一种罐体加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种罐体加工装置，包括底板，底板上设置有紧固孔和基准孔，底板的两个相对的侧面分别设置有支撑板和一对立柱，每个立柱均与楔形滑块连接，每个立柱上均设置有顶丝A，底板上设置有滑槽，一对立柱和两个楔形滑块均与挡板连接，支撑板上也设置有挡板，两个挡板上均设置有顶丝B，支撑板上和一对立柱之间连接有弧形压板。一种罐体加工装置通过设置楔形滑块，支撑板和立柱，立柱侧面安装调节顶丝，前后定位通过前后的挡板调节，前后的水平通过楔形滑块微调。本装置可快速调节罐体的水平、保证定位精度、装夹牢固，节约了装夹时间，加工效率高，加工质量稳定。

Tank processing device

The utility model discloses a tank processing device comprises a base plate, the base plate is provided with a fastening hole and the base hole, two opposite sides of the base plate are respectively provided with a support plate and a pair of columns, each column is connected with the wedge block, each column is arranged on the top wire A is arranged on the bottom plate. A column of two, and the wedge block are connected with the baffle plate, the support plate is also provided with a baffle, a two baffle is arranged on the top wire B, and a pair of column is connected between the arc plate support plate. The utility model relates to a tank body processing device, which is provided with a wedge slide block, a support plate and an upright post, wherein the adjusting side of the upright post is provided with an adjusting top wire, and the front and back positions are adjusted by the front and rear baffle plates, and the front and back levels are adjusted by a wedge slider. The device can quickly adjust the level of the tank body, ensure the positioning accuracy, clamp firmly, save the clamping time, the processing efficiency is high, and the processing quality is stable.

【技术实现步骤摘要】
一种罐体加工装置
本技术属于机械加工装置
，涉及一种罐体加工装置。
技术介绍
在机械加工中，会遇到在罐体零件上加工孔或者槽，因为罐体大多为圆柱形，装夹、定位不方便，都要花长时间找水平、装夹。此时机床处在停机状态，机床使用率小，加工效率低，不利于批量生产加工，操作者人为参与较多，造成质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种罐体加工装置，解决了现有技术中圆柱体零件加工时不易调节水平和装夹不方便的问题。本技术所采用的技术方案是，一种罐体加工装置，包括底板，底板上设置有紧固孔和基准孔，底板的两个相对的侧面分别设置有支撑板和一对立柱，每个立柱均与楔形滑块连接，每个立柱上均设置有顶丝A，底板上设置有滑槽，顶丝A的轴线与滑槽的长度方向平行，楔形滑块位于滑槽上且沿滑槽滑动，一对立柱与两个楔形滑块组成V型块，一对立柱和两个楔形滑块均与挡板连接，支撑板上也设置有挡板，两个挡板上均设置有顶丝B，支撑板上和一对立柱之间连接有弧形压板。本技术的特点还在于，底板通过紧固孔安装在机床工作台面上。一对立柱和两个楔形滑块均通过螺钉B与挡板连接。弧形压板与一对立柱均通过螺钉A连接，弧形压板与支撑板也通过螺钉A连接。本技术的有益效果是：一种罐体加工装置通过设置楔形滑块，将支撑板用螺钉固定在底板一侧，底板另一侧用螺钉固定左右两根立柱，在两根立柱的内侧放入左右楔形滑块，在支撑板和立柱上固定挡板，立柱侧面安装调节顶丝，前后定位通过前后的挡板调节，前后的水平通过楔形滑块微调。本装置可快速调节罐体的水平、保证定位精度、装夹牢固，节约了装夹时间，加工效率高，加工质量稳定。附图说明图1是本技术一种罐体加工装置的结构示意图。图中：1.底板，2.支撑板，3.挡板，4.弧形压板，5.螺钉A，6.立柱，7.顶丝A，8.楔形滑块，9.顶丝B，10.滑槽，11.紧固孔，12.基准孔，13.螺钉B。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。本技术提供了一种罐体加工装置，如图1所示，包括底板1，底板1上设置有紧固孔11和基准孔12，底板1的两个相对的侧面分别设置有支撑板2和一对立柱6，每个立柱6均与楔形滑块8连接，每个立柱6上均设置有顶丝A7，底板1上设置有滑槽10，顶丝A7的轴线与滑槽10的长度方向平行，楔形滑块8位于滑槽10上且沿滑槽10滑动，一对立柱6与两个楔形滑块8组成V型块，一对立柱6和两个楔形滑块8均与挡板3连接，支撑板2上也设置有挡板3，两个挡板3上均设置有顶丝B9，支撑板2上和一对立柱6之间连接有弧形压板4；底板1通过紧固孔11安装在机床工作台面上；一对立柱6和两个楔形滑块8均通过螺钉B13与挡板3连接；弧形压板4与一对立柱6均通过螺钉A5连接，弧形压板4与支撑板2也通过螺钉A5连接。本技术的使用方法是：通过底板1上的紧固孔11，使本技术和机床连接，通过基准孔12取得本技术的机械坐标中心；依次在底板上安装支撑板2、立柱6、楔形滑块8，将待加工罐体放在支撑板2和楔形滑块8上，弧形压板4通过螺钉A5分别与支撑板2、立柱6紧固，实现零件的夹紧；零件前后定位通过挡板3的顶丝B9调节，前后的水平通过顶丝A7推动楔形滑块8移动实现微调。本技术的一种罐体加工装置通过设置楔形滑块8，将支撑板2用螺钉固定在底板1一侧，底板1另一侧用螺钉固定左右两根立柱6，在两根立柱6的内侧放入左右楔形滑块8，在支撑板2和立柱6上固定挡板3，立柱6侧面安装调节顶丝，前后定位通过前后的挡板3调节，前后的水平通过楔形滑块8微调。本装置可快速调节罐体的水平、保证定位精度、装夹牢固，节约了装夹时间，加工效率高，加工质量稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种罐体加工装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设置有紧固孔(11)和基准孔(12)，底板(1)的两个相对的侧面分别设置有支撑板(2)和一对立柱(6)，每个立柱(6)均与楔形滑块(8)连接，每个立柱(6)上均设置有顶丝A(7)，底板(1)上设置有滑槽(10)，顶丝A(7)的轴线与滑槽(10)的长度方向平行，楔形滑块(8)位于滑槽(10)上且沿滑槽(10)滑动，一对立柱(6)与两个楔形滑块(8)组成V型块，一对立柱(6)和两个楔形滑块(8)均与挡板(3)连接，支撑板(2)上也设置有挡板(3)，两个挡板(3)上均设置有顶丝B(9)，支撑板(2)上和一对立柱(6)之间连接有弧形压板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种罐体加工装置，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)上设置有紧固孔(11)和基准孔(12)，底板(1)的两个相对的侧面分别设置有支撑板(2)和一对立柱(6)，每个立柱(6)均与楔形滑块(8)连接，每个立柱(6)上均设置有顶丝A(7)，底板(1)上设置有滑槽(10)，顶丝A(7)的轴线与滑槽(10)的长度方向平行，楔形滑块(8)位于滑槽(10)上且沿滑槽(10)滑动，一对立柱(6)与两个楔形滑块(8)组成V型块，一对立柱(6)和两个楔形滑块(8)均与挡板(3)连接，支撑板(2)上也设置有挡板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨彬，毛建朋，万长安，
申请(专利权)人：陕西誉邦科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61