一种强化瓷质炖盅的制备方法技术

本发明专利技术涉及陶瓷领域，具体是一种强化瓷质炖盅的制备方法。本发明专利技术的坯料组成包括：机锥高岭土、淘洗高岭土、石英、氧化铝、煅烧滑石、钾长石；釉料组成包括：钾长石、石英、方解石、煅烧滑石、淘洗高岭土、煅烧氧化铝、氧化锌；强化瓷质炖盅的制备方法包括：准备坯料及釉料原料、将坯料中原料混和后加清水进行湿法球磨、将釉料中原料混和后加清水混和进行球磨、用坯料和清水混合的泥浆清洗石膏模具表面降低碱性、取坯料滚压成型、用清水和毛刷洗刷泥质胎体表面、用釉料加清水调配釉浆浸釉、将经施釉的泥质胎体烧制成强化瓷质炖盅。本发明专利技术目的在于提供一种强度、耐摩擦、寿命等方面优于陶质炖盅、普通瓷质炖盅的强化瓷质炖盅的制备方法。

【技术实现步骤摘要】
一种强化瓷质炖盅的制备方法
本专利技术涉及陶瓷领域，具体是一种强化瓷质炖盅的制备方法。
技术介绍
在日用陶瓷行业中，强化瓷质是强度相对高于普通瓷质和陶质的一类瓷质。炖盅是一种可以用于接触食物的容器，通常用以炖（烹调）食物（通常为补品）。食物存放于炖盅中，炖盅连食物一起放置于另一个容器内（如锅等容器）。有时一个容器内放置多个炖盅。容器内加水，采用明火或电热等方式对容器加热，提高容器内水的温度，水温通过炖盅将热量传递给炖盅内的食物，形成烹调。这种烹调方法，也称为隔水炖，能使食物美味，营养成份损失少，是中式烹调和民间常用的一种烹调方式。陶瓷炖盅卫生实用，经常在家用电器中配套使用。炖盅使用频繁，装入食物后进入锅中，经烹调后，炖盅直接上餐桌，用餐后炖盅又作清水和消毒处理。因此，要求炖盅耐碰撞和耐摩擦，经久耐用，易于清洗。瓷质炖盅的强度通常优于陶质炖盅，但采用普通瓷质制成的炖盅，在强度和耐摩擦方面，不够理想，使用寿命短。如何采用经济和可行的方法，制备出强化瓷质炖盅，是日用陶瓷行业和家用电器行业研发和创新的课题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种强度、耐摩擦、寿命等方面优于陶质炖盅、普通瓷质炖盅的强化瓷质炖盅的制备方法。本专利技术的强化瓷质炖盅的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：（1）坯料制备取机锥高岭土20—24重量份、淘洗高岭土44—48重量份、石英8—12重量份、氧化铝4—6重量份、煅烧滑石1—3重量份、钾长石14—16重量份作为原料。上述机锥高岭土是取未经过淘洗和加工的高岭土原矿，采用机锥（机械捶打）处理后制得，处理时间为16—18小时；上述淘洗高岭土，是取高岭土原矿采用水进行淘洗，除去其中的游离石英及其它岩屑后制得；上述煅烧滑石是取滑石经过1200℃煅烧后制得。将上述原料混和后加清水进行湿法球磨，经球磨原料经除铁机除铁，经除铁后原料过220目筛，经过筛原料存放入储料池进行陈腐，陈腐时间72—80小时，经陈腐原料通过压滤机压滤成泥片，经压滤泥片通过练泥机进行练泥，制备出质量含水率为21—23％的坯料备用。下面简述上述配方原料应用及坯料制备工艺的特殊作用：采用部分高岭土进行机锥处理，使原料形成鳞片状的细颗粒，能使制备的坯料密度增大，可塑性增强，解决含铝量较高时坯料产生的可塑性下降问题；采用部分高岭土进行淘洗，去除高岭土中固有的游离石英和岩屑等杂质，也使高岭土成为粘度较高的淘洗泥，单位原料中的含铝量比例加大，提高坯料的含铝量；加入氧化铝，能够补充坯料的含铝量，使坯料含铝量达到强化瓷质的要求；加入石英，是补充二氧化硅，调节坯料中的硅铝比例；加入煅烧滑石，去除杂质后的滑石，也相当于加入氧化镁，在产品的烧成中起到助熔作用，同时可提高产品的耐热冲击强度；加入钾长石，可使产品烧成之后胎体致密化；坯料制备工艺中，对经过筛的原料存入储泥池中进行陈腐72小时以上，可使制备的坯料的粘度和可塑性提高，使含铝量较高的坯料在产品成型过程不易开裂，产品合格率提高。以上原料的搭配和工艺的配合，多方位确保炖盅产品含铝量较高且达到高瓷质强度，又能使坯料符合炖盅产品成型及烧成等生产环节的要求。（2）釉料制备取钾长石38—42重量份、石英24—26重量份、方解石11—13重量份、煅烧滑石7—9重量份、淘洗高岭土9—11重量份、煅烧氧化铝1—3重量份、氧化锌2—4重量份作为原料。所述淘洗高岭土、煅烧滑石与步骤（1）中的相同；上述煅烧氧化铝是取氧化铝经过1250℃煅烧后制得。将上述原料混和后，加入与混和原料的重量比为1:1的清水进行混和，然后进行球磨，经球磨的原料经除铁机进行除铁，经除铁后原料过1500目筛，制成釉料备用。下面简述上述配方原料应用的特殊作用：本釉料属于透明釉、膨胀系数与坯料相近，确保坯釉结合良好；釉料能够确保烧成后的釉层密实、硬度高、耐摩擦，而且透明度好。采用大份量的钾长石，是因为钾长石是天然熔块，能提高釉层的致密度和机械强度，而且能构成瓷的玻璃态基质，提高透明度；采用石英相当于补充二氧化硅，能提高釉面耐磨性、硬度、白度；采用方解石，是对瓷釉烧成中起助熔作用，也使坯与釉结合良好；采用煅烧滑石，可以使瓷釉的线膨胀系数降低，弹性提高，促使中间层生成，提高产品的热稳定性；采用淘洗高岭土，是利用其含有的二氧化硅和氧化铝，在烧成中与原料中固有的钾、钠、钙、镁等化合形成低共熔混合物，可使烧成温度下降；采用煅烧氧化铝，是因经煅烧氧化铝适用于细磨加工，氧化铝能有效地防止瓷釉在烧成过程的析晶；采用氧化锌，可以提高釉层的光洁度，而且能降低产品的铅溶出量，提高产品使用的安全卫生效果。（3）石膏模具表面除碱处理按日用陶瓷生产常规的石膏模具制备方法，采用石膏粉加水灌注成石膏模具，模具内腔为炖盅状；然后取上述备用的坯料，取1重量份坯料和100重量份清水，混合打成泥浆，采用软布和泥浆对石膏模具的内腔进行清洗，降低石膏模具表面的碱性。下面讲述上述石膏模具清洗除碱的作用：因制成的石膏模具表面带有碱性，在产品成型过程中，模具表面易于粘附坯料，影响产品外观质量；通过采用泥浆清洗，可以有效地降低碱性，提高产品成型的合格率。（4）滚压成型取上述备用的坯料，按日用陶瓷生产常规的滚压成型方法，采用滚压成型机在经过除碱处理后的石膏模具中进行滚压成型，制备出炖盅状泥质胎体。（5）修坯洗水采用清水和毛刷，对泥质胎体的表面进行洗刷，使泥质胎体表面光滑。（6）施釉采用上述备用的釉料，加清水调配为釉浆，釉浆浓度调配至38—42波美度；采用日用陶瓷生产常规的手工浸釉方式，对泥质胎体作浸釉处理3—5秒，经浸釉的胎体自然干燥6—10小时。（7）烧成将经施釉的泥质胎体放入窑炉进行烧成，烧成温度为1260—1280℃，烧成时间9—11小时，烧成气氛为氧化气氛；泥质胎体经烧成之后，出窑即为强化瓷质炖盅产品。本专利技术制成的强化瓷质炖盅产品，器型规整，釉层密实光滑，使用中耐摩擦和易于清洗；产品的抗冲击强度不低于1.5J/cm2,相对其它普通瓷质或陶质的产品更耐用；产品质量符合GB/T3532《日用瓷器》标准要求，产品卫生指标符合GB12651《与食物接触的陶瓷制品铅、镉溶出量允许极限》标准要求，也符合美国FDA7117.06和7117.07准则要求。具体实施方式实施例：强化瓷质炖盅的制备方法，包括以下生产步骤：（1）坯料制备取机锥高岭土22重量份、淘洗高岭土45重量份、石英10重量份、氧化铝5重量份、煅烧滑石2重量份、钾长石15重量份作为原料。上述机锥高岭土是取未经过淘洗和加工的高岭土原矿，采用机锥处理后制得，处理时间为16—18小时；上述淘洗高岭土，是取高岭土原矿采用水进行淘洗，除去其中的游离石英及其它岩屑后制得；上述煅烧滑石是取滑石经过1200℃煅烧后制得。将上述原料混和后加清水进行湿法球磨，经球磨原料经除铁机除铁，经除铁后原料过220目筛，经过筛原料存放入储料池进行陈腐，陈腐时间75小时，经陈腐原料通过压滤机压滤成泥片，经压滤泥片通过练泥机进行练泥，制备出质量含水率为21—23％的坯料备用。（2）釉料制备取钾长石40重量份、石英25重量份、方解石12重量份、煅烧滑石8重量份、淘洗高岭土10重量份、煅烧氧化铝2重量份、氧化锌3重量份作为原料。所述淘洗高岭土、煅烧滑石与步骤（1）中的相同；上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种强化瓷质炖盅，其特征在于：坯料的化学组成及重量份数包括：机锥高岭土20—24重量份、淘洗高岭土44—48重量份、石英8—12重量份、氧化铝4—6重量份、煅烧滑石1—3重量份、钾长石14—16重量份。

【技术特征摘要】
1.一种强化瓷质炖盅，其特征在于：坯料的化学组成及重量份数包括：机锥高岭土20—24重量份、淘洗高岭土44—48重量份、石英8—12重量份、氧化铝4—6重量份、煅烧滑石1—3重量份、钾长石14—16重量份。2.一种强化瓷质炖盅，其特征在于：釉料的化学组成及重量份数包括：钾长石38—42重量份、石英24—26重量份、方解石11—13重量份、煅烧滑石7—9重量份、淘洗高岭土9—11重量份、煅烧氧化铝1—3重量份、氧化锌2—4重量份。3.权利要求1-2的强化瓷质炖盅的制备方法，其特征在于：制作流程如下：1）准备坯料及釉料原料备用；2）将坯料原料混和后加清水进行湿法球磨，经球磨原料经除铁机除铁，经过筛原料存放入储料池进行陈腐，经陈腐原料通过压滤机压滤成泥片，经压滤泥片通过练泥机进行练泥，制备出坯料备用；3）将釉料原料混和后，加入清水进行混和，然后进行球磨，经球磨的原料经除铁机进行除铁，经除铁后筛原料，制成釉料备用；4）按日用陶瓷生产常规的石膏模具制备方法，采用石膏粉加水灌注成石膏模具，模具内腔为炖盅状；然后取上述备用的1重量份坯料混合清水打成泥浆，采用软布和泥浆对石膏模具的内腔进行清洗，降低石膏模具表面的碱性；5）取上述备用的坯料，按日用陶瓷生产常规的滚压成型方法，采用滚压成型机在经过除碱处理后的石膏模具中进行滚压成型，制备出炖盅状泥质胎体；6）采用清水和毛刷，对泥质胎体的表面进行洗刷；7）采用上述备用的釉料，加清水...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄楚钦，刘正茂，钟逸欢，
申请(专利权)人：广东天际电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44