基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将PS放入密炼机中熔化，成型，制成PS薄片；步骤二、将SBS放入密炼机中熔化，成型，制成SBS薄片；步骤三、将PS薄片、SBS薄片与促溶剂投入反应釜中搅拌混合，使PS薄片、SBS薄片与促溶剂预混；步骤四、将增强剂、抗氧剂、增黏剂、无苯增塑剂和增香剂投入步骤三中的反应釜中，搅拌10～15min得到混合物；步骤五、将所述混合物放入微波真空干燥机中对混合物进行加热干燥以脱除溶剂，使混合物温度保持为55～65℃，得到所述胶黏剂。本发明专利技术具有增强胶黏剂粘接强度，耐磨性，耐高温性，及无苯毒害和增香的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法
本专利技术涉及胶黏剂的制备方法领域。更具体地说，本专利技术涉及一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法。
技术介绍
随着家装行业的盛行，胶黏剂在家装中运用越来越多，越来越广，因此对胶黏剂的要求也越来越高。目前胶黏剂存在胶膜表面粗糙，粘接强度低的缺点，及固体物质含量低，耐磨性差导致高温时易脱落的缺点。胶黏剂制备时使用的促溶剂具有苯毒，会给家装健康带来不利的影响。因此制备一种粘接强度高，耐磨性好，高温不易脱落且安全的胶黏剂至关重要。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供了一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，所得胶黏剂粘接强度高，耐磨性好，高温不易脱落。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，包括以下步骤，以下原料按重量份数计：步骤一、将50～70份PS放入密炼机中熔化6～10min，成型，制成PS薄片，设置密炼机温度为160～180℃；步骤二、将100～120份SBS放入密炼机中熔化3～5min，成型，制成SBS薄片，设置密炼机温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，以下原料按重量份数计：步骤一、将50～70份PS放入密炼机中熔化6～10min，成型，制成PS薄片，设置密炼机温度为160～180℃；步骤二、将100～120份SBS放入密炼机中熔化3～5min，成型，制成SBS薄片，设置密炼机温度为165～220℃；步骤三、将步骤一和步骤二中的PS薄片、SBS薄片与0.4～0.8份促溶剂投入反应釜中搅拌混合2～5min，使PS薄片、SBS薄片与促溶剂预混，设置反应釜温度为45～65℃；步骤四、将10～15份增强剂、0.1～0.4份抗氧剂、4～9份增黏剂、1～2份无苯增塑剂和0.1～0.5份增香...

【技术特征摘要】
1.一种基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，以下原料按重量份数计：步骤一、将50～70份PS放入密炼机中熔化6～10min，成型，制成PS薄片，设置密炼机温度为160～180℃；步骤二、将100～120份SBS放入密炼机中熔化3～5min，成型，制成SBS薄片，设置密炼机温度为165～220℃；步骤三、将步骤一和步骤二中的PS薄片、SBS薄片与0.4～0.8份促溶剂投入反应釜中搅拌混合2～5min，使PS薄片、SBS薄片与促溶剂预混，设置反应釜温度为45～65℃；步骤四、将10～15份增强剂、0.1～0.4份抗氧剂、4～9份增黏剂、1～2份无苯增塑剂和0.1～0.5份增香剂投入步骤三中的反应釜中，搅拌10～15min得到混合物，设置反应釜温度为70～80℃；步骤五、将所述混合物放入微波真空干燥机中对混合物进行加热干燥以脱除溶剂，使混合物温度保持为55～65℃，得到所述胶黏剂。2.如权利要求1所述的基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述增强剂进行了改性处理，其制备方法为：将硅烷偶联剂KH-560、氨基偶联剂A-1100和纳米纤维素晶须放入高减切乳化罐中，硅烷偶联剂KH-560、氨基偶联剂A-1100和纳米纤维素晶须重量比为1:1:60，高速减切乳化2h后得到改性增强剂，设置高减切乳化罐温度为60～70℃。3.如权利要求2所述的基于SBS和PS的胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述纳米纤维素晶须进行了预处理，其预处理方法为：a.将纳米纤维素晶须加入到浓度为1mol/LNaOH溶液中，纳...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘钰馨，
申请(专利权)人：广西师范学院，
类型：发明
国别省市：广西,45