一种新型双层复合纤维材料、成型辊组、生产装置以及个人护理吸收性产品制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种新型双层复合纤维材料、成型辊组、生产装置以及个人护理吸收性产品。本实用新型专利技术提供的双层复合纤维材料有表面鼓包以及其上部的开孔结构，这种结构立体效果美观牢固，保持性好，通过设置开孔和鼓包之间凹陷间隔以减少上表面的表面积，将该纤维制品作为面层制成的尿裤，卫生巾或其他一次性吸收用品，减少纤维制品和身体的接触面积，改善透气，改善吸收，改善干爽性。另外，本实用新型专利技术的生产装置通过在成型辊之间利用凸台和凹槽配合结构，在形成鼓包的同时在其上部进行打孔，实现了该结构的一次成型加定位打孔，确保打孔效果和鼓包的立体效果和美观性。

A new double layer composite fiber material, forming roll set, production device and personal care absorbent product

The utility model relates to a novel double-layer composite fiber material, a forming roller set, a production device and a personal care absorbent product. Double layer composite fiber material provided by the utility model has a surface bulge and the upper part of the hole structure, the structure of three-dimensional effect and firm, keep good, by setting the opening between the hole and bulging on the surface to reduce the sag interval surface area, will serve as a diaper surface layer made of the fiber products, sanitary napkins or other disposable absorbent articles, contact area, fiber products and the body improve air permeability, reduce improve absorption, improve dry. In addition, the production device of the utility model by a boss and a groove used in forming roller between the matching structure, in the form of making holes in the upper part of the drum package, to achieve a molding and positioning hole of the structure, to ensure the drilling results and bulging of three-dimensional effect and aesthetics.

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层复合纤维材料、成型辊组、生产装置以及个人护理吸收性产品
本技术涉及一种新型双层复合纤维材料、成型辊组、生产装置以及个人护理吸收性产品，特别是涉及一种双层无纺布以及它的制备装置。
技术介绍
无纺布，例如热风无纺布、纺粘无纺布、热轧无纺布及水刺无纺布等，用机械方法对其表面进行二次成型(如纹型、打孔等)已被广泛被用于诸如卫生用品等领域，对于单层纤维制品来说，它具备孔和立体效果，但是其存在的缺陷和未解决的问题包括有：1、单层纤维制品的立体保持性很差，尤其是在用它制成尿裤或卫生巾时用胶水粘合在其他材料上时会极大地影响立体效果，也会影响到透气和干爽性；2、美观程度也会受到影响。在此基础上，开发出了双层复合纤维制品，它一层做成3D立体，另一层作为支撑，但是其缺陷和未解决的问题包括有：1、干爽性，透气性和美观度有待提高；2、不够柔软；3、立体效果还有提升空间。图1是现有技术中的一种双层开孔无纺布剖面结构，是由底层19以及其上部的表层20层叠而构成，在表层20上设置有向下凸起的瓦楞结构24，其用于减少表层与皮肤的接触面积，在瓦楞结构24的下部还设置有凸起25，凸起25的下方设置有胶水层26，用于将表层20与底层19相贴合。这种双层无纺布由于采用胶水复合瓦楞成型布和底层无纺布，胶水会在粘合两层材料时粘平或破坏之前瓦楞和凸起结构，胶水也会带来味道或从纤维材料内部渗透到材料表面影响到透气和吸水性，并且胶水粘合通常需要一定的开放时间和施加压力从而破坏成型的立体效果。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有技术中双层无纺布面料存在的表层与底层透气吸湿性不好的问题，同时解决了双层纤维面料的舒适性、立体保持性、接触面积的问题；本技术通过采用在表层上制造出分布于表面的鼓包结构，并且在鼓包结构上打孔而实现；同时，也解决了同步形成鼓包和打孔的制备工艺和设备。本技术第一方面：一种新型双层复合纤维材料，包括有底层其及上部的表层，在表层上分布有向上凸出的鼓包，在鼓包上设置有向下凸出的倒锥形的开孔；在鼓包的四周的表层上设置有表层与底层相固定的连接点。所述的表层的材料采用无纺布，所述的底层的材料采用无纺布或者聚合物(如聚乙烯打孔膜等)。所述的无纺布为采用高分子化学纤维或天然纤维制成。至少部分凸出的鼓包与鼓包之间有凹陷区，至少部分凹陷区设置有表层与底层相固定的凹陷区连接点。在一个实施例中，开孔的直径范围是0.3～2.0mm；鼓包的直径范围可以是1～20mm之间，鼓包的高度可以是0.1～10mm之间。所述表层和底层所使用的纤维为1～3旦细旦纤维。本技术第二方面：一种生产新型双层复合纤维材料的成型辊组，包括有第一辊和第二辊，在第一辊的表面设置有凸模，在第二辊的表面设置有凹模，凸模和凹模之间可以相互啮合；在凸模的表面分布有凸台，在凹模的表面分布有凹槽，凸台可以嵌入凹槽中；在凸台上设置有凹孔，在凹槽的内部设置有针刺，当凸台嵌入凹槽中时，针刺嵌入凹孔中。在一个实施例中，在凹槽的四周分布有按压点。本技术第三方面：一种生产新型双层复合纤维材料的装置，包含有上述的成型辊组，用于制备上层无纺布。在一个实施例中，所述的装置中还包含有上下层复合装置，用于在上层无纺布的下方复合下层无纺布。在一个实施例中，所述的上下层复合装置选自成型辊或者超声波成型装置。在一个实施例中，所述的装置中还包括有：上层无纺布放卷辊，用于向成型辊组中输送上层无纺布材料；下层无纺布放卷辊，用于向成型辊组上输送下层无纺布材料；成型无纺布收卷辊，用于将上下层复合装置中成型得到的复合成型的无纺布进行收卷。本技术第四方面：一种新型双层复合纤维材料的生产方法，包括如下步骤：第1步，将上层无纺布输送至第一辊和第二辊之间，再通过第一辊和第二辊之间的相啮合的模具使上层无纺布表面形成鼓包，并且在形成鼓包的同时通过模具上的针刺部件从鼓包的上部向下部刺破无纺布，以使鼓包的表面形成开孔；第2步，将第1步得到的上层无纺布再与下层无纺布相复合，使下层无纺布固定于上层无纺布的下方，得到双层的复合成型的无纺布。在另一个实施例中，在所述的第1步中，在形成鼓包的同时，通过所述的模具使鼓包的四周形成向下的连接点，在第2步中再将上层无纺布与下层无纺布通过所述的连接点进行连接固定。本技术第五方面：上述的生产方法所制备得到的双层复合纤维材料。本技术的第六方面：一种个人护理吸收性产品，具有表层和背层以及介于它们之间的吸收芯体，其中的表层和/或背层具有上述的新型双层复合纤维材料。还包括表层和吸收芯体之间的导流层，其中的导流层具有上述的新型双层复合纤维材料。有益效果本技术提供的双层无纺布材料的上层无纺布表面分布有凸出的鼓包结构，鼓包表面上具有开孔结构，同时在上层无纺布鼓包周围的连接点和下层无纺布形成的连接固定以形成牢固美观和保持性好的立体，这种结构立体效果美观牢固，保持性好，通过设置开孔和凸起的立体效果很好的鼓包及设置鼓包与鼓包之间凹陷间隔以减少上表面的表面积，将该纤维制品作为面层制成的尿裤，卫生巾或其他一次性吸收用品，减少纤维制品和身体的接触面积，改善透气，改善吸收，改善干爽性；也可用于尿裤等一次性吸收用品的背层，改善柔软度和透气性，美观等。另外，本技术的生产装置通过在成型辊之间利用凸台和凹槽配合结构，在形成鼓包的同时在其上部进行打孔，实现了该结构的一次成型加定位打孔，确保打孔效果和鼓包的立体效果和美观性。这是两步法也就是先打孔再做出立体效果不能实现的，两步法很难实现定位打孔在鼓包上，还会在鼓包形成的过程中破坏到孔的形状。附图说明图1是现有技术中的一种具有双层瓦楞结构无纺布的剖面结构图。图2是本技术提供的双层开孔无纺布的正面结构图。图3是图2中D-D方向剖面结构图。图4是本技术提供的新型双层复合无纺布的生产装置图。图5是凹模的结构立体图。图6是图5中凹槽结构的放大图。图7是凸模的结构立体图。图8是凸模和凹模相啮合时的剖面结构图。其中，1、上层无纺布放卷辊；2、上层无纺布；3、下层无纺布放卷辊；4、下层无纺布；5、收放卷导向辊；6、第一辊；7、第二辊；8、上下层复合装置；9、复合成型的无纺布；10、成型无纺面收卷辊；11、第一辊和第二辊的啮合点；12、凸模；13、凹模；14、凸台；15、凹槽；16、凹孔；17、针刺；18、按压点；19、底层；20、表层；21、鼓包；22、开孔；23、连接点；24、瓦楞、25、凸起；26、胶；27、凹陷区连接点；28、凹陷区按压点。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型双层复合纤维材料，其特征在于，包括有底层（19）其及上部的表层（20），在表层（20）上分布有向上凸出的鼓包（21），在鼓包（21）上设置有向下凸出的倒锥形的开孔（22）；在鼓包（21）的四周的表层（20）上设置有表层（20）与底层（19）相固定的连接点（23）。

【技术特征摘要】
1.一种新型双层复合纤维材料，其特征在于，包括有底层（19）其及上部的表层（20），在表层（20）上分布有向上凸出的鼓包（21），在鼓包（21）上设置有向下凸出的倒锥形的开孔（22）；在鼓包（21）的四周的表层（20）上设置有表层（20）与底层（19）相固定的连接点（23）。2.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，所述的表层的材料采用无纺布。3.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，底层的材料采用无纺布。4.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，底层的材料采用聚合物。5.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，至少部分凸出的鼓包与鼓包之间有凹陷区，至少部分凹陷区设置有表层（20）与底层（19）相固定的凹陷区连接点（27）。6.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，开孔的直径范围是0.3～2.0mm。7.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，鼓包的直径范围是1～20mm之间。8.根据权利要求1所述的所述的新型双层复合纤维材料，其特征在于，鼓包的高度是0.1～10mm之间。9.一种生产新型双层复合纤维材料的成型辊组，其特征在于，包括有第一辊（6）和第二辊（7），在第一辊（6）的表面设置有凸模（12），在第二辊（7）的表面设置有凹模（13），凸模（12）和凹模（13）之间可以相互啮合；在凸模（12）的表面分布有凸台（14），在凹模（13）的表面分布有凹槽（15），凸台（14）可以嵌入凹槽（15）中；在凸台（14）上设置有凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝学恩，翟敏，王伟，
申请(专利权)人：南京锦琪昶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32