一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机制造技术

本发明专利技术涉及一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机，包括机座、转轴、旋转驱动装置、切割驱动装置和切割装置，切割装置还包括更换装置，更换装置包括旋转机构、升降机构和夹取机构，该具有自动更换刀片功能的纸管分切机，两个限位杆通过支撑轴将刀片夹持住，更换刀片时，夹取环向下移动并使支撑轴卡入两个夹取环之间，再由夹取杆将夹取环的底部锁死使两个夹取环不易分开，然后使限位杆脱离支撑轴和刀片，再通过升降机构和旋转机构的配合将刀片移至别处丢弃，最后夹取到新的刀片后将其安装至两个限位杆之间，相比人工更换刀片，此方式消除了安全隐患，不仅省时省力，减轻劳动强度，还避免了对生产效率的影响。

A paper tube slitting machine with automatic change of blade function

The present invention relates to an automatic blade replacement function of paper tube cutting machine, which comprises a base, a rotating shaft, a rotary driving device, cutting driving device and cutting device, cutting device includes replacing device replacement device comprises a rotating mechanism, a lifting mechanism and a clamping mechanism, which has the function of automatic blade replacement of paper tube cutting machine, two limit lever through the support shaft of the blade clamp, when replacing the blade clamping ring to move downwards, and the supporting shaft card into two clamping ring, by clamping rod clamping ring is locked to two clamping ring is not easy to separate, then. The limit rod from the support shaft and the blade, the blade elsewhere discarded by a lifting mechanism and a rotary mechanism, the clip to the new blade after the installation between the two limiting rod, compared with artificial replacement of the blade, the way to eliminate The utility model not only saves time and labor, reduces labor intensity, but also avoids the influence on production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机
本专利技术涉及切割设备领域，特别涉及一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机。
技术介绍
纸管分切机是纸管加工过程中常用的设备，用于将纸管切割成所需长度。现有的纸管分切机是将纸管安放在转轴上，通过电机驱动转轴的旋转，使得纸管与切割刀片接触而实现切割，然而由于刀片切割的深度往往难以把握，使得刀片与转轴频繁地接触而造成磨损，故刀片需要时常更换，目前大都通过工人手动进行更换，不仅容易割伤手，造成安全事故，且更换前需要先将一些零部件拆卸下来，这不仅费时费力，增加劳动强度，还会间接地影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机，包括机座、转轴、旋转驱动装置、切割驱动装置和切割装置，所述切割装置还包括更换装置，所述旋转驱动装置上设有支柱，所述支柱竖向设置在旋转驱动装置的上方，所述支柱上设有横梁，所述横梁通过支柱与旋转驱动装置连接，所述更换装置设置在横梁的下方，所述更换装置位于切割装置的上方；所述切割装置包括滑动块、第一电机、丝杆、固定块、滑动杆、滑块、限位杆、限位环、支撑轴和刀片，所述滑动块设置在切割驱动装置上，所述第一电机和固定块设置在滑动块的上端面上，所述丝杆与转轴平行，所述丝杆与第一电机的输出轴同轴设置，所述第一电机与丝杆传动连接，所述固定块上设有第一轴承，所述丝杆的远离第一电机的一端通过第一轴承与固定块连接，所述滑动杆与丝杆平行，所述滑动杆与固定块连接，所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块有两个，两个滑块分别与两段设有相反螺纹的丝杆螺纹连接，所述限位杆与水平面平行，所述限位杆与转轴垂直，所述限位杆有两个，两个限位杆分别与两个滑块连接，两个限位杆所在的直线与转轴平行，所述限位环竖向设置，所述限位环有两个，两个限位环分别与两个限位杆的靠近丝杆的中部的一侧连接，所述支撑轴与转轴平行，所述支撑轴位于滑块和转轴之间，所述支撑轴的两端分别经两个限位环与两个限位杆抵靠，所述支撑轴的两端与限位环匹配，所述刀片为圆形，所述刀片套设在支撑轴上，所述支撑轴与刀片所在的平面垂直；所述更换装置包括旋转机构、升降机构和夹取机构，所述旋转机构设置在横梁的下方，所述升降机构设置在旋转机构的下方，所述夹取机构设置在升降机构的下方，所述夹取机构位于支撑轴的上方；所述旋转机构包括第二电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、转动轴和支板，所述第二电机设置在横梁的下方，所述第二电机与第一圆柱齿轮传动连接，所述转动轴竖向设置，所述支板水平设置，所述转动轴位于横梁和支板之间，所述横梁上设有第二轴承，所述转动轴的顶端通过第二轴承与横梁连接，所述转动轴的底端与支板的中心处连接，所述第二圆柱齿轮套设在转动轴上，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合；所述升降机构包括气缸和升降板，所述气缸竖向朝下设置在支板的下方，所述气缸位于转动轴的一侧，所述升降板水平设置在气缸的下方；所述夹取机构包括两个夹取组件，两个夹取组件关于刀片对称设置，所述夹取组件包括夹取环、电磁铁、弹簧、铁块和夹取杆，所述夹取环为半圆环形，所述夹取环竖向设置，所述夹取环位于支撑轴的上方，所述夹取环有两个，两个夹取环的内圈正对设置，两个夹取环关于支撑轴对称设置，两个夹取环的顶端均与升降板的下端面铰接，所述夹取环与升降板的铰接处设有扭转弹簧，两个夹取环的底部分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口正对设置，所述电磁铁、弹簧、铁块和夹取杆均位于第一凹槽内，所述电磁铁设置在第一凹槽的槽底上，所述弹簧与水平面平行，所述弹簧位于电磁铁与铁块之间，所述铁块通过弹簧与电磁铁连接，所述夹取杆与弹簧平行，所述铁块设置在夹取杆与弹簧之间，所述夹取杆的远离铁块的一端与第二凹槽对应且匹配。作为优选，为了使夹取杆快速地伸入第二凹槽内，所述电磁铁的制作材料为硅钢。作为优选，为了提高夹取杆移动的稳定性，所述弹簧有若干个，各弹簧均匀设置在电磁铁与铁块之间。作为优选，为了保护弹簧，所述弹簧上套设有波纹管，所述波纹管的一端与电磁铁连接，所述波纹管的另一端与铁块连接。作为优选，为了延长夹取环的使用寿命，所述夹取环的表面设有耐磨涂料。作为优选，为了便于磨损刀片的收集，所述夹取环的下方设有收纳箱，所述收纳箱位于夹取环的一侧。作为优选，为了防腐，从而使限位杆快速夹紧或松开支撑轴，所述丝杆的表面设有防腐镀锌层。作为优选，为了延长转轴的使用寿命，所述转轴的制作材料为玻璃钢。作为优选，为了便于操作，所述机座上设有开关，所述开关与第一电机、第二电机、气缸和电磁铁电连接。作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机和第二电机均为伺服电机。本专利技术的有益效果是，该具有自动更换刀片功能的纸管分切机，两个限位杆通过支撑轴将刀片夹持住，同时进行切割，更换刀片时，通过升降机构驱动夹取环向下移动并使支撑轴卡入两个夹取环之间，之后由夹取杆将夹取环的底部锁死使两个夹取环不易分开，然后使限位杆脱离支撑轴和刀片，再通过升降机构和旋转机构的配合将刀片移至别处丢弃，最后夹取到新的刀片后将其安装至两个限位杆之间，相比人工更换刀片，此方式消除了安全隐患，不仅省时省力，减轻劳动强度，还避免了对生产效率的影响。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机的结构示意图。图2是图1的A部放大图。图3是本专利技术的一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机的转轴、切割装置和切割驱动装置的连接结构示意图。图4是本专利技术的一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机的更换装置、刀片和支撑轴的连接结构示意图。图5是图4的B部放大图。图中：1.机座，2.转轴，3.旋转驱动装置，4.切割驱动装置，5.滑动块，6.第一电机，7.丝杆，8.固定块，9.滑动杆，10.滑块，11.限位杆，12.限位环，13.支撑轴，14.刀片，15.第二电机，16.第一圆柱齿轮，17.第二圆柱齿轮，18.转动轴，19.支板，20.气缸，21.升降板，22.夹取环，23.电磁铁，24.弹簧，25.铁块，26.夹取杆，27.支柱，28.横梁。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1-5所示，一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机，包括机座1、转轴2、旋转驱动装置3、切割驱动装置4和切割装置，所述切割装置还包括更换装置，所述旋转驱动装置3上设有支柱27，所述支柱27竖向设置在旋转驱动装置3的上方，所述支柱27上设有横梁28，所述横梁28通过支柱27与旋转驱动装置3连接，所述更换装置设置在横梁28的下方，所述更换装置位于切割装置的上方；所述切割装置包括滑动块5、第一电机6、丝杆7、固定块8、滑动杆9、滑块10、限位杆11、限位环12、支撑轴13和刀片14，所述滑动块5设置在切割驱动装置4上，所述第一电机6和固定块8设置在滑动块5的上端面上，所述丝杆7与转轴2平行，所述丝杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机，其特征在于，包括机座(1)、转轴(2)、旋转驱动装置(3)、切割驱动装置(4)和切割装置，所述切割装置还包括更换装置，所述旋转驱动装置(3)上设有支柱(27)，所述支柱(27)竖向设置在旋转驱动装置(3)的上方，所述支柱(27)上设有横梁(28)，所述横梁(28)通过支柱(27)与旋转驱动装置(3)连接，所述更换装置设置在横梁(28)的下方，所述更换装置位于切割装置的上方；所述切割装置包括滑动块(5)、第一电机(6)、丝杆(7)、固定块(8)、滑动杆(9)、滑块(10)、限位杆(11)、限位环(12)、支撑轴(13)和刀片(14)，所述滑动块(5)设置在切割驱动装置(4)上，所述第一电机(6)和固定块(8)设置在滑动块(5)的上端面上，所述丝杆(7)与转轴(2)平行，所述丝杆(7)与第一电机(6)的输出轴同轴设置，所述第一电机(6)与丝杆(7)传动连接，所述固定块(8)上设有第一轴承，所述丝杆(7)的远离第一电机(6)的一端通过第一轴承与固定块(8)连接，所述滑动杆(9)与丝杆(7)平行，所述滑动杆(9)与固定块(8)连接，所述滑动杆(9)穿过滑块(10)且滑动杆(9)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)上设有螺纹孔，所述丝杆(7)经螺纹孔穿过滑块(10)，所述丝杆(7)与滑块(10)螺纹连接，所述丝杆(7)上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块(10)有两个，两个滑块(10)分别与两段设有相反螺纹的丝杆(7)螺纹连接，所述限位杆(11)与水平面平行，所述限位杆(11)与转轴(2)垂直，所述限位杆(11)有两个，两个限位杆(11)分别与两个滑块(10)连接，两个限位杆(11)所在的直线与转轴(2)平行，所述限位环(12)竖向设置，所述限位环(12)有两个，两个限位环(12)分别与两个限位杆(11)的靠近丝杆(7)的中部的一侧连接，所述支撑轴(13)与转轴(2)平行，所述支撑轴(13)位于滑块(10)和转轴(2)之间，所述支撑轴(13)的两端分别经两个限位环(12)与两个限位杆(11)抵靠，所述支撑轴(13)的两端与限位环(12)匹配，所述刀片(14)为圆形，所述刀片(14)套设在支撑轴(13)上，所述支撑轴(13)与刀片(14)所在的平面垂直；所述更换装置包括旋转机构、升降机构和夹取机构，所述旋转机构设置在横梁(28)的下方，所述升降机构设置在旋转机构的下方，所述夹取机构设置在升降机构的下方，所述夹取机构位于支撑轴(13)的上方；所述旋转机构包括第二电机(15)、第一圆柱齿轮(16)、第二圆柱齿轮(17)、转动轴(18)和支板(19)，所述第二电机(15)设置在横梁(28)的下方，所述第二电机(15)与第一圆柱齿轮(16)传动连接，所述转动轴(18)竖向设置，所述支板(19)水平设置，所述转动轴(18)位于横梁(28)和支板(19)之间，所述横梁(28)上设有第二轴承，所述转动轴(18)的顶端通过第二轴承与横梁(28)连接，所述转动轴(18)的底端与支板(19)的中心处连接，所述第二圆柱齿轮(17)套设在转动轴(18)上，所述第一圆柱齿轮(16)与第二圆柱齿轮(17)啮合；所述升降机构包括气缸(20)和升降板(21)，所述气缸(20)竖向朝下设置在支板(19)的下方，所述气缸(20)位于转动轴(18)的一侧，所述升降板(21)水平设置在气缸(20)的下方；所述夹取机构包括两个夹取组件，两个夹取组件关于刀片(14)对称设置，所述夹取组件包括夹取环(22)、电磁铁(23)、弹簧(24)、铁块(25)和夹取杆(26)，所述夹取环(22)为半圆环形，所述夹取环(22)竖向设置，所述夹取环(22)位于支撑轴(13)的上方，所述夹取环(22)有两个，两个夹取环(22)的内圈正对设置，两个夹取环(22)关于支撑轴(13)对称设置，两个夹取环(22)的顶端均与升降板(21)的下端面铰接，所述夹取环(22)与升降板(21)的铰接处设有扭转弹簧(24)，两个夹取环(22)的底部分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽的槽口正对设置，所述电磁铁(23)、弹簧(24)、铁块(25)和夹取杆(26)均位于第一凹槽内，所述电磁铁(23)设置在第一凹槽的槽底上，所述弹簧(24)与水平面平行，所述弹簧(24)位于电磁铁(23)与铁块(25)之间，所述铁块(25)通过弹簧(24)与电磁铁(23)连接，所述夹取杆(26)与弹簧(24)平行，所述铁块(25)设置在夹取杆(26)与弹簧(24)之间，所述夹取杆(26)的远离铁块(25)的一端与第二凹槽对应且匹配。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动更换刀片功能的纸管分切机，其特征在于，包括机座(1)、转轴(2)、旋转驱动装置(3)、切割驱动装置(4)和切割装置，所述切割装置还包括更换装置，所述旋转驱动装置(3)上设有支柱(27)，所述支柱(27)竖向设置在旋转驱动装置(3)的上方，所述支柱(27)上设有横梁(28)，所述横梁(28)通过支柱(27)与旋转驱动装置(3)连接，所述更换装置设置在横梁(28)的下方，所述更换装置位于切割装置的上方；所述切割装置包括滑动块(5)、第一电机(6)、丝杆(7)、固定块(8)、滑动杆(9)、滑块(10)、限位杆(11)、限位环(12)、支撑轴(13)和刀片(14)，所述滑动块(5)设置在切割驱动装置(4)上，所述第一电机(6)和固定块(8)设置在滑动块(5)的上端面上，所述丝杆(7)与转轴(2)平行，所述丝杆(7)与第一电机(6)的输出轴同轴设置，所述第一电机(6)与丝杆(7)传动连接，所述固定块(8)上设有第一轴承，所述丝杆(7)的远离第一电机(6)的一端通过第一轴承与固定块(8)连接，所述滑动杆(9)与丝杆(7)平行，所述滑动杆(9)与固定块(8)连接，所述滑动杆(9)穿过滑块(10)且滑动杆(9)与滑块(10)滑动连接，所述滑块(10)上设有螺纹孔，所述丝杆(7)经螺纹孔穿过滑块(10)，所述丝杆(7)与滑块(10)螺纹连接，所述丝杆(7)上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块(10)有两个，两个滑块(10)分别与两段设有相反螺纹的丝杆(7)螺纹连接，所述限位杆(11)与水平面平行，所述限位杆(11)与转轴(2)垂直，所述限位杆(11)有两个，两个限位杆(11)分别与两个滑块(10)连接，两个限位杆(11)所在的直线与转轴(2)平行，所述限位环(12)竖向设置，所述限位环(12)有两个，两个限位环(12)分别与两个限位杆(11)的靠近丝杆(7)的中部的一侧连接，所述支撑轴(13)与转轴(2)平行，所述支撑轴(13)位于滑块(10)和转轴(2)之间，所述支撑轴(13)的两端分别经两个限位环(12)与两个限位杆(11)抵靠，所述支撑轴(13)的两端与限位环(12)匹配，所述刀片(14)为圆形，所述刀片(14)套设在支撑轴(13)上，所述支撑轴(13)与刀片(14)所在的平面垂直；所述更换装置包括旋转机构、升降机构和夹取机构，所述旋转机构设置在横梁(28)的下方，所述升降机构设置在旋转机构的下方，所述夹取机构设置在升降机构的下方，所述夹取机构位于支撑轴(13)的上方；所述旋转机构包括第二电机(15)、第一圆柱齿轮(16)、第二圆柱齿轮(17)、转动轴(18)和支板(19)，所述第二电机(15)设置在横梁(28)的下方，所述第二电机(15)与第一圆柱齿轮(16)传动连接，所述转动轴(18)竖向设置，所述支板(19)水平设置，所述转动轴(18)位于横梁(28)和支板(19)之间，所述横梁(28)上设有第二轴承，所述转动轴(18)的顶端通过第二轴承与横梁(28)连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：施淑琴，
申请(专利权)人：泉州泉港润美环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35