。相对于现有技术,本技术为开放式,利用弹簧钢的弹性,其径向变形量更大,能满足机械装配要求,同时,钢强度没有降低,不影响涨套整体的强度。附图说明图1是本技术夹具的示意图。图2为弹性涨套的方法示意图。图3为挡圈的放大示意图。具体实施方式如附图2,一种弹性涨套4,其内表面为锥状,包括多个交错固定的钢单元41与弹簧钢单元42,钢单元41与弹簧钢单元42之间的接触面从涨套的一端延伸到另一端。为了固定牢固,钢单元41与弹簧钢单元42焊接或者粘接。为了平衡径向变形量与涨套整体的强度,钢单元41与弹簧钢单元42宽度比在2:1-3:1。钢单元41的材料为工具钢,其耐磨性更好。如图1-图3,一种弹性涨套制成的夹具,包括夹具缸筒6,缸筒6的端部固定在接盘12上,接盘12与机床主轴连接。缸筒6与接盘12之间的空间为密封空间,其内设有活塞8,活塞8向缸筒6方向延伸冲出上述密封空间。事实上,可以理解为缸筒6、接盘12、活塞8组成油缸。活塞8的端部固定拉杆1,拉杆1延伸到缸筒6的外侧,拉杆1裸露在缸筒6外的端部通过螺钉2固定挡片3。缸筒6的端部为锥状,其外套设上述弹性涨套4,弹性涨套4的端部向内设有凸缘41,凸缘41卡在拉杆1与挡片3之间。弹性涨套4后侧的缸筒6外套设定位盘5。活塞8与缸筒6、接盘12的接触部设有多个密封圈9。定位盘5与缸筒6通过螺钉固定。其工作原理为:准备:接盘与机床主轴连接好,工件套在弹簧涨套外侧。夹紧动作:液压油通过第一油孔进入缸筒6,推动活塞8向下运动(图中向右),通过拉杆1带动挡片3也向下运动,卡在该两者之间的弹簧涨套4也向下运动,因为弹簧涨套4与缸筒6锥面配合,在弹簧涨套4向下运动中,利用弹簧涨套4的轴向运动使其直径变大,涨紧需加工齿轮的内孔,可以进行磨齿加工。松开动作:磨齿加工完成之后,液压油通过第二油孔进入接盘12,推动活塞8反向运动,同上,拉杆1带动件弹簧涨套4反向运动,使弹簧涨套4与缸筒6轴向分离,弹簧涨套4利用粘合橡胶弹性使其直径缩小至自由状态(原始状体),弹簧涨套4与工件(齿轮)内孔产生间隙,顺利更换齿轮,进行下一轮加工常规的弹簧涨套。弹簧涨套的优点:全开型弹簧涨套,是把涨套均分成四瓣或六瓣,通过特殊的工艺粘合到一起,由于涨套是四瓣或六瓣,其涨量可达到0.2mm-0.5mm,与零件内孔的间隙可放大到0.2-0.3mm,可实现机械手装卸,实现机械自动化,提高生产效率.由于涨套是全开的,材料可选用更耐磨的工具钢,使其使用寿命大大提高。以上所述的仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本技术整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种弹性涨套及其制成的夹具

【技术保护点】
一种弹性涨套,其内表面为锥状,其特征在于:它包括多个交错固定的钢单元(41)与弹簧钢单元(42),钢单元(41)与弹簧钢单元(42)之间的接触面从涨套的一端延伸到另一端。

【技术特征摘要】
1.一种弹性涨套,其内表面为锥状,其特征在于:它包括多个交错固定的钢单元(41)与弹簧钢单元(42),钢单元(41)与弹簧钢单元(42)之间的接触面从涨套的一端延伸到另一端。2.如权利要求1所述的弹性涨套,其特征在于:所述钢单元(41)与弹簧钢单元(42)焊接或者粘接。3.如权利要求1所述的弹性涨套,其特征在于:所述钢单元(41)与弹簧钢单元(42)宽度比在2:1-3:1。4.如权利要求1所述的弹性涨套,其特征在于:所述钢单元(41)的材料为工具钢。5.一种权利要求1-4任一所述的弹性涨套制成的夹具,包括夹具缸筒(6),缸筒(6)的端部固定在接盘(12)上,接盘(12)与机床主轴连接,其特征在于:所述缸筒(6)与接盘(12)之间的空间为密封...

【专利技术属性】
技术研发人员:申鹏飞
申请(专利权)人:林州市威尔精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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