一种全自动互感器生产装置制造方法及图纸

技术编号:15990388 阅读:45 留言:0更新日期:2017-08-12 07:59
本实用新型专利技术公开了一种全自动互感器生产装置,包括机架,机架上的中间位置设置有支撑板,支撑板上轴连接有缠绕轴,机架上设置有传动连接缠绕轴的动力装置;所述缠绕轴末端的机架端面设置有收集装置;所述机架的一个侧面上设置有对应缠绕轴的互感器夹取装置,机架的另一个侧面上设置有对应缠绕轴上的互感器定位装置。本实用新型专利技术结构简单,设计合理,利用工业计算机控制线圈的缠绕、线圈大小的定位和行程的控制、线圈制成后的夹具以及最后的计数和收集,全程采用自动化控制,无需人工操作,生产成本大大降低,使用方便,提高了产品的加工质量,提高了工作的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动互感器生产装置
本技术属于电器元件加工设备领域,具体来说,涉及到一种全自动互感器生产装置。
技术介绍
绕线机是一种把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线的缠绕。绕线机种类繁多,按其用途可分为通用型和专用型两种。通用型既适用于各种产品的绕线机,专用型只针对某一特定产品的绕线机。现有的互感器的生产需要用到绕线机,但是没有针对互感器的自动化绕线机。鉴于此,开发一种全自动互感器生产装置,成为技术人员亟待解决的一个问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供了一种全自动互感器生产装置,结构简单,设计合理,利用工业计算机控制线圈的缠绕、线圈大小的定位和行程的控制、线圈制成后的夹具以及最后的计数和收集,全程采用自动化控制,无需人工操作,生产成本大大降低,使用方便,提高了产品的加工质量,提高了工作的效率。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种全自动互感器生产装置,其特征在于:包括机架,机架上的中间位置设置有支撑板,支撑板上轴连接有缠绕轴,机架上设置有传动连接缠绕轴的动力装置;所述缠绕轴末端的机架端面设置有收集装置;所述机架的一个侧面上设置有对应缠绕轴的互感器夹取装置,机架的另一个侧面上设置有对应缠绕轴上的互感器定位装置;所述机架上设置有控制器和连接控制器的显示器,机架上设置有对应收集装置的计数传感器,控制器连接显示器、计数传感器、互感器夹取装置、动力装置和互感器定位装置。作为一种优化的技术方案,所述控制器采用的是工业计算机。作为一种优化的技术方案,所述收集装置包括安装在机架一端的安装支架,安装支架上设置有收集箱。作为一种优化的技术方案,所述互感器夹取装置包括安装在机架一侧的气缸以及与气缸传动连接的夹取底座,夹取底座通过滑轨安装在机架的一侧;所述夹取底座面向缠绕轴的一侧下端设置有两个下夹取板,夹取底座一侧的上端设置有升降装置,升降装置上连接有对应缠绕轴的上夹取板,两个下夹取板和一个上夹取板在上夹取板的下压后实现夹取互感器。作为一种优化的技术方案,所述互感器定位装置包括设置在机架一端的气缸,气缸传动连接有定位底座,定位底座的下端通过滑轨活动连接在机架上端面上;所述定位底座面向缠绕轴的一侧设置有定位杆和安装架,安装架上设置有行程开关,定位杆与缠绕轴之间的距离为互感器缠绕的厚度;行程开关连接控制器。由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本技术结构简单,设计合理,利用工业计算机控制线圈的缠绕、线圈大小的定位和行程的控制、线圈制成后的夹具以及最后的计数和收集,全程采用自动化控制,无需人工操作,生产成本大大降低,使用方便,提高了产品的加工质量,提高了工作的效率。参照附图和实施例对本技术做进一步说明。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示,一种全自动互感器生产装置,包括机架3,机架3上的中间位置设置有支撑板13,支撑板13上轴连接有缠绕轴18,机架3上设置有传动连接缠绕轴的动力装置。在本实施例中动力装置采用的是电机。所述缠绕轴末端的机架端面设置有收集装置。所述收集装置包括安装在机架一端的安装支架,安装支架上设置有收集箱1。机架3上设置有对应收集装置的计数传感器2,计数传感器将收集的互感器的数目传递给控制器,方便统计。所述机架3的一个侧面上设置有对应缠绕轴18的互感器夹取装置,机架3的另一个侧面上设置有对应缠绕轴18上的互感器定位装置。所述机架3上设置有控制器12和连接控制器12的显示器10,控制器12连接显示器10、计数传感器2、互感器夹取装置、动力装置和互感器定位装置。所述控制器采用的是工业计算机。所述互感器夹取装置包括安装在机架一侧的气缸9以及与气缸9传动连接的夹取底座8,夹取底座8通过滑轨4安装在机架3的一侧。所述夹取底座8面向缠绕轴18的一侧下端设置有两个下夹取板5,夹取底座一侧的上端设置有升降装置7,升降装置7上连接有对应缠绕轴的上夹取板6,两个下夹取板5和一个上夹取板6在上夹取板6的下压后实现夹取互感器。根据需要,升降装置7采用的是常见的气缸,气缸连接上夹取板6。所述互感器定位装置包括设置在机架一端的气缸20,气缸20传动连接有定位底座16,定位底座16的下端通过滑轨14活动连接在机架3上端面上。所述定位底座16面向缠绕轴18的一侧设置有定位杆15和安装架17,安装架17上设置有行程开关,定位杆15与缠绕轴18之间的距离为互感器缠绕的厚度。行程开关连接控制器。本技术结构简单,设计合理,利用工业计算机控制线圈的缠绕、线圈大小的定位和行程的控制、线圈制成后的夹具以及最后的计数和收集,全程采用自动化控制,无需人工操作,生产成本大大降低,使用方便,提高了产品的加工质量,提高了工作的效率。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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一种全自动互感器生产装置

【技术保护点】
一种全自动互感器生产装置,其特征在于:包括机架,机架上的中间位置设置有支撑板,支撑板上轴连接有缠绕轴,机架上设置有传动连接缠绕轴的动力装置;所述缠绕轴末端的机架端面设置有收集装置;所述机架的一个侧面上设置有对应缠绕轴的互感器夹取装置,机架的另一个侧面上设置有对应缠绕轴上的互感器定位装置;所述机架上设置有控制器和连接控制器的显示器,机架上设置有对应收集装置的计数传感器,控制器连接显示器、计数传感器、互感器夹取装置、动力装置和互感器定位装置。

【技术特征摘要】
1.一种全自动互感器生产装置,其特征在于:包括机架,机架上的中间位置设置有支撑板,支撑板上轴连接有缠绕轴,机架上设置有传动连接缠绕轴的动力装置;所述缠绕轴末端的机架端面设置有收集装置;所述机架的一个侧面上设置有对应缠绕轴的互感器夹取装置,机架的另一个侧面上设置有对应缠绕轴上的互感器定位装置;所述机架上设置有控制器和连接控制器的显示器,机架上设置有对应收集装置的计数传感器,控制器连接显示器、计数传感器、互感器夹取装置、动力装置和互感器定位装置。2.根据权利要求1所述的一种全自动互感器生产装置,其特征在于:所述控制器采用的是工业计算机。3.根据权利要求1所述的一种全自动互感器生产装置,其特征在于:所述收集装置包括安装在机架一端的安装支架,安装支架上设置有收集箱。...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立福檀东雪徐增伟
申请(专利权)人:青岛信诺计量科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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