通道导向分配器制造技术

本发明专利技术公开一种热交换器的通道导向分配器，其包括：带凸缘的主体；喷嘴，其流体连接到所述带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到所述喷嘴；销，其可操作地连接到所述喷嘴；锥形件，其可操作地连接到所述喷嘴；以及支柱，其可移除地连接到所述带凸缘的主体并且被配置来接收所述扩散器。所述支柱具有管状部分、开口端、封闭端、内表面、外表面、支柱纵向轴线、以及所述管状部分中的二十四个孔口。所述孔口沿着所述支柱纵向轴线线性对准并且等距间隔。所述管状部分的所述外表面的直径是约1.156 ± 0.003英寸(2.936 ± 0.01厘米)。

Channel oriented distributor

The guide channel distributor, the invention discloses a heat exchanger which comprises a main body with a flange; the nozzle, the fluid connected to the body with a flange; the diffuser, the fluid connected to the nozzle; the pin is operatively connected to the nozzle; conical parts, operatively connected to the the nozzle; and the pillar is removably attached to the main body with a flange and is configured to receive the diffuser. The support has a tubular portion, an open end, a closed end, an inner surface, an outer surface, a pillar, a longitudinal axis, and twenty-four orifices in the tubular portion. The orifice is linearly aligned and spaced equally along the longitudinal axis of the strut. The tubular portion of the outer surface of the diameter is about 1.156 + 0.003 inches (2.936 cm + 0.01).

【技术实现步骤摘要】
通道导向分配器
本文公开的主题总体上涉及热交换器布置，并且更具体地涉及热交换器分配组件。
技术介绍
热交换器内的二相流体流(液体和气体)的分配造成若干具有挑战性的问题。在热交换器(例如像迷你通道式热交换器、微通道式热交换器、板翅式热交换器和钎焊板式热交换器)中，由于流量必须分配在许多层和小端口中的要求，所以分配是特别困难的。为了克服挑战，这些类型的热交换器可采用皮科洛分配器，其具有侧边中带有一系列孔洞的末端封闭的管。此方法背后的假设在于进入分配器中的流量是环流的或充分混合的并且保持所述方式穿过分配器管。然而，分配器内的空腔可能不能够避免二相流体在不同的操作条件下分离。由于在分配器中减速，所以流量可趋于分层，并且因此在蒸汽穿过早先的端口离开时液体汇集在管的末端处。因此，提供给每个翅片通路的质量分数并未适当分摊并且可能产生差的系统性能。
技术实现思路
根据本公开的实施方案，一种热交换器的通道导向分配器包括：带凸缘的主体；喷嘴，其流体连接到带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到喷嘴；销，其可操作地连接到喷嘴；锥形件，其可操作地连接到喷嘴；以及支柱，其可移除地连接到带凸缘的主体并且被配置来接收扩散器。支柱具有管状部分、开口端、封闭端、内表面、外表面、支柱纵向轴线、以及管状部分中的二十四个孔口。孔口沿着支柱纵向轴线线性对准并且等距间隔。管状部分的外表面的直径是约1.156±0.003英寸(2.936±0.01厘米)。根据本公开的另一个实施方案，一种热交换器的通道导向分配器包括：带凸缘的主体，所述带凸缘的主体具有入口、出口、内表面、外表面、邻近入口的第一区段、邻近出口的第二区段、第一区段与第二区段之间的凸缘、凸缘纵向轴线、以及将出口连接到入口的孔。带凸缘的主体在第二区段处的外表面具有的直径为1.1735±0.0005英寸(2.9807±0.0013厘米)。凸缘具有邻近第一区段的第一表面和邻近第二区段的第二表面。孔具有的直径是约0.500英寸(1.270厘米)。如沿着凸缘纵向轴线所测量的，凸缘的第二表面与入口之间的距离是约0.960±0.005英寸(2.438±0.01厘米)。热交换器的通道导向分配器还包括：喷嘴，其流体连接到带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到喷嘴；销，其可操作地连接到喷嘴；锥形件，其可操作地连接到喷嘴；以及支柱，其可移除地连接到带凸缘的主体并且被配置来接收扩散器。附图说明在本说明书的结论处的权利要求书中具体指出并明确要求保护被认为是本专利技术的主题。本专利技术的前述和其他特征以及优点从结合附图进行的以下详细描述中显而易见，在附图中：图1是热交换器子系统的示意图；图2是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的等距视图；图3是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的分解等距视图；图4是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的侧视图；图5是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的支柱的剖视图；图6是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的轴向视图；图7是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的侧面剖视图；图8是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的放大侧视图；并且图9是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的放大侧视图。详细描述参考附图通过实例的方式来解释本专利技术的实施方案以及优点和特征。具体实施方式参考图1，示意性地示出热交换器子系统10的示意图。热交换器子系统10可与交通工具(诸如飞行器)的组件或系统一起使用；然而，在此考虑了其他交通工具或应用可得益于本文描述的实施方案。在某些实施方案中，热交换器子系统10在飞行器空调系统或制冷单元中采用。热交换器子系统10包括膨胀阀组件16，所述膨胀阀组件16被配置来减少来自制冷剂的压力以便允许从液体到蒸汽的膨胀或状态变化，从而形成包括二相流的流体。流体供应到通道导向分配器100。如图所示，热交换器子系统被示出具有蒸发器14。在此考虑了通道导向分配器100的实施方案可与各种类型的蒸发器14(诸如具有称为微通道、迷你通道、板翅和钎焊板构造的那些)一起使用。现在参考图2和图3。图2示出根据本公开的实施方案的通道导向分配器100的等距视图。图3示出根据本公开的实施方案的通道导向分配器100的分解等距视图。在所示出的实施方案中，热交换器的通道导向分配器100由以下各项构成：带凸缘的主体700、流体连接到带凸缘的主体700的喷嘴500、流体连接到喷嘴600的扩散器300、可操作地连接到喷嘴600的销500、可操作地连接到喷嘴600的锥形件400、以及可移除地连接到凸缘700并且被配置来接收扩散器300的支柱200。有利地，通道导向分配器100将有助于维持均匀性并且有助于将液体/气体混合物平均递送到热交换器的蒸发器中的每层。通道导向分配器100将提供去往热交换器的蒸发器通路的更均匀分配，从而在很宽的流动条件范围内形成改进的热交换器性能。因此，空调/制冷单元将展示其性能系数的增大、功率消耗的减少、以及比在其他情况下将需要的更小/更轻的蒸发器。现在参考图4和图5。图4示出根据本公开的实施方案的通道导向分配器100的侧视图。图5示出根据本公开的实施方案的通道导向分配器100的支柱200的剖视图。在所示出的实施方案中，支柱200包括管状部分202、开口端210、封闭端204、内表面206、外表面208、支柱纵向轴线A、以及管状部分202中的二十四个孔口(例如，220、222、224、226、228、230、232、234、236、238、240、242、244、246、248、250、252、256、258、260、262、264和266)。孔口沿着支柱纵向轴线A线性对准并且等距间隔。管状部分202的外表面208的直径D2是约1.156±0.003英寸(2.936±0.01厘米)。孔口各自具有的直径D3是约0.055英寸(0.14厘米)。如从每个孔口的中心点C沿着支柱纵向轴线A所测量的，孔口以约0.1英寸(0.254厘米)的距离等距间隔。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第一孔口220的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D4是约0.032英寸(0.081厘米)。如图4和图5两者中可见，第一孔口220是距离封闭端204的内表面206最近的孔口。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第二孔口222的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D5是约0.132英寸(0.335厘米)。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第三孔口224的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D6是约0.232英寸(0.589厘米)。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第四孔口226的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D7是约0.332英寸(0.843厘米)。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第五孔口228的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D8是约0.432英寸(1.097厘米)。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第六孔口230的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D9是约0.532英寸(1.351厘米)。如沿着支柱纵向轴线A所测量的，第七孔口232的中心点C与封闭端204的内表面206之间的距离D10是约0.632英寸(1.605厘米)。如沿着本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热交换器的通道导向分配器，其包括：带凸缘的主体；喷嘴，其流体连接到所述带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到所述喷嘴；销，其可操作地连接到所述喷嘴；锥形件，其可操作地连接到所述喷嘴；以及支柱，其被可移除地连接到所述带凸缘的主体并且被配置来接收所述扩散器，所述支柱具有管状部分、开口端、封闭端、内表面、外表面、支柱纵向轴线、以及所述管状部分中的二十四个孔口，其中所述孔口沿着所述支柱纵向轴线线性对准并且等距间隔，其中所述管状部分的所述外表面的直径是约1.156 ± 0.003英寸(2.936 ± 0.01厘米)。

【技术特征摘要】
2016.02.08 US 15/0183361.一种热交换器的通道导向分配器，其包括：带凸缘的主体；喷嘴，其流体连接到所述带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到所述喷嘴；销，其可操作地连接到所述喷嘴；锥形件，其可操作地连接到所述喷嘴；以及支柱，其被可移除地连接到所述带凸缘的主体并且被配置来接收所述扩散器，所述支柱具有管状部分、开口端、封闭端、内表面、外表面、支柱纵向轴线、以及所述管状部分中的二十四个孔口，其中所述孔口沿着所述支柱纵向轴线线性对准并且等距间隔，其中所述管状部分的所述外表面的直径是约1.156±0.003英寸(2.936±0.01厘米)。2.根据权利要求1所述的通道导向分配器，其中：所述孔口各自具有的直径是约0.055英寸(0.14厘米)。3.根据权利要求2所述的通道导向分配器，其中：如从每个孔口的中心点沿着所述支柱纵向轴线所测量的，所述孔口以约0.1英寸(0.254厘米)的距离等距间隔。4.根据权利要求3所述的通道导向分配器，其中：第一孔口的中心点与所述封闭端的所述内表面之间的距离是约0.032英寸(0.081厘米)，其中所述第一孔口是距离封闭端的所述内表面最近的孔口。5.根据权利要求4所述的通道导向分配器，其中所述带凸缘的主体还包括：入口、出口、内表面、外表面、邻近所述入口的第一区段、邻近所述出口的第二区段、所述第一区段与所述第二区段之间的凸缘、凸缘纵向轴线、以及将所述出口连接到所述入口的孔，其中所述带凸缘的主体在所述第二区段处的所述外表面具有的直径为1.1735±0.0005英寸(2.9807±0.0013厘米)，其中所述凸缘具有邻近所述第一区段的第一表面和邻近所述第二区段的第二表面，其中所述孔具有的直径是约0.500英寸(1.270厘米)，其中如沿着所述凸缘纵向轴线所测量的，所述凸缘的所述第二表面与所述入口之间的距离是约0.960±0.005英寸(2.438±0.01厘米)。6.根据权利要求5所述的通道导向分配器，其中：如沿着所述支柱纵向轴线所测量的，所述支柱的所述封闭端的所述外表面与所述凸缘的所述第二表面之间的距离是约2.99±0.015英寸(7.595±0.04厘米)。7.根据权利要求6所述的通道导向分配器，其中：所述凸缘处的所述外表面具有的直径是约2.060±0.01英寸(5.232±0.03厘米)。8.根据权利要求7所述的通道导向分配器，其中所述带凸缘的主体的所述第一区段还包括：位于所述带凸缘的主体的所述外表面中的第一凹陷，所述第一凹陷具有第一边缘、底座和第二边缘，其中所述第一凹陷的所述第一边缘远离所述入口以约0.028±0.004英寸(0.071±0.01厘米)的距离定位，其中所述第一凹陷具有的宽度是约0.076±0.002英寸(0.193±0.01厘米)，其中所述外表面在所述第一凹陷的所述底座处的直径是约0.516±0.002英寸(1.311±0.01厘米)。9.根据权利要求8所述的通道导向分配器，其中所述带凸缘的主体的所述第二区段还包括：位于所述带凸缘的主体的所述外表面中的第二凹陷，所述第二凹陷具有第一边缘、底座和第二边缘，其中所述第二凹陷的所述第二边缘远离所述凸缘的所述第二表面以约0.275±0.005英寸(0.699±0.01厘米)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：R鲁西奇，TC赖特，JN斯特里特，
申请(专利权)人：哈米尔顿森德斯特兰德公司，
类型：发明
国别省市：美国,US