一种发热电缆接头制造技术

本发明专利技术提供了一种发热电缆接头，用于连接发热电缆与电源线，发热电缆包括护套、填充在护套内的绝缘的无机物填充层、设置在填充层中的发热线，电源线包括绝缘套和设置在绝缘套中的导线。其中，发热电缆接头包括外罩和导电套；外罩的第一端套设在发热电缆的护套外壁，外罩的第二端套设在电源线的绝缘套外壁；发热电缆具有一段伸出发热线作为发热线接线端，电源线具有一段伸出的导线作为导线接线端；在外罩内，导电套的两端分别套设在发热线接线端和导线接线端上；在外罩内还填充有用于绝缘的无机物填充层。本产品能够防止发热电缆的热量直接传导到电源线，导致电源线的绝缘层软化的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种发热电缆接头
本专利技术属于电缆产品
，具体涉及一种发热电缆接头。
技术介绍
发热电缆是一种重要的电缆产品，其广泛用于地暖、石油开采油井等领域，是一种重要的热源。发热电缆通电之后会发热产生高温，但是发热电缆必须与电源相连才能发热。但是电源线由绝缘皮包裹的导线组成，电源线不能经受高温，一旦温度过高，电源线的绝缘皮将会融化，导致起火或者漏电。因此，发热电缆与电源线之间实现冷连接是一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种用于连接发热电缆与电源线的发热电缆接头，能够防止发热电缆的热量直接传导到电源线，导致电源线的绝缘层软化的问题。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种发热电缆接头，用于连接发热电缆与电源线，所述发热电缆包括护套、填充在所述护套内的绝缘的无机物填充层、设置在所述填充层中的发热线，所述电源线包括绝缘套和设置在所述绝缘套中的导线。其中：所述发热电缆接头包括外罩和导电套；所述外罩的第一端套设在所述发热电缆的护套外壁，所述外罩的第二端套设在所述电源线的绝缘套外壁；所述发热电缆具有一段伸出发热线作为发热线接线端，所述电源线具有一段伸出的导线作为导线接线端；在所述外罩内，所述导电套的两端分别套设在所述发热线接线端和所述导线接线端上；在所述外罩内还填充有用于绝缘的无机物填充层。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述导电套为导电的金属管或包裹所述发热线接线端和所述导线接线端的金属片。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述导电套为铜管，所述铜管被紧固地套设在所述发热线接线端和所述导线接线端。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述外罩的第二端与所述电源线的绝缘套之间填充有环氧树脂密封胶。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述外罩的第一端和所述发热电缆的护套之间采用激光焊接。所述导电套距离所述外罩的第二端距离不小于10厘米。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述护套为不锈钢护套、铜护套、镍护套中的一种，所述填充层为氧化镁或二氧化硅。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述发热线为铜合金、铝合金、铁合金中的一种或者上述三者的混合物；所述导线为铜、铝、银中的一种或上述三者的混合物。进一步地，在本专利技术一种优选的实施方式中，所述外罩的长度不小于10厘米。本专利技术的发热电缆接头，在发热电缆和电源线之间设置了外罩和导电套，利用导电套连接发热线和导线，发热线的热量只能够通过导电套传递给导线，而有相当长度的一节导线伸出绝缘套放置在外罩中，在外罩中有填充层进行绝缘保护和散热增强。与现有技术相比，本专利技术的发热电缆接头具有以下优点：1、结构简单，护套能够为接头处提供良好的保护，接头的抗拉性能和抗弯曲性能好；2、只用了一个外罩与发热电缆和电源线相连，一端采用环氧树脂密封胶，另一端采用激光焊接，密封点少，产品的安全性高，能够显著降低故障率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是为了更好地理解本专利技术，而不应该理解为对本专利技术的限制。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种优选实施方式的结构示意图；具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。请参考图1，本实施例提供一种发热电缆接头，用于连接发热电缆1与电源线3，发热电缆1包括护套11、填充在护套11内的绝缘的无机物填充层12、设置在填充层12中的发热线13，电源线3包括绝缘套31和设置在绝缘套31中的导线32。其中，发热电缆接头包括外罩2和导电套23；外罩2的第一端21套设在发热电缆1的护套11外壁，外罩2的第二端22套设在电源线3的绝缘套31外壁；发热电缆1具有一段伸出发热线13作为发热线接线端14，电源线3具有一段伸出的导线32作为导线接线端33；在外罩2内，导电套23的两端分别套设在发热线接线端14和导线接线端33上；在外罩2内还填充有用于绝缘的无机物填充层12。现有的发热电缆接头，将发热电缆1的发热线13和电源线3的导线32直接相接，发热线13的温度升高，非常容易导致电源线3的绝缘层融化，引起电源线3自然或者漏电。本实施例的发热电缆接头在发热电缆1和电源线3之间设置了外罩2和导电套23，利用导电套23连接发热线13和导线32，发热线13的热量只能够通过导电套23传递给导线32，而有相当长度的一节导线32伸出绝缘套31放置在外罩2中，热量并不会立即传递到电源线3。此外，外罩2中的填充层12绝缘性能良好，还能够耐受高温，可以对导线32进行绝缘保护。本实施例的护套11能够为接头处提供良好的保护，接头的抗拉性能和抗弯曲性能好；本实施例的发热电缆接头只用了一个外罩2与发热电缆1和电源线3相连，一端采用环氧树脂密封胶24，另一端采用激光焊接，密封点少，产品的安全性高，能够显著降低故障率。本实施例可以进行如下的优化：导电套23为导电的金属管或包裹发热线接线端14和导线接线端33的金属片。比如，导电套23为铜管，将导线接线端33和发热线接线端14分别插入铜管中，然后将铜管夹紧，铜管能够将导线32和发热线13牢牢固定在一起，且导电性能和耐高温性能良好。导电套23还可以是包裹发热线接线端14和导线接线端33的铜片，铜片反复缠绕包裹之后，再将其夹紧可以实现同样的效果。优选地，外罩2的第二端22与电源线3的绝缘套31之间填充有环氧树脂密封胶24。环氧树脂密封胶24可以增强外罩2和电源线3之间的密封效果。优选地，外罩2的第一端21和发热电缆1的护套11之间采用激光焊接。为了进一步保证发热电缆接头的冷连接效果，导电套23距离外罩2的第二端22距离不小于10厘米。导电套23位于发热线13和导线32之间，导电套23处的温度较高，导电套23原理外罩2第二端22也就是远离电源线3，这样能够更好地避免电源线3受热损坏。护套11优选为不锈钢护套11、铜护套11、镍护套11中的一种。护套11采用耐腐蚀的金属材料制作，能够从根本上解决发热线13的老化问题。填充层12优选为氧化镁或二氧化硅。氧化镁或者二氧化硅填充层12为绝缘填充层12，在温度高达两千多摄氏度的时候仍然能够保持稳定不变。发热线13的材质优选为铜合金、铝合金、铁合金中的一种或者上述三者的混合物；导线32为铜、铝、银中的一种或上述三者的混合物。优选地，外罩2的长度不小于10厘米。以上所述仅仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下所做出的无须创造性劳动的改进都视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发热电缆接头，用于连接发热电缆(1)与电源线(3)，所述发热电缆(1)包括护套(11)、填充在所述护套(11)内的绝缘的无机物填充层(12)、设置在所述填充层(12)中的发热线(13)，所述电源线(3)包括绝缘套(31)和设置在所述绝缘套(31)中的导线(32)，其特征在于：所述发热电缆接头包括外罩(2)和导电套(23)；所述外罩(2)的第一端(21)套设在所述发热电缆(1)的护套(11)外壁，所述外罩(2)的第二端(22)套设在所述电源线(3)的绝缘套(31)外壁；所述发热电缆(1)具有一段伸出发热线(13)作为发热线接线端(14)，所述电源线(3)具有一段伸出的导线(32)作为导线接线端(33)；在所述外罩(2)内，所述导电套(23)的两端分别套设在所述发热线接线端(14)和所述导线接线端(33)上；在所述外罩(2)内还填充有用于绝缘的无机物填充层(12)。

【技术特征摘要】
1.一种发热电缆接头，用于连接发热电缆(1)与电源线(3)，所述发热电缆(1)包括护套(11)、填充在所述护套(11)内的绝缘的无机物填充层(12)、设置在所述填充层(12)中的发热线(13)，所述电源线(3)包括绝缘套(31)和设置在所述绝缘套(31)中的导线(32)，其特征在于：所述发热电缆接头包括外罩(2)和导电套(23)；所述外罩(2)的第一端(21)套设在所述发热电缆(1)的护套(11)外壁，所述外罩(2)的第二端(22)套设在所述电源线(3)的绝缘套(31)外壁；所述发热电缆(1)具有一段伸出发热线(13)作为发热线接线端(14)，所述电源线(3)具有一段伸出的导线(32)作为导线接线端(33)；在所述外罩(2)内，所述导电套(23)的两端分别套设在所述发热线接线端(14)和所述导线接线端(33)上；在所述外罩(2)内还填充有用于绝缘的无机物填充层(12)。2.根据权利要求1所述的发热电缆接头，其特征在于：所述导电套(23)为导电的金属管或包裹所述发热线接线端(14)和所述导线接线端(33)的金属片。3.根据权利要求2所述的发热电缆接头，其特征在于：所述导电套(23)为铜管，所述铜管被紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，汤勇，
申请(专利权)人：湖南中德电热科技有限公司，李超，
类型：发明
国别省市：湖南,43