一种螺栓自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种螺栓自动上料装置，包括相连接的阶梯上料机构和振动筛选机构，振动筛选机构包括短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件，按照螺栓的输送方向，阶梯上料机构、短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件依次连接；阶梯上料机构用于实现从进料斗中自动提取螺栓，并将其送至后续的振动筛选机构中，短螺栓筛分组件用于筛选排除掉螺栓中长度过短的螺栓，长螺栓筛分组件用于筛选排除掉螺栓中长度过长的螺栓，从而获得适合规格的螺栓。本螺栓自动上料装置可完全代替人工操作，实现螺栓自动上料和自动筛选，实现快速上料的同事，也快速排除规格不相符的螺栓，有效提高工作效率，降低设备生产成本，同时也可满足设备高速装备的需求。

Automatic bolt feeding device

The invention discloses a bolt automatic feeding device, which comprises a ladder connected to the feeding mechanism and vibration screening mechanism, vibration screening mechanism comprises a short bolt assembly and long bolt component screening screening, according to the conveying direction of the bolt, step feeding mechanism, short and long bolt bolt assembly sieving screen assemblies are connected in sequence; step loading mechanism for automatic extraction of bolt from the feed hopper, and will be sent to the subsequent screening mechanism of vibration in short bolt assembly for screening screening out a short length of bolt bolt, bolt assembly for a long screening screening out of bolt in the bolt length is too long, so as to obtain suitable specifications. The automatic feeding device can completely replace the manual operation of the bolt, the bolt to realize automatic feeding and automatic screening, fast charging colleagues also quickly ruled out the bolt size does not match, improve work efficiency, reduce the cost of production equipment, but also can meet the demand of high-speed equipment equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓自动上料装置
本专利技术涉及工装
，特别涉及一种螺栓自动上料装置。
技术介绍
在设备装配的过程中，通常需要采用大量的螺栓，且常常需要使用多种不同规格的螺栓。目前，对螺栓的上料通常是采用人工分拣后，再逐个排列完成，其工作效率低下，往往需要配备人数较多的操作人员，才能满足高速安装的需求，这就加大了设备的加工成本。另外，由于前期使用或加工的过程中，常常容易混入不同规格的螺栓，主要表现在不同长度的螺栓，所以在使用前，常需要人工将不符合使用规格的螺栓分拣出来，以避免错误使用，这就加大了人工成本，同时，人工分拣也常常出现错误，难以有效避免后续装配中出现错误的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种螺栓自动上料装置，该装置可代替人工操作，实现螺栓自动上料及自动筛选，有效提高工作效率的同时，也降低分拣错误率。本专利技术的技术方案为：一种螺栓自动上料装置，包括相连接的阶梯上料机构和振动筛选机构，振动筛选机构包括短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件，按照螺栓的输送方向，阶梯上料机构、短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件依次连接；其中，阶梯上料机构用于实现从进料斗中自动提取螺栓，并将其送至后续的振动筛选机构中，短螺栓筛分组件用于筛选排除掉螺栓中长度过短的螺栓，长螺栓筛分组件用于筛选排除掉螺栓中长度过长的螺栓，从而获得适合规格的螺栓；阶梯上料机构包括进料斗和至少一组阶梯上料组件，阶梯上料组件包括相互平行且倾斜设置的定板和动板(其倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，定板固定于进料斗侧壁上，动板相对于定板进行上下移动；短螺栓筛分组件包括依次连接的倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；长螺栓筛分组件包括相互平行设置的前导向板和后导向板，前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，挡块下方设有长螺栓排出口，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。所述阶梯上料机构中，进料斗内设有三组阶梯上料组件，按安装高度由低至高，三组阶梯上料组件中的定板和动板分别为一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板；当三组阶梯上料组件中的动板移动至最高位时，一级定板的顶面与一级动板的顶面相接形成第一阶梯面，二级定板的顶面与二级动板的顶面相接形成第二阶梯面，三级定板的顶面与三级动板的顶面相接形成第三阶梯面；当三组阶梯上料组件中的动板移动至最低位时，一级动板的顶面与进料斗的底面相平齐，一级定板的顶面与二级动板的顶面相接形成第一过渡面，二级定板的顶面与三级动板的顶面相接形成第二过渡面，第三定板的顶面位于进料斗的上部，第三定板的顶面为螺栓输出面，螺栓输出面与短螺栓分筛组件中的倾斜进料道连接；第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面、第一过渡面和第二过渡面均为斜面(这些斜面的倾斜方向是相对于水平方向而言的)。即由于各定板及动板均为倾斜设置的矩形板材，所以各定板及动板的顶面必然形成倾斜面，且这些倾斜面的倾斜方向朝向螺栓的出口方向，即倾斜面位于料斗后侧方向的一侧高度低于其位于料斗前侧方向的高度。所述一级定板和一级动板组成一级阶梯上料组件，二级定板和二级动板组成二级阶梯上料组件，三级定板和三级动板组成三级阶梯上料组件；一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板均是厚度为20～30mm的矩形板材，一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板由前向后依次相接。其中，一级动板的长度(即高度方向的尺寸)小于二级动板的长度，二级动板的长度小于三级动板的长度。所述三组阶梯上料组件中还设有底部固定板，一级动板、二级动板和三级动板的底部分别与底部固定板连接。所述三级动板后侧设有气缸推动机构，气缸推动机构包括气缸、浮动接头、活动推板、滑块、滑块固定板和导轨，活动推板与三级动板的后侧面固定连接，气缸的末端通过浮动接头与活动推板的中部连接，活动推板两侧分别设置滑块固定板，各滑块固定板分别与活动推板相垂直，各活动推板上设有滑块，进料斗位于气缸两侧的外壁上设有导轨，滑块与导轨相配合，且滑块沿导轨进行上下滑动。使用时，气缸通过浮动接头带动活动推板进行上下移动，活动推板通过滑块固定板带动滑块沿导轨进行上下移动，同时，由于一级动板、二级动板和三级动板的底部通过底部固定板固定连接，因此，活动推板也带动一级动板、二级动板和三级动板进行上下移动，该过程中，滑块与导轨相配合起导向作用。除了上述结构，阶梯上料机构中，气缸一侧的料斗侧壁上还可设有限位板，限位板上设有长孔，长孔内设有位置检测开关。位置检测开关用于检测活动推板上下移动时的位移，当活动推板达到极限位置后，位置检测开关发送信号至气缸的控制器上，由控制器控制气缸启闭。所述短螺栓筛分组件中，倾斜进料道为进料板倾斜设置形成的通道(该倾斜方向是相对于水平方向而言的)，倾斜进料道的进料端高度大于出料端高度；短螺栓排除板上，短螺栓排出口为开设于短螺栓排除板上的矩形通孔，短螺栓排出口的高度小于适合规格螺栓的长度。一般情况下，短螺栓排出口的高度略小于适合规格螺栓的长度即可，该高度既可保证适合规格螺栓的正常通过，也可最大限度使长度小于适合规格螺栓的螺栓均被排除，保证其筛分的准确率。该结构中，由于短螺栓排除板倾斜设置，因此当螺栓通过短螺栓排出口上方时，长度小于该短螺栓排出口高度的螺栓会由于重力作用之间落入短螺栓排出口中，从而被筛分排除。所述短螺栓筛分组件中，排列槽的两侧分别设有倾斜设置的前固定板和后固定板(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，前固定板和后固定板相平行设置，前固定板与后固定板之间形成的夹缝为排列槽；前固定板与后固定板的左右两侧之间通过连接杆固定连接，后固定板的左右两侧分别设有斜块，斜块底部设有安装板，并通过安装板与第一振动器固定连接；短螺栓排除板也倾斜设置(该倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，且短螺栓排除板与后固定板相连接形成同一倾斜面。所述短螺栓筛分组件中，排列槽和短螺栓排除板的前侧还设有回收挡板，回收挡板、后固定板和短螺栓排除板连接形成四周封闭的回收料斗；阶梯上料机构中，进料斗底部的一侧设有回收料槽，回收料斗的底部开口通过回收料槽与进料斗连接。由于倾斜进料道上的螺栓主要是靠第一振动器的振动作用进入排列槽中进行排列，因此会有部分螺栓不能准确进入排列槽，从而落入回收料斗中，另外，螺栓由排列槽进入短螺栓排除板上时，由于螺栓顶部的螺帽处只有一侧悬挂于短螺栓排除板顶部边沿，因此在第一振动器的振动作用下，会有部分螺栓掉落，此时可通过回收料斗将其回收再重新送入进料斗中。所述长螺栓筛分组件中，前导向板和后导向板均竖直设置，导向槽与短螺栓筛分组件中的短螺栓排除板顶部边沿连接，螺栓进入导向槽后呈竖直悬挂状态。所述长螺栓筛分组件中，挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离大于适合规格螺栓的长度；沿螺栓的输送方向，前导向板上位于挡块的前方处设有缺口；挡块带有斜面该斜面的倾斜方向是相对于竖直方向而言的)，沿螺栓的输送方向，挡块厚度逐渐增大；斜面的设置可对长螺栓的排出起导向作用，使其稳定地从挡块下方的长螺栓排出口排出。一般情况下，挡块顶部与前导向板顶部边沿之间的距离略大于适合规格螺栓的长度即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺栓自动上料装置，其特征在于，包括相连接的阶梯上料机构和振动筛选机构，振动筛选机构包括短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件，按照螺栓的输送方向，阶梯上料机构、短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件依次连接；阶梯上料机构包括进料斗和至少一组阶梯上料组件，阶梯上料组件包括相互平行且倾斜设置的定板和动板，定板固定于进料斗侧壁上，动板相对于定板进行上下移动；短螺栓筛分组件包括依次连接的倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；长螺栓筛分组件包括相互平行设置的前导向板和后导向板，前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，挡块下方设有长螺栓排出口，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓自动上料装置，其特征在于，包括相连接的阶梯上料机构和振动筛选机构，振动筛选机构包括短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件，按照螺栓的输送方向，阶梯上料机构、短螺栓筛分组件和长螺栓筛分组件依次连接；阶梯上料机构包括进料斗和至少一组阶梯上料组件，阶梯上料组件包括相互平行且倾斜设置的定板和动板，定板固定于进料斗侧壁上，动板相对于定板进行上下移动；短螺栓筛分组件包括依次连接的倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板，短螺栓排除板上设有短螺栓排出口，短螺栓排除板的顶部边沿与排列槽平齐连接，倾斜进料道、排列槽和短螺栓排除板的底部设置第一振动器；长螺栓筛分组件包括相互平行设置的前导向板和后导向板，前导向板与后导向板之间形成导向槽，前导向板的一侧设有挡块，挡块下方设有长螺栓排出口，前导向板和后导向板底部设置第二振动器。2.根据权利要求1所述一种螺栓自动上料装置，其特征在于，所述阶梯上料机构中，进料斗内设有三组阶梯上料组件，按安装高度由低至高，三组阶梯上料组件中的定板和动板分别为一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板；当三组阶梯上料组件中的动板移动至最高位时，一级定板的顶面与一级动板的顶面相接形成第一阶梯面，二级定板的顶面与二级动板的顶面相接形成第二阶梯面，三级定板的顶面与三级动板的顶面相接形成第三阶梯面；当三组阶梯上料组件中的动板移动至最低位时，一级动板的顶面与进料斗的底面相平齐，一级定板的顶面与二级动板的顶面相接形成第一过渡面，二级定板的顶面与三级动板的顶面相接形成第二过渡面，第三定板的顶面位于进料斗的上部，第三定板的顶面为螺栓输出面，螺栓输出面与短螺栓分筛组件中的倾斜进料道连接；第一阶梯面、第二阶梯面、第三阶梯面、第一过渡面和第二过渡面均为斜面。3.根据权利要求2所述一种螺栓自动上料装置，其特征在于，所述一级定板和一级动板组成一级阶梯上料组件，二级定板和二级动板组成二级阶梯上料组件，三级定板和三级动板组成三级阶梯上料组件；一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板均是厚度为20～30mm的矩形板材，一级定板、一级动板、二级定板、二级动板、三级定板和三级动板由前向后依次相接。4.根据权利要求2所述一种螺栓自动上料装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：李胜君，
申请(专利权)人：广州市嘉特斯机电制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44