防泄漏煤气排水系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种防泄漏煤气排水系统，包括与煤气管道连通的能自动排水的上部储水装置和与所述上部储水装置连通的用于防止煤气泄漏的防泄漏密封装置；所述防泄漏密封装置包括上端与所述上部储水装置连通的密封管道、固定连接在所述密封管道侧壁向上倾斜的斜插管、设置在所述密封管道内与所述密封管道底部固定连接的环形下挡板、设置在所述密封管道内与所述密封管道固定连接的上挡板以及设置在上档板与所述下挡板之间的密封球；本实用新型专利技术煤气密封效果好，安全可靠，且整个煤气排水系统不需要不间断地补充新水，为冶金工厂煤气排水提供安全保障。

Anti leakage gas drainage system

The utility model discloses an anti leakage gas drainage system, including automatic drainage of the upper water storage device and the upper part of the water storage device connected to prevent leakage of gas leakage of the sealing device is communicated with a gas pipeline; the anti leakage sealing device comprises an upper end and the sealing pipe, the upper water storage device connected fixedly connected with the side wall of the pipe to the sealed inclined intubation, inclined is arranged on the seal at the bottom of the pipe and the pipe is fixedly connected with the lower baffle ring, set the seal between the pipeline and the pipe is fixedly connected on the baffle plate and is arranged in the upper plate and the lower baffle seal the ball seal in the gas; the utility model has the advantages of good sealing effect, safe and reliable, and the gas drainage system does not need to continuously add new water, provide for metallurgical plant gas drainage Safety guarantee.

【技术实现步骤摘要】
防泄漏煤气排水系统
本技术涉及一种防泄漏煤气排水系统。
技术介绍
在冶金企业中，炼铁、炼钢、炼焦和轧钢等工序中，需要回收和使用大量的煤气，包括高炉煤气、转炉煤气和焦炉煤气。各种煤气管道组成错综复杂的煤气管网系统。通常，煤气管道每隔一定距离就需要设置煤气排水器，用于排放煤气管道的冷凝水。常规的煤气排水器由上部手动闸阀，下部手动闸阀和工厂预制的煤气排水器组成。该类型排水器的原理为U型水封，通过一定水位密封煤气。通常需要不间断地向排水器中注入补给水，以保证煤气排水器中的水位，存在煤气击穿排水器中水封的安全隐患。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供一种煤气密封效果好、不需要补给水的防泄漏煤气排水系统。为达到上述目的，本技术一种防泄漏煤气排水系统，包括与煤气管道连通的能自动排水的上部储水装置和与所述上部储水装置连通用于防止煤气泄漏的防泄漏密封装置；所述上部储水装置包括上端与煤气管道底部连通的冷凝水收集器、与所述冷凝水收集器下端连通的冷凝水存储器以及固定连接在所述冷凝水存储器内壁上的水位控制装置；所述冷凝水存储器底部设置有出水口，所述出水口上设置有与所述水位控制装置通讯连接的电动蝶阀，所述出水口与所述防泄漏密封装置连通；所述防泄漏密封装置包括上端与所述冷凝水存储器出水口连通的密封管道、固定连接在所述密封管道侧壁并与所述密封管道连通的向上倾斜的斜插管、设置在所述密封管道内与所述密封管道底部固定连接的下挡板、设置在所述密封管道内与所述密封管道固定连接的上挡板以及设置在密封管道内上档板与下挡板之间的密封球；所述上档板与所述斜插管最高母线平行共面设置；所述上档板包括至少一个直径小于所述密封球直径的透水通孔；所述下挡板中心设置有通孔，所述通孔的直径小于所述密封球直径；所述密封球的密度小于水的密度；所述密封球直径小于所述斜插管的直径；所述密封管道下端与排水管道连通；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀打开时，所述上部储水装置排水，冷凝水进入所述密封管道并透过所述上挡板，所述密封球受到水的浮力作用沿密封管道漂浮至所述斜插管内；冷凝水从而透过所述下挡板流至排水管道；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀关闭时，所述上部储水装置停止排水，所述密封球沿所述斜插管滑落至所述下挡板上，并将所述下挡板的通孔堵住，从而将所述密封管道密封。较佳的，所述冷凝水收集器为两个大口径端与煤气管道底端连通的集水漏斗；所述冷凝水存储器为分别与两个所述集水漏斗小口径端连通的U型管道；所述U型管内壁上固定连接有水位控制装置，所述U型管道底部出水口上设置有电动蝶阀；所述水位控制装置包括固定连接在U型管道内壁上的水位检测器和控制器；所述水位检测器、控制器和所述电动蝶阀通讯连接；所述水位线检测器用于检测水位高度并将检测的水位信号传给控制器；所述控制器用于接收和比对所述水位检测器传递的水位信号并根据与高水位设定值和低水位设定值比对结果控制所述电动蝶阀的开闭；所述电动蝶阀用于接收所述控制器的开或者闭信号并根据控制器的开或闭信号自动打开或者关闭。较佳的，所述排水管道下部设置有手动阀门；所述排水管道下端连通有下部储水装置，所述下部储水装置包括排水沟或者储水池。较佳的，所述冷凝书收集器为两个大口径端与煤气管道底端连通的集水漏斗；所述冷凝水存储器为分别与两个所述集水漏斗小口径端连通的U型管道；所述U型管道的水平段下管道壁为弧形；所述U型管道水平段弧形下管道最高处设置有出水口；所述U型管道出水口与所述防泄漏密封装置连通；所述U型管道出水口上设置有电动蝶阀；所述水位控制装置包括固定连接在U型管道内壁上的水位检测器和控制器；所述水位检测器、控制器和所述电动蝶阀通讯连接；所述水位线检测器用于检测水位高度并将检测的水位信号传给控制器；所述控制器用于接收和比对所述水位检测器传递的水位信号并根据与高水位线设定值和低水位线设定值比对结果控制所述电动蝶阀的开闭；所述电动蝶阀用于接收所述控制器的开或者闭信号并根据控制器的开或闭信号自动打开或者关闭。较佳的，还包括两个分别与所述U型管道水平段弧形下管道壁最低处连通的污泥清除装置；所述污泥回收装置包括与所述U型管道连通的污泥管道、设置在污泥管道上的手动止水阀、与所述污泥管道连通的污泥存储箱以及设置在污泥存储箱上部用于观察污泥量的透明观察窗；所述污泥管道与所述污泥存储箱螺纹连接。本技术以集水漏斗和U型管道组成煤气上部储水装置，可以储存一定量的煤气冷凝水，该储水设施制作和安装方便，同时采用带位置反馈的电动蝶阀，根据水位控制装置的反馈信号自动打开或关闭阀门，达到排水和隔断水封的双重作用。附图说明图1是本技术实施例1防泄漏煤气排水系统整体结构示意图；图2是本技术实施例2防泄漏密封装置的结构示意图；图3为本技术实施例4防泄漏煤气排水系统整体结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做进一步的描述。实施例1如图1所示，本实施例一种防泄漏煤气排水系统，包括与煤气管道连通的能自动排水的上部储水装置和与所述上部储水装置连通用于防止煤气泄漏的防泄漏密封装置；所述上部储水装置包括上端与煤气管道底部连通的冷凝水收集器1、与所述冷凝水收集器1下端连通的冷凝水存储器2以及固定连接在所述冷凝水存储器内壁上的水位控制装置3；所述冷凝水存储器2底部设置有出水口，所述出水口上设置有与所述水位控制装置3通讯连接的电动蝶阀4，所述出水口与所述防泄漏密封装置连通；如图2所示，所述防泄漏密封装置包括上端与所述冷凝水存储器出水口连通的密封管道、固定连接在所述密封管道侧壁并与所述密封管道连通的向上倾斜的斜插管7、设置在所述密封管道内与所述密封管道底部固定连接的下挡板8、设置在所述密封管道内与所述密封管道固定连接的上挡板10以及设置在密封管道内上档板10与下挡板8之间的密封球9；所述上档板10与所述斜插管7最高母线平行共面设置；所述上档板10包括至少一个直径小于所述密封球9直径的透水通孔；所述下挡板8中心设置有通孔，所述通孔的直径小于所述密封球9直径；所述密封球9的密度小于水的密度；所述密封球9直径小于所述斜插管7的直径；所述密封管道下端与排水管道连通；当所述水位控制装置3控制所述电动蝶阀4打开时，所述上部储水装置排水，冷凝水进入所述密封管道并透过所述上挡板10，所述密封球9受到水的浮力作用沿密封管道漂浮至所述斜插管7内；冷凝水从而透过所述下挡板8流至排水管道；当所述水位控制装置3控制所述电动蝶阀4关闭时，所述上部储水装置停止排水，所述密封球9沿所述斜插管滑落至所述下挡板8上，并将所述下挡板8的通孔堵住，从而将所述密封管道密封。本实施例当所述上部储水装置进行排水时，密封浮球在冷凝水浮力的作用下，沿斜插管上浮，煤气冷凝水排出；当所述上部储水装置停止排水时，密封管道内无冷凝水，密封浮球下落到下部挡板，密封管道，防止煤气泄漏。实施例2基于上述实施例，本实施例所述冷凝水收集器1为两个大口径端与煤气管道底端连通的集水漏斗；所述冷凝水存储器2为分别与两个所述集水漏斗小口径端连通的U型管道；所述U型管内壁上固定连接有水位控制装置3，所述U型管道底部出水口上设置有电动蝶阀4；所述水位控制装置3包括固定连接在U型管道内壁上的水位检测器和控制器；所述水位检测器、控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防泄漏煤气排水系统，其特征在于：包括与煤气管道连通的能自动排水的上部储水装置和与所述上部储水装置连通用于防止煤气泄漏的防泄漏密封装置；所述上部储水装置包括上端与煤气管道底部连通的冷凝水收集器、与所述冷凝水收集器下端连通的冷凝水存储器以及固定连接在所述冷凝水存储器内壁上的水位控制装置；所述冷凝水存储器底部设置有出水口，所述出水口上设置有与所述水位控制装置通讯连接的电动蝶阀，所述出水口与所述防泄漏密封装置连通；所述防泄漏密封装置包括上端与所述冷凝水存储器出水口连通的密封管道、固定连接在所述密封管道侧壁并与所述密封管道连通的向上倾斜的斜插管、设置在所述密封管道内与所述密封管道底部固定连接的下挡板、设置在所述密封管道内与所述密封管道固定连接的上挡板以及设置在密封管道内上档板与下挡板之间的密封球；所述上档板与所述斜插管最高母线平行共面设置；所述上档板包括至少一个直径小于所述密封球直径的透水通孔；所述下挡板中心设置有通孔，所述通孔的直径小于所述密封球直径；所述密封球的密度小于水的密度；所述密封球直径小于所述斜插管的直径；所述密封管道下端与排水管道连通；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀打开时，所述上部储水装置排水，冷凝水进入所述密封管道并透过所述上挡板，所述密封球受到水的浮力作用沿密封管道漂浮至所述斜插管内；冷凝水从而透过所述下挡板流至排水管道；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀关闭时，所述上部储水装置停止排水，所述密封球沿所述斜插管滑落至所述下挡板上，并将所述下挡板的通孔堵住，从而将所述密封管道密封。...

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏煤气排水系统，其特征在于：包括与煤气管道连通的能自动排水的上部储水装置和与所述上部储水装置连通用于防止煤气泄漏的防泄漏密封装置；所述上部储水装置包括上端与煤气管道底部连通的冷凝水收集器、与所述冷凝水收集器下端连通的冷凝水存储器以及固定连接在所述冷凝水存储器内壁上的水位控制装置；所述冷凝水存储器底部设置有出水口，所述出水口上设置有与所述水位控制装置通讯连接的电动蝶阀，所述出水口与所述防泄漏密封装置连通；所述防泄漏密封装置包括上端与所述冷凝水存储器出水口连通的密封管道、固定连接在所述密封管道侧壁并与所述密封管道连通的向上倾斜的斜插管、设置在所述密封管道内与所述密封管道底部固定连接的下挡板、设置在所述密封管道内与所述密封管道固定连接的上挡板以及设置在密封管道内上档板与下挡板之间的密封球；所述上档板与所述斜插管最高母线平行共面设置；所述上档板包括至少一个直径小于所述密封球直径的透水通孔；所述下挡板中心设置有通孔，所述通孔的直径小于所述密封球直径；所述密封球的密度小于水的密度；所述密封球直径小于所述斜插管的直径；所述密封管道下端与排水管道连通；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀打开时，所述上部储水装置排水，冷凝水进入所述密封管道并透过所述上挡板，所述密封球受到水的浮力作用沿密封管道漂浮至所述斜插管内；冷凝水从而透过所述下挡板流至排水管道；当所述水位控制装置控制所述电动蝶阀关闭时，所述上部储水装置停止排水，所述密封球沿所述斜插管滑落至所述下挡板上，并将所述下挡板的通孔堵住，从而将所述密封管道密封。2.如权利要求1所述一种防泄漏煤气排水系统，其特征在于：所述冷凝水收集器为两个大口径端与煤气管道底端连通的集水漏斗；所述冷凝水存储器为分别与两个所述集水漏斗小口径端连通的U型管道；所述U型管内壁上固定连接有水位控制装置，所述U型管道底部出水口上设置有电动蝶阀；...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨猛，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34