剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法技术

本发明专利技术涉及一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工前根据空心斜板坡度调整实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置；S2、在工厂加工填充块，用模具在填充块上留置管槽；S3、搭设板底支撑脚手架，支斜板底模；S4、肋梁及通风孔套管定位；S5、铺放下层钢筋网片及肋梁钢筋骨架；S6、将通风孔套管下底与斜板底模固定；S7、逐排放置填充块，使通风孔套管插入填充块的管槽内；S8、铺放上层钢筋网片；S9、支板端模；S10、混凝土浇筑及养护。本发明专利技术适用于各种剧场类建筑座椅台阶成弧形布置，座椅下方地面需留置有正压送风孔的大跨预应力空心现浇斜板结构。

Construction method of arc shaped hollow inclined plate for ventilation hole of theater seat

The invention relates to a theater seat ventilation hole arrangement of hollow arc inclined plate construction method, which is characterized in that the method comprises the following steps: S1, before construction according to the hollow inclined plate slope adjustment of the actual size and position of filling block and rib beam; S2, filling block in factory, with mold filling in block indwelling tube tank; S3, the erection of scaffolding board bottom, a swash plate bottom mold; S4, rib beam and a ventilation hole casing location; S5, laying steel mesh and the lower rib reinforced steel frame; S6, the ventilation hole casing bottom and the inclined plate bottom die fixed; S7, placed by filling block. The casing is inserted into the ventilation hole filling tube groove block; S8, laying the upper reinforcing mesh; S9, supporting plate end mould; pouring concrete and curing S10. The invention is suitable for various theater buildings, wherein the seat steps are arranged in an arc, and a large span prestressed hollow cast-in-situ inclined plate structure with a positive pressure air supply hole is needed on the ground below the seat.

【技术实现步骤摘要】
剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法
本专利技术涉及一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法。
技术介绍
随着近年来我国经济不断蓬勃发展，整个社会的平均收入逐渐提高，人民群众的文化生活需求逐渐提高，这促进了我国文化事业的发展，全国各地新建了不少各种剧场性质的建筑，如影院、会议厅、电视转播观众厅等，这些建筑室内空间一般具有如下功能：座椅台阶成弧形排布、台阶逐级升高楼板为斜板，具有大跨空间，座椅下方地面预留有正压送风孔，这些功能厅室一般通过采用现浇实心板或钢结构来实现。现有剧场类建筑，观众厅和观众厅下方的排练厅都需较大空间，结构框架柱不能伸至观众厅地面楼板，因此观众厅地面需设计为大跨预应力空心斜板，楼板上需在座椅正下方预留大量的座椅通风孔，通风孔内需插入喉管，喉管伸入座椅腿，通过座椅腿进行送风，从而要求通风孔成竖直状态且定位准确。由于空心板是有坡度的斜板，设计图纸标注尺寸为填充块上表皮水平尺寸，因此实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置施工前需根据空心板坡度调整后才能使用；观众厅座椅预留的通风孔洞数量多、呈弧形排布，因此在模板上准确定位通风孔难度较大；由于座椅通风孔成竖直状态，填充块与斜板平行，因此通风孔与填充块不垂直，另填充块为轻质聚苯材料易燃，不宜在现场大规模开洞，加上通风孔弧形排布，每一个通风孔在填充块上的位置都不一样，如何在填充块上进行准确留洞成为难题；通风孔洞模板的固定及如何保证砼浇筑时不会跑位难度较大；空心板板筋为避让通风管成弧形排布，钢筋加工长度及排布比较困难；空心板混凝土成型质量及填充块位置准确将直接影响楼板质量和结构安全，空心楼板存在填充块位置难以固定、上浮难以控制、混凝土成型困难等问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，包括以下步骤：S1、施工前根据空心斜板坡度调整实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置；S2、在工厂加工填充块，用模具在填充块上留置管槽；S3、施工准备，搭设板底支撑脚手架，支斜板底模；S4、肋梁及通风孔套管定位；S5、铺放下层钢筋网片及肋梁钢筋骨架；S6、将通风孔套管下底与斜板底模固定；S7、逐排放置填充块，使通风孔套管插入填充块的管槽内；S8、铺放上层钢筋网片，通风孔套管的上口部暂时用胶纸粘贴封闭，颈部外围由另一三角形定位筋与上层钢筋网片绑扎定位连接；S9、支板端模；S10、混凝土浇筑及养护。上述方案中，在所述步骤S1中，利用计算机捕捉计算每一个通风孔套管的坐标，以每块填充块上预留一个管槽为原则确定填充块的加工尺寸，将管槽留置在填充块的边缘处，标定每个管槽的定位尺寸。上述方案中，在所述步骤S5中，肋梁钢筋骨架绑扎前搭设好钢管支撑架，然后绑扎肋梁钢筋骨架，注意肋梁两端按照设计要求长度对箍筋进行加密，绑扎完成后将肋梁落在板筋下铁上拆除支撑架。上述方案中，在所述步骤S6中，通风孔套管下底与斜板底模固定的同时，在底模上打孔绑扎抗浮铅丝，采用双股铅丝绕过肋梁钢筋骨架底部两侧角部纵向钢筋穿过底模上预先开设的小孔与底部支撑的架体拉结牢固。实施本专利技术的剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，具有以下有益效果：1、充分利用了空心楼板的结构特点，以填充块之间的肋梁固定填充块，以肋梁钢筋骨架及模板支撑架控制填充块上浮，通过采用合理坍落度的混凝土、科学划分浇筑厚度、控制混凝土浇筑和振捣速度等措施，有效提高了施工工效，保证了成型质量；2、通过在通风孔位置进行分块，每个填充块上预留1个通风孔的方式，顺利解决了剧场类建筑座椅通风孔弧形排布的通风孔的预留问题。利用模具解决了通风孔的倾斜角度问题。填充块加工简单，填充块上的通风孔预留准确，安装方便，有效提高了施工工效，保证了施工质量，节省了投入和工期。施工过程安全环保、工效高、质量好、混凝土浇筑一次成型，可顺利实现大量座椅通风孔在空心斜板上的预留，通风孔位置准确，并可使填充块生产成本大大降低，节省工期，具有良好的经济效益和社会效益；3、适用于各种剧场类建筑座椅台阶成弧形布置，座椅下方地面需留置有正压送风孔的大跨预应力空心现浇斜板结构，特别适用于需准确留置大量孔洞的大跨预应力空心现浇板或现浇斜板结构。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是通风孔的定位图；图2是空心斜板的纵剖面结构示意图；图3是填充块的立面图；图4是通风孔套管与上层钢筋网片、下层钢筋网片的固定方式示意图；图5是预应力筋的曲线大样图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。实施例参见图1～5所示，剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板包括上层钢筋网片2、下层钢筋网片1、肋梁钢筋骨架3、预应力筋10、预置的通风孔套管5和现浇的混凝土，其上面是一倾斜台面，所述通风孔套管5沿座椅排列方向呈弧形逐层间隔排布，所述上层钢筋网片2、下层钢筋网片1和肋梁钢筋骨架3围合的空间内预置有填充块4，所述填充块中间位置留置浇筑振捣孔4.1，填充块4的一侧面有与通风孔套管5弧形界面配合的管槽4.2。所述通风孔套管5的上口部由胶纸粘贴封闭或由玻璃丝布包覆封闭。通风孔套管5的上下端避让下层钢筋网片1和上层钢筋网片2的主筋，并穿过上层钢筋网片2，通风孔套管5的上口部暂时封闭，颈部外围由三角形定位筋6与上层钢筋网片2夹紧绑扎定位连接，通风孔套管5的下部外周由另一三角形定位筋6与下层钢筋网片1夹紧绑扎定位连接，通风孔套管5的下端按照斜板的倾斜坡度切出斜角。参见图3所示，填充块4是加气混凝土块或泡沫混凝土块，填充块4下底四个角均做成倒角。填充块4中间位置留置浇筑振捣孔4.1，填充块4一侧面有与通风孔套管5弧形界面配合的管槽4.2。参见图4所示，通风孔套管5的下部外周由三角形定位筋6与下层钢筋网片1绑扎定位连接；通风孔套管5的颈部外围由另一三角形定位筋6与上层钢筋网片2绑扎定位连接。参见图5所示，空心斜板的肋梁钢筋骨架内穿设有预应力筋10，预应力筋可为缓粘结预应力筋。本专利技术施工流程如下：计算尺寸→工厂加工填充块→施工准备→肋梁及通风孔套管定位→铺放下层钢筋网片及肋梁钢筋骨架→固定通风孔套管下底→逐排放置填充块→铺放上层钢筋网片→支板端模→混凝土浇筑及养护下面为具体施工方法：S1，施工前根据空心斜板坡度调整实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置，利用计算机捕捉计算每一个通风孔套管5的坐标，以每块填充块上预留一个管槽4.2为原则确定填充块4的加工尺寸，将管槽4.2留置在填充块的边缘处，标定每个管槽4.2的定位尺寸；S2，在工厂加工填充块4，用模具在填充块上留置管槽4.2；通风孔套管5采用PVC管，填充块4加工时通风孔预留有30mm的偏差量，填充块4下底四个角均做成倒角，同时在填充块中间位置留置浇筑振捣孔4.1。S3，施工准备，搭设板底支撑脚手架，支斜板底模；S4，肋梁9及通风孔套管5定位，现场在已支完的斜板底模上弹出肋梁的位置线，根据步骤一计算出的通风孔套管5坐标用全站仪进行定点定位放线；S5，铺放下层钢筋网片1及肋梁钢筋骨架3，垫下层钢筋网片保护层垫块；下层钢筋网片1的主筋避让通风孔套管5呈弧形排布，下层钢筋网片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工前根据空心斜板坡度调整实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置；S2、在工厂加工填充块，用模具在填充块上留置管槽；S3、施工准备，搭设板底支撑脚手架，支斜板底模；S4、肋梁及通风孔套管定位；S5、铺放下层钢筋网片及肋梁钢筋骨架；S6、将通风孔套管下底与斜板底模固定；S7、逐排放置填充块，使通风孔套管插入填充块的管槽内；S8、铺放上层钢筋网片，通风孔套管的上口部暂时用胶纸粘贴封闭，颈部外围由另一三角形定位筋与上层钢筋网片绑扎定位连接；S9、支板端模；S10、混凝土浇筑及养护。

【技术特征摘要】
1.一种剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工前根据空心斜板坡度调整实际填充块和肋梁的尺寸大小及位置；S2、在工厂加工填充块，用模具在填充块上留置管槽；S3、施工准备，搭设板底支撑脚手架，支斜板底模；S4、肋梁及通风孔套管定位；S5、铺放下层钢筋网片及肋梁钢筋骨架；S6、将通风孔套管下底与斜板底模固定；S7、逐排放置填充块，使通风孔套管插入填充块的管槽内；S8、铺放上层钢筋网片，通风孔套管的上口部暂时用胶纸粘贴封闭，颈部外围由另一三角形定位筋与上层钢筋网片绑扎定位连接；S9、支板端模；S10、混凝土浇筑及养护。2.根据权利要求1所述的剧场座椅通风孔弧形排布空心斜板施工方法，其特征在于，在所述步骤S1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭斌，龙华平，郭继舟，李少祥，
申请(专利权)人：中国一冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42