一种低温焙烧酸浸解离金的方法技术

一种低温焙烧酸浸解离金的方法，本发明专利技术将金精矿通过低温焙烧，控制焙烧温度为450℃～550℃，焙烧时间为30min～240min，得到金焙砂，金焙砂通过硫酸浸出，硫酸浓度为25%～35%，液固比为1:1～4:1，酸浸温度为60℃～105℃，酸浸时间为30min～240min进行浸出解离金得到酸浸渣，然后酸浸渣浸金；本发明专利技术采用一段低温焙烧，解决了常规高温氧化焙烧和二段氧化焙烧带来的环境污染及高能耗的问题，克服了高浓度硫酸浸出残留大量硫酸难以利用的问题，并有效地解离金焙砂的二次包裹金，大大地提高了金的回收率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温焙烧酸浸解离金的方法
本专利技术涉及一种含砷含硫复杂金精矿提金工艺，特别涉及一种低温焙烧制备金焙砂、硫酸溶液浸出除铁，达到解离金的预处理工艺。
技术介绍
随着金矿的大规模开采，容易浸取的金矿资源日趋枯竭。黄金矿产资源开发利用的范围从单一的易处理金矿资源，逐步发展到含砷含硫复杂金精矿的难处理金矿资源领域。针对含砷含硫复杂金矿的金赋存形态复杂，品位低，分布不均匀，且部分矿床硫、砷等有害成分含量高的问题，解决难浸问题的对策主要从以下方面入手：氰化之前先对金矿进行预处理，将金矿中伴生的主体矿物氧化分解，使被包裹的金解离暴露出来，同时也将一些干扰氰化浸金的组分除去；通过添加某些化学物质或试剂，以抑制或消除有害组分对氰化浸金过程的干扰。目前对于含砷含硫复杂难处理金矿预处理工艺主要有：焙烧氧化法、压热氧化法、细菌氧化法三种基本工艺技术。焙烧氧化法主要用于含硫、含砷及含碳金矿石的预处理。是基于黄铁矿、毒砂、有机碳等载金矿物在高温条件下，有害组分通过挥发形式脱除，并使包裹的微细粒金充分暴露出来，产生适宜易氰化提金的金焙砂。压热氧化法是在较高压力和温度下，在酸性或碱性体系中使硫化物迅速氧化，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低温焙烧酸浸解离金的方法，是以金精矿为原料，通过低温焙烧、硫酸浸出工艺解离金，再浸金，其特征在于：将金精矿在焙烧炉中通入空气焙烧, 焙烧温度为450℃～550℃，焙烧时间为30min～240min，焙烧后得到的金焙砂经过硫酸浸出，过滤，洗涤得到酸浸渣和酸浸液，然后酸浸渣进行浸金。

【技术特征摘要】
1.一种低温焙烧酸浸解离金的方法，是以金精矿为原料，通过低温焙烧、硫酸浸出工艺解离金，再浸金，其特征在于：将金精矿在焙烧炉中通入空气焙烧,焙烧温度为450℃～550℃，焙烧时间为30min～240min，焙烧后得到的金焙砂经过硫酸浸出，过滤，洗涤得到酸浸渣和酸浸液，然后酸浸渣进行浸金。2.根据权利要求1所述的一种低温焙烧酸浸解离金的方法，其特征在于：焙烧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑雅杰，张霜华，刘朝辉，饶文天，唐向阳，
申请(专利权)人：中南大学，西部黄金伊犁有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43