一种可智能控温的球轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可智能控温的球轴承，具有可相对旋转的外环和内环，滚珠设置在所述外环和所述内环之间，其特征在于：在所述外环和/或所述内环的相对内侧设置有环向均匀分布的凹槽，在所述凹槽中设置有滚珠温度传感器，所述滚珠温度传感器将滚珠温度数据传递至设置在球轴承之外的控制器，在滚珠温度达到预定的临界数值时，所述控制器能控制轴承的转速，使得滚珠温度保持在预定的临界数值以下，从而滚珠能够智能降温。实现了滚珠温度数据信息的实时采集，有效延长了设备的寿命，优化了保养周期。

Ball bearing capable of intelligent temperature control

The utility model relates to a ball bearing can be intelligent temperature control, with rotation of the outer ring and the inner ring, between the ball is arranged on the outer ring and the inner ring, which is characterized in that: the relative on the inner side of the outer ring and / or the inner ring is provided with circumferential grooves are evenly distributed in the. The groove is provided with a ball temperature sensor, the temperature sensor will transfer the ball ball controller to set the temperature data in ball bearings outside the reach critical value at predetermined ball temperature, the controller can control the running speed of the bearing, the ball temperature maintained at a predetermined threshold value, which can be intelligent ball cool. The real-time data acquisition of ball temperature data is realized, which prolongs the life of equipment and optimizes the maintenance cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种可智能控温的球轴承
本技术涉及一种滚珠角接触的球轴承，尤其涉及一种可智能控温的球轴承。
技术介绍
现有球轴承的外圈、滚珠、保持架和内圈各部分是实心的，运转过程中，随着时间增长和转速加快，各部件温度也会逐渐上升，由于各部件间受热所导致的几何形状会发生不一致的改变，导致旋转轴的不对中。不对中通常将荷载都施加到一个轴承而使另一个轴承无荷载，从而加剧轴承的温度异常。出现不对中现象，首先表现出的就是油膜轴承的温度较高。荷载正常的油膜轴承的巴氏合金层温度应为70-80℃。油膜轴承过载将减小最小间隙，致使油内产生较大的剪切力，轴承荷载区域的油温会升高，由此产生的热量将传递到巴氏合金层中，巴氏合金层的强度将明显减弱，而且巴氏合金层将在125℃时发生蠕变，在240℃时融化，从而导致轴承失效。工程实际证明，球轴承内部的润滑脂过少也会造成润滑不良，运转中可能出现干摸现象，致使轴承发热、磨损而报废。球轴承内部的润滑脂过多则会导致轴承滚珠的运转阻力增大，当轴承内的润滑脂温度不断升高达到其滴点时将融化成液体而流失，后果也是润滑不良。因此，本领域技术人员只能凭经验掌握润滑脂的填充量。如何更好的定量配置润滑脂，使其满足旋转过程中导热散热，更好的控制滚轴轴承内部的温度，成为本领域的一道难题。本技术提供一种可智能控温的球轴承，能实时监控润滑脂的相关指标，尤其是润滑脂是否缺失，从而确定润滑脂的添加或更换更加及时。
技术实现思路
本技术提供一种可智能控温的球轴承，其为智能降温的滚珠角接触的球轴承，通过设置滚珠温度传感器，监控球轴承内部润滑脂的质量状态和剩余寿命，及时为技术人员提供维修保养提示，减少停机时间，实现控制转速，优化保养周期，延长设备的使用寿命。本技术提供一种可智能控温的球轴承，具有可相对旋转的外环和内环，滚珠设置在所述外环和所述内环之间，其特征在于：在所述外环和/或所述内环的相对内侧设置有环向均匀分布的凹槽，在所述凹槽中设置有滚珠温度传感器，所述滚珠温度传感器将滚珠温度数据传递至设置在球轴承之外的控制器，在滚珠温度达到预定的临界数值时，所述控制器能控制轴承的转速，使得滚珠温度保持在预定的临界数值以下，从而滚珠能够智能降温。优选的，所述凹槽设置为两个，外环上凹槽设置的滚珠温度传感器监测上侧滚珠的温度参数。优选的，内环上凹槽设置的滚珠温度传感器监测下侧滚珠的温度参数。优选的，所述滚珠温度传感器为无线传感器。优选的，所述无线传感器包括传感器模块、数据处理模块和通信模块。优选的，所述滚珠温度传感器为有线传感器。优选的，所述有线传感器设置在球轴承的内环凹槽内，连接有线传感器的线缆通过设置于所述内环内部的孔与外部设备连接。优选的，所述内环内部的孔径向分布，球轴承内环安装的空心轴径向设置有与内环相匹配的孔。优选的，所述外环内部的孔径向分布。优选的，所述滚珠温度传感器与凹槽以可拆卸方式连接，使得传感器的修理更换更为简单。本技术的有益效果：本技术提供了一种可智能控温的球轴承，实现了润滑脂数据信息的实时采集，不仅能准确掌握上、下不同部位的滚珠的润滑脂差异情况，也能实现滚珠在滚道中磨损状态的实时掌握，使得滚珠能够智能降温。本技术提供了一种可智能控温的球轴承，所述滚珠温度传感器与球轴承的内环和外环可拆卸连接，使得机械设备在维修保养时对传感器有针对性的维修更换，降低了成本，简化了操作。本技术提供了一种可智能控温的球轴承，根据润滑脂传感器的实时传送数据，工程技术人员摆脱了以往的依靠经验检修更换部件，有效延长了设备的寿命，优化了保养周期。附图说明图1为可智能控温的球轴承结构示意图。图2为可智能控温的球轴承外环径向孔的结构示意图。图3为可智能控温的球轴承外环径向孔的局部A放大示意图。图4为可智能控温的球轴承内环径向孔的结构示意图。图5为可智能控温的球轴承内环径向孔的局部B放大示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本技术做出进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书记载能够实施。参考说明书附图1，一种可智能控温的球轴承，具有可相对旋转的外环1和内环2，滚珠3设置在所述外环1和所述内环2之间，其特征在于：在所述外环1和/或所述内环2的相对内侧设置有环向均匀分布的凹槽，在所述凹槽中设置有滚珠温度传感器4，该滚珠温度传感器4将温度数据传递至设置在球轴承之外的控制器(图中未示出)，在滚珠温度达到预定的临界数值时，控制器能控制轴承转速，使得滚珠温度保持在预定的临界数值以下，使得滚珠能够智能降温。根据上述可智能控温的球轴承，所述凹槽设置为两个，外环1上凹槽设置的滚珠温度传感器4监测上侧滚珠的温度参数，内环1上凹槽设置的滚珠温度传感器4监测下侧滚珠的温度参数。根据上述可智能控温的球轴承，滚珠温度传感器4有无线传感器、有线传感器。根据上述可智能控温的球轴承，滚珠温度传感器4为无线传感器，无线传感器包括传感器模块、数据处理模块和通信模块。根据上述可智能控温的球轴承，滚珠温度传感器4为有线传感器，有线传感器设置在球轴承的内环凹槽内，连接有线传感器的线缆通过设置于所述内环内部的孔与外部设备连接。参考说明书附图4和5，根据上述可智能控温的球轴承，所述内环内部的孔为径向分布孔6，球轴承内环安装的空心轴径向设置有与内环相匹配的孔。参考说明书附图2和3，根据上述可智能控温的球轴承，所述外环内部的孔为径向分布孔5。根据上述可智能控温的球轴承，所述滚珠温度传感器4与凹槽以可拆卸方式连接，使得传感器的修理更换更为简单。尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本技术的领域，对于熟悉本领域的技术人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及其等同范围内所限定的一般概念下，本技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可智能控温的球轴承，具有可相对旋转的外环和内环，滚珠设置在所述外环和所述内环之间，其特征在于：在所述外环和/或所述内环的相对内侧设置有环向均匀分布的凹槽，在所述凹槽中设置有滚珠温度传感器，所述滚珠温度传感器将滚珠温度数据传递至设置在球轴承之外的控制器，在滚珠温度达到预定的临界数值时，所述控制器能控制轴承的转速，使得滚珠温度保持在预定的临界数值以下，从而滚珠能够智能降温。

【技术特征摘要】
1.一种可智能控温的球轴承，具有可相对旋转的外环和内环，滚珠设置在所述外环和所述内环之间，其特征在于：在所述外环和/或所述内环的相对内侧设置有环向均匀分布的凹槽，在所述凹槽中设置有滚珠温度传感器，所述滚珠温度传感器将滚珠温度数据传递至设置在球轴承之外的控制器，在滚珠温度达到预定的临界数值时，所述控制器能控制轴承的转速，使得滚珠温度保持在预定的临界数值以下，从而滚珠能够智能降温。2.根据权利要求1所述的可智能控温的球轴承，所述凹槽设置为两个，外环上凹槽设置的滚珠温度传感器监测上侧滚珠的温度参数。3.根据权利要求1所述的可智能控温的球轴承，内环上凹槽设置的滚珠温度传感器监测下侧滚珠的温度参数。4.根据权利要求1所述的可智能控温的球...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明海，
申请(专利权)人：宁波万丰轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33