The invention discloses an aluminum automatic transmission device, which comprises a base, a door frame, a cylinder, plate, mold base, the first guide rod, chain transmission mechanism, a clamping mechanism and a controller, the aluminum material is placed in the die seat, controller cylinder push plate drives the die holder along the first guide rod, thereby push up aluminum placed on the die seat, the head into the aluminum side, electromagnet power and pull pull block, which drives the sliding rod to move upwards, because the connection limit of the connecting rod, a conical head moves upwards to push the push to move towards both sides to push on the setting of bite block in aluminum and aluminum can be attached to the inner wall. Clamping; discharge when the electromagnet power loss and pull block separation, sliding bar due to weight and gravity, so as to drive the cone head down, head driven bite block with aluminum reduction and separation. The utility model has the advantages of simple structure, automatic clamping, fetching and discharging of aluminum profiles, reducing labor intensity of operators, and effectively improving production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动传送装置
本专利技术涉及一种机械装置,尤其涉及一种铝型材自动传送装置。
技术介绍
随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,铝型材全行业的产量和消费量迅猛增长,而我国也一跃成为世界上最大的铝型材生产基地和消费市场,铝型材一般通过挤出成型制备,挤出成型是指物料通过压力机作用,边受热塑化,边向前推送,连续通过机头中的模具而制成各种截面制品的一种加工方法,铝型材在加工完成后需要进行表面处理,如表面阳极氧化,现有方法均使用细铁丝将铝型材捆扎在电镀架上,然后再将电镀架放置于电镀池内进行电镀,由于人工手动捆扎铝型材耗时长,劳动强度大,生产效率低,同时,由于电镀架通过人工搬运,费时费力。鉴于上述缺陷,实有必要设计一种铝型材自动传送装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铝型材自动传送装置,该装置能自动夹紧铝型材及自动将铝型材进行传送,降低操作人员劳动强度,提高生产效率。为解决上述技术问题,本专利技术的技术方案是:一种铝型材自动传送装置,包括底座、门架、气缸、托板、模座、第一导杆、链条传送机构、夹紧机构、控制器,所述的门架位于底座上端,所述的门架与底座螺纹相连,所述的气缸位于底座上端,所述的气缸与底座螺纹相连,所述的托板位于气缸上端,所述的托板与气缸螺纹相连,所述的模座位于托板上端,所述的模座与托板螺纹相连,所述的第一导杆贯穿托板且位于底座上端,所述的链条传送机构位于门架上端,所述的链条传送机构与门架螺纹相连,所述的夹紧机构位于链条传送机构外侧,所述的夹紧机构与链条传送机构螺纹相连,所述的控制器位于门架外侧,所述的控制器与门架螺纹相连;所述的夹紧 ...
【技术保护点】
一种铝型材自动传送装置,其特征在于包括底座、门架、气缸、托板、模座、第一导杆、链条传送机构、夹紧机构、控制器,所述的门架位于底座上端,所述的门架与底座螺纹相连,所述的气缸位于底座上端,所述的气缸与底座螺纹相连,所述的托板位于气缸上端,所述的托板与气缸螺纹相连,所述的模座位于托板上端,所述的模座与托板螺纹相连,所述的第一导杆贯穿托板且位于底座上端,所述的链条传送机构位于门架上端,所述的链条传送机构与门架螺纹相连,所述的夹紧机构位于链条传送机构外侧,所述的夹紧机构与链条传送机构螺纹相连,所述的控制器位于门架外侧,所述的控制器与门架螺纹相连;所述的夹紧机构还包括U型架、连接臂、筒体、固定块、滑动杆、轮盘、第二导杆、吸合块、支架、电磁铁、锥形头、推头、连杆,所述的U型架位于链条传送机构外侧,所述的U型架与链条传送机构螺纹相连,所述的连接臂位于U型架一侧,所述的连接臂与U型架螺纹相连,所述的筒体贯穿连接臂,所述的筒体与连接臂螺纹相连,所述的固定块位于筒体内侧,所述的固定块与筒体紧配相连,所述的滑动杆贯穿固定块,所述的滑动杆与固定块间隙相连,所述的滑动杆还设有轮盘,所述的轮盘与滑动杆焊接相连,所述 ...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动传送装置,其特征在于包括底座、门架、气缸、托板、模座、第一导杆、链条传送机构、夹紧机构、控制器,所述的门架位于底座上端,所述的门架与底座螺纹相连,所述的气缸位于底座上端,所述的气缸与底座螺纹相连,所述的托板位于气缸上端,所述的托板与气缸螺纹相连,所述的模座位于托板上端,所述的模座与托板螺纹相连,所述的第一导杆贯穿托板且位于底座上端,所述的链条传送机构位于门架上端,所述的链条传送机构与门架螺纹相连,所述的夹紧机构位于链条传送机构外侧,所述的夹紧机构与链条传送机构螺纹相连,所述的控制器位于门架外侧,所述的控制器与门架螺纹相连;所述的夹紧机构还包括U型架、连接臂、筒体、固定块、滑动杆、轮盘、第二导杆、吸合块、支架、电磁铁、锥形头、推头、连杆,所述的U型架位于链条传送机构外侧,所述的U型架与链条传送机构螺纹相连,所述的连接臂位于U型架一侧,所述的连接臂与U型架螺纹相连,所述的筒体贯穿连接臂,所述的筒体与连接臂螺纹相连,所述的固定块位于筒体内侧,所述的固定块与筒体紧配相连,所述的滑动杆贯穿固定块,所述的滑动杆与固定块间隙相连,所述的滑动杆还设有轮盘,所述的轮盘与滑动杆焊接相连,所述的第二导杆位于轮盘下端且贯穿固定块,所述的第二导杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:王东明,吴先志,何木生,周景兰,周友斌,周士昂,吴隆,刘瑰,李加佳,方颖,
申请(专利权)人:池州市九华明坤铝业有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽,34
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