一种用于尼龙生产的粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于尼龙生产的粉碎装置，包括有机座，所述机座上设置机箱，所述机箱内的前后两侧壁之间设置粉碎辊，所述机箱的外壁设置电机，所述电机的输出端与所述粉碎辊的一端连接，所述机箱的底端设置出料口，所述粉碎辊由第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊构成，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊的外侧都设置至少两组切刀。采用上述粉碎辊的设置可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，且这种设置方式节省时间的同时节省了空间，且采用隔板可以避免两端的进料口进料后直接在第一粉碎辊的上方，从而导致粉碎难度加大。

Grinding device for nylon production

The utility model provides a crushing device for nylon production, including organic base, the base is arranged on the chassis, the grinding roller is arranged between the front and rear sides of the chassis of the wall, the outer wall of the chassis is provided with an electric motor, is connected with the output end of the motor and the grinding roller is one end of the the chassis is arranged at the bottom end of the outlet, the crushing roller by first crushing roll, second roll, third roll and grinding grinding grinding roller fourth, an outer side of the first grinding roller and the second roller, third grinding roller and fourth roller grinding grinding cutter are provided with at least two groups. The grinding roller set can make the material fully crushed, thus improve the efficiency of the crushing, and at the same time this arrangement is to save time to save space, and the baffle can avoid feeding on both ends of the mouth feed directly on the first crushing roll over, resulting in crushing difficulty.

【技术实现步骤摘要】
一种用于尼龙生产的粉碎装置
本技术涉及塑料加工领域，具体涉及一种用于尼龙生产的粉碎装置。
技术介绍
现有的尼龙在加工时，一般需要将废旧的原料粉碎，粉碎后进行挤出，现有的粉碎机在粉碎时由于原料比较大，因此需要粉碎比较彻底，现有的粉碎机粉碎不够彻底，容易造成后挤出时造成挤出机的使用过度，因此减少挤出机的使用寿命。
技术实现思路
针对以上现有技术中存在的问题，本技术提供了一种用于尼龙生产的粉碎装置，粉碎更加方便彻底。本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于尼龙生产的粉碎装置，包括有机座，所述机座上设置机箱，所述机箱内的前后两侧壁之间设置粉碎辊，所述机箱的外壁设置电机，所述电机的输出端与所述粉碎辊的一端连接，所述机箱的底端设置出料口，所述粉碎辊由第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊构成，所述第一粉碎辊、第二粉碎辊、第三粉碎辊和第四粉碎辊的外侧都设置至少两组切刀；第二粉碎辊、第三粉碎辊位于同一水平面上，所述第一粉碎辊位于第二粉碎辊、第三粉碎辊之间中间的上方，所述第四粉碎辊位于第一粉碎辊的正下方，所述机箱的顶端设置进料口，所述切刀的外侧设置至少一组锥形刺刀；所述机箱的进料口包括有第一进料口和第二进料口，第一进料口位于所述第一粉碎辊和第二粉碎辊进料处的正上方，所述第二进料口位于所述第一粉碎辊和第三粉碎辊进料处的正上方；所述机箱内顶端位于第一进料口和第二进料口之间设置挡板。进一步地，所述粉碎辊的切刀以其辊轴为轴心均匀分布。本技术的有益效果：采用上述粉碎辊的设置可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，且这种设置方式节省时间的同时节省了空间，且采用隔板可以避免两端的进料口进料后直接在第一粉碎辊的上方，从而导致粉碎难度加大。附图说明图1为本技术的结构图。图2为本技术的剖视图。图3为本技术粉碎辊的结构示意图。其中：1为机座；2为机箱；3为粉碎辊；4为电机；5为出料口；6为第一粉碎辊；7为第二粉碎辊；8为第三粉碎辊；9为第四粉碎辊；10为切刀；11为第一进料口；12为第二进料口；13为进料口；14为锥形刺刀；15为挡板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参照图1-3，本技术提供了一种用于尼龙生产的粉碎装置，包括有机座1，机座1上设置机箱2，机箱2内的前后两侧壁之间设置粉碎辊3，机箱2的外壁设置电机4，电机4的输出端与粉碎辊3的一端连接，机箱2的底端设置出料口5，粉碎辊3由第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9构成，第一粉碎辊6、第二粉碎辊7、第三粉碎辊8和第四粉碎辊9的外侧都设置至少两组切刀10；第二粉碎辊7、第三粉碎辊8位于同一水平面上，第一粉碎辊6位于第二粉碎辊7、第三粉碎辊8之间中间的上方，第四粉碎辊9位于第一粉碎辊6的正下方，机箱2的顶端设置进料口13，切刀10的外侧设置至少一组锥形刺刀14；机箱的进料口13包括有第一进料口11和第二进料口12，第一进料口11位于第一粉碎辊6和第二粉碎辊7进料处的正上方，第二进料口12位于第一粉碎辊6和第三粉碎辊8进料处的正上方；机箱2内顶端位于第一进料口11和第二进料口12之间设置挡板15，防止进料时原料随意掉落，避免打碎不完全。采用上述粉碎辊的设置可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，且这种设置方式节省时间的同时节省了空间，且采用隔板可以避免两端的进料口进料后直接在第一粉碎辊的上方，从而导致粉碎难度加大。请参照图1和图3，粉碎辊3的切刀10以其辊轴为轴心均匀分布，可以使得粉碎更加完全。本技术采用上述粉碎辊的设置可以使得原料充分粉碎，因此提高了粉碎的效率，且这种设置方式节省时间的同时节省了空间，且采用隔板可以避免两端的进料口进料后直接在第一粉碎辊的上方，从而导致粉碎难度加大。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于尼龙生产的粉碎装置，其特征在于：包括有机座（1），所述机座（1）上设置机箱（2），所述机箱（2）内的前后两侧壁之间设置粉碎辊（3），所述机箱（2）的外壁设置电机（4），所述电机（4）的输出端与所述粉碎辊（3）的一端连接，所述机箱（2）的底端设置出料口（5），所述粉碎辊（3）由第一粉碎辊（6）、第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）和第四粉碎辊（9）构成，所述第一粉碎辊（6）、第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）和第四粉碎辊（9）的外侧都设置至少两组切刀（10）；第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）位于同一水平面上，所述第一粉碎辊（6）位于第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）之间中间的上方，所述第四粉碎辊（9）位于第一粉碎辊（6）的正下方，所述机箱（2）的顶端设置进料口（13），所述切刀（10）的外侧设置至少一组锥形刺刀（14）；所述机箱的进料口（13）包括有第一进料口（11）和第二进料口（12），第一进料口（11）位于所述第一粉碎辊（6）和第二粉碎辊（7）进料处的正上方，所述第二进料口（12）位于所述第一粉碎辊（6）和第三粉碎辊（8）进料处的正上方；所述机箱（2）内顶端位于第一进料口（11）和第二进料口（12）之间设置挡板（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种用于尼龙生产的粉碎装置，其特征在于：包括有机座（1），所述机座（1）上设置机箱（2），所述机箱（2）内的前后两侧壁之间设置粉碎辊（3），所述机箱（2）的外壁设置电机（4），所述电机（4）的输出端与所述粉碎辊（3）的一端连接，所述机箱（2）的底端设置出料口（5），所述粉碎辊（3）由第一粉碎辊（6）、第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）和第四粉碎辊（9）构成，所述第一粉碎辊（6）、第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）和第四粉碎辊（9）的外侧都设置至少两组切刀（10）；第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）位于同一水平面上，所述第一粉碎辊（6）位于第二粉碎辊（7）、第三粉碎辊（8）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：李传生，
申请(专利权)人：安徽隆宇塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34